Пленкообразующая композиция

Союз СоветскикСоциалистические.Республик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 910709(5 )М, Кл. С 09 Р 3/733С 09 Р 3/28 еоеударстакниыа комитет СССР ио делам иеобретеннй и открытий(53) УЙК 667,621, ,52(088.8) Опубликовано 07.03,82. Бюллетень 9 Дата опубликования описания 07,03.82(72) Автор изобретен П.Берднико витель 54) ПЛЕНКООБРАЗУ 10 ЩАЯ КОИПОЗИЦИ ог о ст л зоНаиболесущности иизобретеникомпозициявключающаясолнечноетеполимернганический2,ные м еф ри Изобретение относится к производству лакокрасочных материалов, в част ности к получению пленкообразующих на основе растительных масел, используемых для получения лаков, красок.Известно пленкообразующее на основе растительных масел и нефтеполимерных смол 13. Однако при получе-, нии данного пленкообразующего нефте- полимерную смолу сплавляют с растительными маслами при 240-285 С и полуоченные продукты имеют темный цвет и непригодны для получения белых красок. близкой по техническойостигаемому результату кявляется пленкообразующакомбинированная олифа),астительное масло (под" асло, тунговое масло ю смолу СПП, сиккати растворитель (уайт-с Недостатком известнои композ является необходимость использова остродефицитного и дорогого тунго масла, что резко ограничивает воз можность ее практического произво ства и не.оправдывается качеством лучаемого продукта. Известная ком зиция образует мягкие пленки и чу вительна к разбавлению, если к ко зиции добавить более 5-Д уайт-сп та, то смола осаждается. Чувствит ность к. разбавлению резко повыщае при применении слабопрепарированн (например, окисленных или полимер ванных) масел, одновременно наблю ется гетерогенность пленок и сниж ние водостойкости покрытий. Указа особенности делают невозможным по чение композиций с 50-551-ным сух остатком (экономичные олифы типа о соль),Целью изобретения является улу шение свойств композиции покрытий на ее основе и удешевление ее.709кристаллизацию, кислотное число рези.ната 11,2 мг/КОН/г, температура размягчения 147 С,3. Сиккатив Нф"1 (нафтенат свинцово-марганцевый),Растворитель - смесь уайт-спирита, скипидара и ксилола в соотношении 2;1:0,5.Растворяют смолу и модифицирую 16 щую добавку в растворителе и смешивают при 20 фС с оксидированным масломои сиккативом из расчета, вес.0:Оксидированноеподсолнечноемасло 32,5Нефтеполимернаясмола 15,5Реэинат цинка 7,0Сиккатив 4,0Растворитель 41,0 3 910Цель достигается тем, что пленко образующая композиция, включающая нефтеполимерную смолу, растителЬное масло, сиккатив и органический раст воритель, дополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы, включающей глицериновый эфир канифоли, резинат цинка, резинат кал ция при следующем соотношении компонентов, вес,3:Нефтеполимернаясмола 10-22Растительноемасло 27-38Модифицирующаядобавка 5,0-12,5Сиккатив 3-5Органическийрастворитель ОстальноеНефтеполимерные (углеводородные) смолы, используемые в данной композиции, получают любым способом из фракции пиролиза, выкипающих до 21 С и содержащих более 50 вес.Ф аро матических углеводородов (стирол, его гомологи, инден) от полимеризующихся. Указанные смолы имеют температуру помутнения (начала осаждения смолы) 20-ных растворов в уайтспирите выше 5 С.В качестве растительного масла используют полувысыхающие масла в том числе препарированные (окисленные, полимеризованные),подсолнечное, талловое, хлопковое, соевое.П р и м е р 1. Получение композиции с использованием смолы С с и модификатора резината цинка.Исходные материалы.1. Масло подсолнечное оксидированное до вязкости 16 мин по ВЗпри 20 С.Смола нефтеполимерная из Фракции С(нач.кип. 200 фС, содержание С ненасыщенных, таких как циклопентадиен пиперилен, 19 вес.3, С 9 арома"Фо тических ненасыщенных 81 вес.ь от суммы полимеризующихся) с температурой размягчения 102 С,1=0,048ое бензоле при 20 С, 80 =1,09, 51 1,586, иодным числом с надбензойной кислотой 31,7 г 2 ф/100 г, цветностью 800 мг Э/100 мл, точкой помутнения 203-ного раствора в уайт-спирите +63 С (пф уайт-спирита 1,430 .)2. Модификатор (резинат цинка) получен сплавлением экстракционной канифоли с окисью цинка в присутствии агента, предупреждающего Получают композицию с цветностью800 мг /100 мл, вязкостью 22 спо ВЗ"4 при 20 сС, высыхающую .до стадии 3 за 16 ч,до стадии 7-за 36 ч,25твердостью через 1 сутки 0,3 через7 суток 0,52, прочностью на удар50 кгссм, изгиб 1 мм, водостойкую120 ч при 20 С без пузырей, сыпи пленки и коррозии подложки, Пигментированные охрой пленки с ОКПимеютблеск 50.Без модификатора композиция не совмещается, образует гетерогенные пленки с худшей твердостью, водостойкостью и матовые в пигментированныхпокрытиях. Примеры получения композиции с использованием смолы С у иразличных модификаторов в заявляемых пределах сведены в табл. 1.4 ф П р и м е р 2. Получение композиции с использованием смолы СВи модификатора резината цинка.Исходные материалы.1, Масло талловое полимеризованное с катализатором (НВО 2) при270-290 С до кислотного числа 19,6мг КОН/г,2. Смола нефтеполимерная СПП изфракции СВ В(130-190 фС, ароматическиеКомпонент Масло подсолнечноеоксидироеанное(6 мин по ВЗ,20 ес)Нефтеполимернаясмола на фракции 38 30 27 38 31 275 35 30 27 38 10 12,5 22 10 11,5 21 10 12;5 21 14 5 91073. Модификатор-резинат цинка, описанный в примере 1.4. Сиккатив НФ,5. Растворитель - смесь по примеру 15Растворяют смолу и реэинат в растворителе и смешивают с полимеризованным маслом и сиккативом из расчета, вес.Ф:Полимеризоеанное 1 Оталловое масло 31,0Нефтеполимернаясмола 12,0Резинат цинка 12,5Сиккатив 3,5 1Растворитель 41,0Получают. композицию с вязкостью32 с, кислотным числом 7 мг КОН/г,высыхающую до стадии 3 эа 16 ц, достадии 7 за 39 ц, твердостью 0,32 через.сутки, 0,61 через 7 суток, прочностью на удар 50 кгс.см., изгиб 1 мм,водостойкостью 120 ч. Пигментированные пленки с ОКПимеют блеск 50.Без модифицирующей добавки композиция не совмещается, при хранениинаблюдается осаждение.смолы, пленки грубо гетерогенны, с низкой водостойкостью в пигментированных покры"тиях. 30 П р и м е р 3. Использование по"лиинденовой смолы и модификатора глицеринового эфира.Исходные материалы,3%Полимеризоеанное соевое масло связкостью 105 с по В 3-4.2, Нефтеполимерная смола из фракции С(160- 190 С, 150-200 С, е качестве основного полимериэующегосявещества содержит инден) характеристиоки .смолы: температуры размягчения 90,09 6Ь =1,621, Ъ,1 0,049 в бенэоле при20 С, цвет 600 мг 12 /100 мл, т емпера .тура осаждения из 204-ного растворав уайт-спири е 49 С,3. Глицериноэый эфир канифоли.Сиккатив Нф.5. Растеоритель - смесь по примеру 1Смешивают компоненты из расчета,вес.Ф:Полимериэованноесоевое масло 32,7Нефтеполимернаясмола 21,1Глицериновыйэфир канифоли 7,5Сиккатив 5,0Растворитель 33,7Получают композицию с вязкостью30 с, высыхающую до стадии 3 за 22 ч,твердость пленки через 7 суток0,50, прочность на удар 50 кгс см,на изгиб 1 мм, водостойкую 120 ц,блеск пигментированного покрытия 60,В табл. 1 представлены примеры 413 на использование в, качестве модиФицирующей добавки реэината кальцияи на различные соотношения входящихкомпонентов.В табл. 2 представлены свойствапокрытий на основе пленкообразующейкомпозиции по изобретению в сравнениис известной олиФой К,Таким образом, изобретение позволяет решить проблему совмещения нефте"полимерных смол с маслами путем холодного смешения,без применения дорогого и дефицитного тунгового масла,цто в целом позволяет расширитьсырьевую базу и ассортимент лакокрасочных материалов улучшенного качества,18Продолжение таблицы 1 910709 Компонент Резинат цинкаРезинат кальция 5 12,5 5,5 Глицериновыйэфир канифоли Сиккатив Растворитель8 ремя высыхания до стадии3,ч 18 18 20 17 16 20 24 19 22 23 Твердость покрытия через7 суток 0,40 0,51 0,55 0,47 0,61 0,66 0,4 0,57 0,53 0,42 0,16 Прочностьна изгиб через 7 суток, мм 1 1 1 1 1 1 1 1 1 50 50 50 50 50 45 50 50 50 50 3 3 1 1 3 1 Прочность наудар через7 суток,кгссм Прочность на изгиб после термостарения 120 ч при 60 С, мм 1 2 5 5е и 8 125 5 104 43 42 42 43 42 42 42 40 42 33 Характеристика показетелей композиции предлагаемой1 1 111111 5 6 7 8 9 10 11 12 1310Продолжение таблицы 2 910709 Водостойкостьпри 20 +2 ф С120 ч поматование (в прм, 4-6 посветл.) беэразмягчения пузырей и сыпи нет, подложкачистая,без коррозии поматование, пузыри Стойкость к3-ному раствору ИаС 1,состояниепленки и подложки после600 ч при20 + 2 дС сыпь и пузыри, коррозия на под- ложке поматование, мелкая сыпь, подложка чистая МодифицирующаядобавкаСиккативОрганическийрастворитель 5,0-12,53-5 Остальное 27-38 Составитель Т. БровкинаРедактор О.Юркова Техред Л. Пекарь Корректор Е.Рошко Заказ 1026/29 Тираж 658 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Удгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияПленкообразующая композиция,включающая нефтеполимерную смолу,растительное масло, сиккатив и органический растворитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучч бщения свойств композиции, покрытиина ее основе и удешевления ее,онадополнительно содержит модифицирующую добавку, выбранную из группы,включающей глицериновый эфир канифоли,юрезинат цинка, резинат кальция, приследующем соотношении компонентов,вес.Ф:Нефтеполимернаясмола 10-22Растительное45масло Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 657050, кл. С 09 Е 7/06, 1972,2. Рецептура и технология изготовления комбинированной олифы Кс нефтеполимерной смолой СПП.-Информаци-, онная карта ЦСИфа У 2510-76 НИИТЭХИМ, 1976. Лакокрасочные материало, Красители, Вып.5 (прототип).