Устройство для реставрации изношенных валов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 897457(51)М. Кл. В 23 Р 7/00 Ркударатееиный комитет СССР ао делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения П. Я. Чумак и И. И. Рязанов Заявител УСТРОЙСТВО АВРАЦ ОБЕ ННЫХ ОВ охлажденияры. Кроме тработе из-шение длинь да прим Цель изобретения - повышение производительности и качества реставрации изношенных валов и тому подобных деталей.Цель достигается тем, что устройст снабжено приводным револьверным бар ном, а также радиально подвижным ползуном, с закрепленной на нем одной полуматрицей и размещенными по обеим сторонам барабана по оси полуматрицы прошивными пуансонами, кинематически связанными с приводом барабана, при ьтом остальные полуматрицы закреплены на поверхности барабана по его окружности.Причем барабан, установленный на оси, подпружинен в осевом направлении, а пуансоны сйабжены подпружиненными коническими втулками. во аба Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к тех, нике, восстановления изношенных валов, осей и т.п. деталей, и может найти применение на ремонтных предприятиях или в ремонтных цехах различных предприятий.Наиболее близким по технической сушности к изобретению является устройство, предназначенное для восстановления диаметральных размеров валов, содержащее разъемную матрицу, в которую помещается подлежащая восстановлению деталь, контактирующая в матрице с устройством токопровода, а также заполненная глицерином камера. При подаче деталь разогревается, глицерин термически расширяет 15 ся и обеспечивает обжатие торцов детали, что приводит к увеличению ее диаметральных размеров11.Недостатком этого устройства является очень низкая производительность, обу 20 словленная как отсутствием механизации подачи и съема деталей, так и медлительностью процесса нагревания и последующего етали и глицериновой камеого, устройство неудобно в наличия глицерина, а умень- вала при обжатии детали не нимо.5 1 О 15 20 21 ЬО 35 40 45 50 55 3 897Кроме того рабочие поверхности пуансонов выполнены шаровыми.Особенностью устройства являетсятакже то, что оно снабжено концевымвыключателем, взаимодействующим с ползуном и встроенным в привод пуансонов.На фиг. 1 изображена схема устройства, (вид сбоку); на фиг. 2 - то же,вид с другого боку; на фиг. 3 - барабан,разрез; на фиг, 4 - пуансон, разрез.Устройство содержит револьверныйбарабан 1, образованный двумя боковинами 2, между которыми по наружному диаметру установлено кольцо 3. В гнездахкольца 3 закреплены полуматрицы 4, а врадиальных сверлениях этого кольца иполуматриц установлены выталкиватели 5,,прижатые пружинами к эксцентрику 6,насаженному на ось 7 барабана 1. Боковины 2 установлены свободно на оси 7и встречно подпружинены соответствующими пружинами 8, что допускает возможность смещения барабана относительно.оси 7 при действии осевых нагрузок. Барабан 1 посредством подшипников 9 наоси 7 установлен посредине станины устройства. По обеим сторонам барабана 1на уровне. оси верхней полуматрицы 4смонтированы два одинаковых механизмадеформации реставрируемой детали, обращенные друг к другу и к полуматрице 4.Каждый из этих механизмов содержит направляющий цилиндр 10, прикрепленныйк станине устройства, в который помещенпоршень,11. В поршень ввинчен пуансонодержатель 12, на который, в свою очередь, навинчен шток 13. На другой конецпуансонодержателя 12 навинчен пуансон14 и гайка 15, между которыми свободно одета центрирующая втулка 16, обращенная конусной поверхностью в сторонупуансона 14 и отжатая к этому пуансонупружиной 17.Пуансоны 14 выполнены прошивочными, т,е. их диаметральные размеры меньше аналогичных размеров реставрируемыхдеталей, и,кроме того, их концы 18 выполнены шаровыми,Над механизмами деформации и барабаном в плоскости, проходящей через ось7 барабана и оси пуансона 14, расположен ползун 19, установленный в соответствующих направляющих, прикрепленных к станине устройства, но допускающих смещение ползуна по оси 7 барабана,К ползуну 19 прикреплена приводная полуматрица 20, Полуматрицы 20 и 4 присмыкании образуют полость, точно соответствующую форме детали, а их концы- конус, соответствуюшнй конусной поверхности центрирующей втулки 16.Для привода основных механизмов устройства имеется электродвигатель 21 и редуктор 22 с двумя выходными валами, Один из выходных валов редуктора 22 через муфту 23, коническую передачу 24 (не показана) связан с зубчатым колесом 25, зацепленным с аналогичным колесом 26. Зубчатые колеса 25 и 26 посредством имеющихся на них эксцентриков (не показаны) и шарнирных звеньев связаны с одними плечами коромысел27, другие плечи которых через шарнирные звенья подсоединены к штокам 13 механизмов обжатия. Кроме того, зубчатое колесо 26 имеет дополнительный эксцентрик, связанный через толкатель 28 с рычагом 29, один конец которого шарнирно прикреплен к станине, а средняя часть - связана с ползуном 19 посредством пружинного механизма.Другой выходной вал редуктора 22 через муфту 30 связан с кулачками программно-дискового механизма 31 и кривошипом 32, который, в свою очередь, связан с храповым механизмом 33 и цепной передачей 34 со звездочкой 35, закрепленной на барабане 1. Диски программно-дискового механизма 31 приводятся в двикение от колеса 25 через цепную ф передачу 36 и коническую пару 37. Последняя связана также с насосом 38. Насос подключен своим заборным патрубкомк баку 39 с водой, а выходным патрубком к трубопроводам подачи охлаждающей воды на полуматрицы.Устройство имеет также блокировочный механизм, содержащий пластину 40,прикрепленную к ползуну 19, концевойвыключатель 41, взаимодействующий спластиной 40, концевой выключатель 42,взаимодействующий с ползуном 43, при-крепленным к концу коромысла 27, иэлектромагнит 44, сердечник которогосоединен с пневмоклапаном 45. Пневмоклапан 45, в свою очередь, связан соответствующими трубопроводами с пневмацилиндром 46, шток которого связан рычажным механизмом с муфтой 23,Устройство работает следующим образом.При пуске электродвигателя 21 программно-дисковый механизм 31 обеспечивает прерывисто-поворотное или револьверное движение барабана 1, которое передается звездочке 35 через цепь 34897 4 57 5и храповый механизм 33 т кривошипа 32. В момент выстоя барабана на одну из полуматриц 4 устанавливают реставрируемую деталь, например ось цепи транспортера, и после следующего поворота 3 барабана эта деталь оказывается против пуансонов 14. В течение выстоя барабана зубчатые колеса 25 и 26 продолжают вращаться и колесо 26 одним из своих эксцентриков через толкатель 28 и рычаг 1 ф 29 обеспечивает опускание приводной матрицы радиально к центру барабана 1 до смыкания ее с полуматрицей 4, в которой находится деталь. С небольшим сдвигом по времени зубчатые колеса 25 1 ф и 26 через соответствующие эксцентрики поворачивают коромысла 27, воздействующие на штоки 13, и перемещают тем самым пуансоны 14 к сомкнутым к этому моменту полуматрицами 4 и 20. Пуансо- фй ны 14 сначала набегают своими центрируюшими втулками 16 на расточенные под конус торцы сомкнутых полуматриц 20 и 4 и центрируются относительно этих полуматриц. Затем пуансоны входят в25 соприкосновение с реставрируемыми деталями в полуматрицах. При этом неизбежное рассогласование моментов соприкосновения обоих пуансонов компенсируется сдвигом барабана 1 вдоль оси 7 так,ЭО что внедрение обоих пуансонов в деталь происходит одновременно и, следовательно, происходит на одинаковую глубину, которая определяется необходимым объемом диаметральной раздачи валов, т.е. степе- фф нью их износа. Шаровые концы пуансонов 14 при этом уменьшают усилия прошивки деталей за счет уменьшения поверхности трения.После раздачи детали пуансоны 14 возвращаются в исходное положение под действием коромысел 27, а верхняя по- луматрица 20 поднимается радиально вверх под действием рычага 29. После завершения отводов пуансонов 14 и подь- фф ема полуматрицы 20 барабан 1 снова поворачивается на заданный угол, и новая деталь подается на обработку. Реставрированная деталь снимается с полуматрицы в ее нижнем положении, когда выта- фй киватели .5 под действием эксцентрика 6 выходят в полость полуматрицы. ЬВ случае, если деталь занимает неправильное положение в полуматрице 4, например из-а чрезмерной коррозии, то полматрица 20 не может полностью сом- кнуться с полуматрицей 4. Чтобы избежать неизбежного брака срабатывает механизм блокировки, При этом пластина 40 40 не обеспечивает достаточного нажатия на концевой выключатель 41 и он остается разомкнутым. При движении коромысла 27 привода пуансона 14 замыкается концевой выключатель 42 и в отсутствие сигнала с выключателя 41 обеспечивает срабатывание электромагнита 44, который включает пневмоклапан 45. Последний обеспечивает срабатывание пневмоцилиндра 46, шток которого отключает муфту 23 и тем самым прекраща- ет вращение зубчатых колес 25 и 26 и, следовательно, привод пуансонов 14 и полуматрицы 20. формула изобретения Устройство для реставрации изношенных валов, содержащее разьемные полуматрицы, о т л и ч а ю ш е е с я тем,.что, с целью повышения производительности устройства и качества восстановления валов, оно снабжено приводным револьверным барабаном, а также радиально подвижным ползуном, с закрепленнойна нем одной полуматрицей и размещенными по обе стороны барабана по осиполуматрицы прошивными пуансонами,кинематически связанные с приводом барабана, при этом остальные полуматрицьГзакреплены на поверхности барабана поего окружности.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с Я тем, что барабан, установлен-"ный на оси поцпружинен в осевом направлении, а пуансоны снабжены подпружиненными коническими втулками.3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рабочие поверхности пуансонов выполнены шаровыми.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 456705, кл, В 23 Р 7/00, 1972Риг.4Составитель Г. КривоносРедактор М. Бандура Техред М. Рейвес Корректор А. ДзяткоЗаказ 11818/17 Тираж 1150 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4