Устройство для установки технологических элементов внутри изделия

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 095 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ К АВТОРСКОМУ С СУДЮ СТВЕННЦй НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(21) 3867661/22-02 (22) 25.01.85 (46) 30.10.86. Бюл. У 40 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения (72) Я.А.Кантин и П.А.Киселев (53) 621.785.5 088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Ф 555152, кл. С 21 Э 9/50, 1975.Руководство на установку для предварительного нагрева. Тип КРНЕ-Т. Контракт У 34-02/ 70477-260. Фирма Кокусай Электрик Воркс К , ЛТД, Токио, Япония. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВНУТРИ ИЗДЕЛИЯ, например при термической обработке, содержащее по меньшей ме 4,801266885 ре одну замкнутую цепь, состоящую из звеньев в виде шарнирно связанных между собой пластин и замыкающего звена, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости установки технологических элементов, устройство снабжено закрепленными на одном конце каждой пластины перпендикулярно ее плоскости упором и штырем, при этом каждая пластина выполнена на другом конце со скосом под углом 5-30 и сквозным пазом, расположенным параллельно ребру пластины.2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, замы- Ж кающее звено выполнено упругоподвижным5 0 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к термической обработке изделий и касается устройств для установки технологических элементов, например нагревателей, тепловой изоляции и т,п., внутри термообрабатываемых полых цилиндрических изделий.Целью изобретения является снижение трудоемкости установки технологических элементов за счет самоцентри" рования звеньев внутри изделий различных диаметров и повьппение надежности работы за счет выполнения замыкающего звена упругоподвижньм.На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на Фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (соединение звеньев цепи); на Фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на Фиг.4 - вариант крепления нагревательного элемента.Устройство для установки технологических элементов представляет собой замкнутую цепь, состоящую из звеньев, выполненных в виде пластин1, установленных на ребро 2. На одном конце каждой пластины 1 перпендикулярно ее плоскости закреплен упор 3 и штырь 4 с буртиком 5, а на другом конце выполнен скос 6 под углом 5 - 30 и параллельно ребру 2 продольный паз 7, начало которого выполнено в виде отверстия 8, равного буртику 5 штыря 4, с дальнейшим переходом на величину диаметра штыря. Замыкающее звено 9 цепи выполнено в виде распорного упругоподвижного элемента, соединяющего концевые пластины 1 и состоящего из винтового упора 10 с фиксатором 11, корпуса 2 с резьбой с одной стороны и направляющей втулкой 13 с другой, серьги 14 со штоком и пружины 15. К звеньям цепи крепятся технологические элементы, например нагреватель 16, установленный на перекладине 17, соединяющей звенья двух параллельных цепей. Отклонение от указанных размеров (530 ф) углов скоса (в ту или другую сторону) вызывает увеличение размеровкаждого звена цепи.Пластины 1 устанавливают внутри полого изделия на ребро 2 и соединяют между собой следующим образом.Штырь 4 одной пластины 1 заводят в паз 7 соседней пластины и, скользя по скосу 6 и пазу 7, доводят до расклинивания между штырем 4 и упором 3. При этом упоры 3 обоих звеньев прилегают к изделию. Аналогично присое-, диняют следующие пластины. Укладку пластин 1 начинают снизу изделия и осуществляют симметрично вправо ивлево. Пластины 1 эа счет расклинивания жестко фиксируются без каких-либо дополнительных монтажных приспособлений, Соединенные таким образомпластины образуют цепь, количествозвеньев которой определяется диаметром изделия. Длина цепи соответствует длине окружности внутренней поверхности изделия.Цепь может быть собрана как непосредственно в изделии, так и вне его (с последукщим расположением внутри).Последнее звено 9 цепи - замыкаю - щее распорное. Конец винтового упора 10 замыкающего звена вставляют впаз 7 одной концевой пластины 1 цепи и Фиксируют в нем, а серьгу 14надевают на штырь 4 другой концевойпластины 1 в подпружиненном состоянии, Вращением корпуса 12 замыкающего звена 9 осуществляютцополнительный распор пластин.цепи. Пружину 15 сжимают до такого состояния, чтобы она компенсировала линейное расширение изделия.Настройку цепи на различные диаметры изделий осуществляют изменением числа звеньев и регулировкой замыкающего звена.На звенья собранной в иэделии цепи крепят технологические элементы (нагреватели, тепловую изоляцию и т.п.) . Например, для крепления нагревательных элементов (нагреватели инфракрасного излучения, Фиг.4)предусмотрены две одинаковые параллельно располагаемые внутри пологоизделия цепи, звенья которых попарно соединены между собой перекладинами 17, на которых устанавливаютнагреватели 16. Количество цепей иметоды крепления технологических элементов могут быть различными в зависимости от технологических требований. Конструкция предлагаемого устройства самоцентрируема, позволяет быстро перестраиваться на различные диаметры обрабатываемых изделий беэприменения монтажных приспособлений.