Способ изготовления строительных изделий из отдельных элементов

Союз СоветскикСоциапнстнчесимРеспублик 72) Автор изобрете Ивано В сов тельный;оиТеаьевва й научно-иссл 71) Заявитед осударстве проектиров осковск нститут-у ию сельского ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 54) ментов, заключающемся в укл горизонтально расположенной подготовленных к сборке эл с расклиниванием швов между в заливке швов раствором, у ке в борозды тяжей с послео их натяжением и кантованием ая,н Изобретение относится к проиэводс ву строительных материалов, в частно ти к изготовлению стеновых панелей для гражданского, промышленного и сельского строительства, собираемых из отдельных блоков.Известен способ изготовления изделий из отдельных элементов, зак- лючающийся в укладке на горизонтально расположенной форме подготовленных к сборке элементов с расклинива нием швов между ними , в заливке швов раствором, установке в борозды тяжей с последующим их натяжением и кантоваиием в вертикальное положение перед удалением 11.Недостатком известного способа является невозможность получения изделий высокой прочности .Цель изобретения - повышение несущей способности изделия.Указанная цель достигается тем.то в способе при изготовлении.строительных изделий из отдельных элео ме в ними,тановующимв верт н перед удалением, обранного изделия выв которые устанавследующей их зам и натяжением тякальное полож с двух сторонполняют бороз ливают тяжи делкой раство жей. фпо некиеяжей сна другяют посл При этом выпол устанввка в них т борозд раствором изделия осуществл вания на 180 о. Заполнение шво производят поризо на быстротвердеющ нение борозд осущ мапочным растворорозд и аделкой:стороне его кан ент между эланным рас м заио м, вяжущем,ствляется в ок ч О П И С А Н И В (и 9218553 92185На фиг. -6 изображен общий видгоризонтальной формы в различные мо.менты осуществления способа.Форма состоит из двух полуформ 1,каждая,из которых имеет возможностьсамостоятельно вращаться вокруг оси2. Вращение (поворот на 1800) формы-стенда 3 производится с помощьюэлектромотора 7 и зубчатой передачи,состоящей иэ червячного редуктора 106, шестерни, сидящей на валу 5, сопряженной с зубчатым сектором диско.вой части ребра 4 жесткости.Количество и размещение зубча: тых зацеплений назначается по расч= туфНа фиг, 1 и 3 показаны также упоры 8, фиксирующие сопрягаемую панельдо ее кантования, и упоры 9, фиксирующие сопрягаемую панель после еекантования на 180 ф.На фиг. 5 и 6 показано положениесоставной панели при снятии ее состенда сборки и строповка панели захватом 10 беспетлевого монтажа.15Сборка панели начинается с рас",.становки и выверки на левой плитестенда упоров 8 с последуиицей раск -ладкой и расклинкой между ними элементов панели (фиг, 1 и 2), В зазорымежду расклиненными элементами панелизалйвается: поризованный раствор набыстротвердеющем вяжущем, например.гипсоцементкопуцуолановом. Затем наверхней плоскости панели фрезеруют35борозды укладывают в них тяжи изаполняют высокомарочным раствором.На этом завершается первый этап панели и ее кантуют на 180 , Сохранностьособираемой панели при кантовании40обеспечивается обжатием ее второйплитой стенда, которая включением привода переводится из правого положения в левое и накрывает собираемуюпанель.45После кантования левая плита стенда, оказавшаяся сверху пакета отво-.дится в исходное положение и панельподвергается второму этапу сборкис устройствам борозд и установки вних тяжеи с последующим напряжениемю50этих тяжей на обеих плоскостях(фиг, 3 и 4),Заключительными операциями сборкипанели являются сверление отверстийдля захватов 10 беспетлевого монта 55жа, установка этих захватов и съемупоров 9, обжимающих панель со стороны перемычки. 5 4Непосредственно после этих операций панель переводится в положе-Уние, близкое квертикальночу (фиг, 5),снимается краном со стенда сборки(фиг. 6) и устанавливается в стенддоводки, где производятся операциипо заполнению проемов и отделке панели. Через несколько дней выдержкипанели на стенде доводки и на скла-;де готовых панелей газорезкой образуют тяжи и снимают натяжные устройст"ва.Предложенный способ изготовлениясоставных панелей из отдельных блоков ячеистого бетона позволит исклю"чить калибрование граней сопряженияэлементов панелей, упростить и удешевить их производство; Предложенныйспособ позволит также проектироватькрупноразмеоные составные панелистен и перекрытий из ячеистого бетона малоэтажных сельских домов,где пролеты этих конструкций,как правило, не превышают 4-2 м.При таких пролетах в плитах из ячеистого бетона, армируемых по СНиП11-21-75, поперечная арматура ставит"ся в основном из монтажных соображений , В составных панелях, изготовленных по предложенному способупродольная арматура фиксируетсянреднапряжением, и поперечная монтажная арматура оказывается ненужной.Формула изобретения1, Способ изготовления строительных изделий из отдельных элементов, заключающийся в укладке на горизонтально расположенной форме подготовленных к сборке элементов с расклиниванием швов между ними, в заливке швов раствором, установке в борозды тяжей с последующим их натяжением и кантованием в вертикальное положение перед удалением, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше" ния несущей способности изделия, с двух сторон собранного изделия вы.полняют борозды в которые устанавливают тяжи с последующей их заделкой раствором и натяжением тяжей2. Способ по п. 1,о т л и ч а ющ и й с я тем, что. выполнение боЖроэд и установка в них тяжей с заделкой борозд, раствором на другой стороне изделия осуществляют после его кантования на 180 о.Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР У 497142, кл, В 28 В 5/04, 1973.5 921855 Ь3. Способ по п. 1, о т л и ч а- розд осуществляют высокомарочйым ю щ и й с я тем, что заполнение швов раствором.между элементами производят поризованным раствором на быстротвердеющем вяжущем.4. Способ по п. 1, о т.л и ч аю щ и й с я тем, что заполнение бо