Технологическая смазка для волочения труб

Союз Советски нСоциалист ичесиинРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 883160(51)М. Кл.С 1 О М 5/08 С 10 М 5/12 С 1 О М 5/20 Гоеударетвснны 11 кемнтет до делам нзебретенн 11 н открытий(72) Авторы изобретения А. И. Сошко, Я. Е, йкарапата, Р, М, Толстиков, И. С. Еремин,Л. П. Михайлова, В, Н. Колесников и Б. П. Одинцов Львовский ордена Ленина политехнический институт и Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и конструкторско-технологическийинститут трубной промышпенности(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯТРУБ Изобретение относится к металлур- гическому производству, точнее к тех - нологическим смазкам, применяемым при волочении труб.Известен широкий ассортимент смазок, применяемых при производстве холоднодеформированных труб на основе минеральных масел, различные водоэмульсионные составы 111.При применении известных техноло - гических смазок снижаются коэффициент1 О контактного трения, усилия деформирования, улучшается качество поверхности изготавливаемых изделий. 15Недостатком известных технологических смазок является то, что они работоспособны только при нанесении на поверхность предварительно химически обработанных (обезжиренных, травленых медных или фосфатированных ) заготовок.3 ти процессы значительно усложняют весь процесс производства холоднодеформированных труб и занимают намного больше времени, чем сам процесс деформирования заготовок,Кроме того, удаление смазок с поверхности труб после деформированияприводит к значительному ухудшению качества поверхности готовых изделий.Наиболее близкой по техническойсущности к изобретению является технологическая смазка 1 2, содержащая,вес.7:Окись цинка 10-20Хлорированныйпарафин 35-45Полиоксиэтилированный алкилфенол 35-40Триэ т анол амин 1 - 4Политетрафторэтилен 1 - 6Применение этой смазки позволяетосуществлять плавный процесс холоднойпрокатки нержавеющей стали без медного покрытия и получать иэделия с высоким качеством поверхности.883160 11 ед статком известной технологической смазки является низкая эффективность ее при применении в условияхособо жестких режимов деформирования,например при волочении трубных заготовок после термообработки в защитнойатмосфере без какой-либо химическойобработки их поверхности,Кроме того, полимерсодержащую смазку необходимо тщательно удалять с поверхности заготовок после реформирования. Длительность и трудоемкостьпроцессов, связанных с нанесением известной технологической смазки и уда -пением ее после деформирования, в 1 Ззначительной степени снижают производительность всего процесса производства холоднодеформированных труб,К недостаткам известной полимерсодержащей смазки относится также ее20неоднородность в процессе эксплуатациии низкая стабильность при хранении,что снижает смазочные свойства.Целью изобретения является значи -тельное сокращение технологическогоцикла производства холоднодеформированных труб, вследствие устранения операций химической обработки заготовокиз углеродистых сталей до и после де -формирования, улучшение смазочныхсвойств смазки, повышение ее стабильности и однородности в процессе эксплуатации й при хранении. 15 Как видно из табл, 2, предлагаемая 5 технологическая смазка обладает зна -чительно лучшей смазочной эффективностью и стабильностью, чем известная. Поставленная цель достигается тем, что технологическая смазка для волочения труб, содержащая хлорированный парафин, триэтаноламин и полимерную добавку, в качестве последней содержит окисленный полиэтилен молекулярного веса 20000-140000 и дополнительно содержит минеральное масло при следующем содержании компонентов, вес.%;Окисленный полиэтилен молекулярного веса20000-140000 0,5-1 Хлорированный парафин 30-бО Триэтаноламин 1-5 Минеральное масло Остальное Применяемый окисленный полиэтилен содержит 3,7% кислорода. Хлорированный парафин выполняет функцию противозадирной присадки. Триэтаноламин способствует улетучиванию остатков смазки при термообработке в защитной атмосфере, чем устраняется необходимость удаления остатков смазки после деформирования химическим путем, Минераньое масло служит средой-растворителем для полимера.Окисление полимера проводится сцелью введения в его цепь полярныхгрупп, за счет чего значительчо улучшается однородность и стабильностьполимерсодержащей композиции.Приготовление смазки осуществляютрастворением полимера в минеральноммасле, нагретом до 150 С, с последующей выдержкой при этой температуре навоздухе в течение 4 ч. Затем растворохлаждают и к нему добавляют хлорированный парафин и триэтаноламин.Готовят смазки, состав которыхприведен в табл, 1,Испытания проводили в сравнении сизвестной смазкой следующего состава,вес.%; Окись цинкаХлорированныйпарафин 40Триэтаноламин 37)5Полиоксиэтилированный алкилфенол 2,5Политетрафторэтилен 5Сравнительные испытания известной и предлагаемой технологических смазок проводились на универсальном стенде МТ, моделирующем основные процессы деформации труб, при деформировании заготовок из ст. 20 и на промыдленных волочильных станах при деформировании трубных заготовок из углеродистых сталей, Технологические смазки наносились на поверхность заготовок после термообработки в защитной атмосфере. После деформирования заготовок остатки смазок с их поверхности не удалялись, а заготовки подавались на повторную термообработку, Смазка считалась эффективной в том случае, если она позволяла проводить стабильное деформирование заготовок при всех существующих в трубной промышленности степенях деформации и, кроме гого, не образовывала сажистого налета ( полностью выгорала) на поверхности заготовок при последующей термообработке,Результаты испытаний известной и предлагаемой технологических смазок представлены в табл. 2.883160 Таблица 1 Состав, У 1 1 Компоненты, вес.1 2 3 4 5 Окисленный полиэтилен 0,25 0,5 0,75 1 1,25 Хлорированныйпарафин 20 30 50 60 65 0,5 1 3 5 Ь Триэтаноламин 79 25 68 5 46 25 34 27 75 Минеральное масло Примечание: В составах 1 и 2 был использованокисленный полиэтилен молекулярноговеса 20000, в составе 3 - молекулярного веса 80000, в составах 4-5молекулярного веса 140000. Состав 3, показавший наилучшие результаты при испытаниях на стенде, испытывался на промышленном трубоволочильном стане ХВТ 5 т.с, при волочении труб по маршрутам:12 х 0,95 мм - 8 х 1 мм ст. 20 8 х 0,95 мм - 6 х 1 мм ст. 10 11,5 х 2,25 мм - 8,5 хх 2,15 мм ст. 20 В процессе сравнительных промышлен О ных испытаний известной и предлагаемой технологических сказок было установлено, что применение предлагаемой технологической смазки позволяет лроводить стабильное деформирование 15 заготовок после термообработки в защитной атмосфере без какой-либо химической обработки, При применении известной технологической смазки наблюдаются следы налипания металла на фор мующий инструмент. Таким образом, результаты сравнительных стендовых и промышленных испы. таний известной и предлагаемой технологических смазок показали, что при применении предлагаемой технологической смазки значительно сокращается технологический цикл производства холоднодеформированных труб, так как уст- раняется необходимость химической обработки заготовок до и после деформирования,Предлагаемая смазка однородна и стабильна в процессе эксплуатации, так как полимер в ней находится в растворенном виде. В отличие от предлагаемой известная технологическая смазка агрегативно неустойчива, так как содержит присадки (политетрафторэтилен и окись цинка) во взвешеьном состоянии.8831601 ПОб йаоххЭ РЙдО 5 до 5 к Еобх ЭаХсб М эххх б О Д б Д Р О Э О.д х охх иох б Об хдх дц цо ц бЕф Э Ц х б о х э)Я2Д лЕхЭ ЦН Эхб цХЯ ЭЭ бй) х б хб цяб ЭЕо д л об3 длалс м м оаэи ело о л ф о . хг Р л л л м о "1 ллЧ й Ол лм 0 11 С 4к Эхд о О Р, хО сбдй 3;:Р бЕ ЕЭ Цбо ц Э д 6 ц ц 6 о м м, фО -оо л л л ооо ооо л Л Л 1 о о осч ом м сч о о о л л л о о о15 д о д Оэ 6 оо Э Р це о Г б Р О Д б до. Рб ац 15Х сббл ц дкх цыцобОХххсдзюдоЭ дб дОбРОбХИОЭ О с,о 1 х СЧ ммм ооо л л л ооо883160 1 ОХлорированный парафинХриэтаноламинМинеральное масло 30-601-5Остальное 2, Авторское свидетельство СССР У 505676, кл, С 10 М 7/02, 1976 (про 0,5-1 тотип). молекулярного веса20000-140000 Составитель Е. ПономареваРедактор И, Николайчук Техред Т. Маточка Корректор Г, Решетник Заказ 10122/37 Тираж 551 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/1Фили;л ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроекцияФормула изобретенияТехнологическая смазка для волочения труб, содержащая хлорированный парафин, триэтаноламин и полимерную добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, .с целью повышения смазочных свойств и стабильности жидкости, она дополнительно содержит минеральное масло и в качестве полимерной добавки жидкость содержит окисленный полиэтилен молекулярного веса 20000 140000 при следующем содержании компонентов, вес.Е;Окисленный полиэтилен 3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Грудев А, П. и Тилик В. Т. Технологические смазки в прокатном производстве. М., "Металлургия", 1975, с. 110-140.