Шаблон для изготовления электрических катушек

верстия, а концы винтов снабжены выступами, свободно расположенными врадиальных отверстиях.На фиг. 1 изображен шаблон с первоначальным положением выступов, продольный разрез," на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - шаблон споследующим положением выступов, продольный разрез; на фиг. 4 - разрезВ"Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрезВ-В на фиг. 2.Шаблон для изготовления электрических катушек содержит концентрнчнорасположенные ступени 1 и 2 разныхразмеров, в теле которых выполненыпо восемь радиальных отверстий 3 и 4,служащих для соединения между собойпри помощи четырех механизмов, выполненных в виде двух винтов 5 и б слротивоположной нарезкой резьбы 7 и8, ввинченныхв отверстия 3 ступенименьшего размера и имеюцих .на другомконце выступы. 9-16, свободно расположенные в радиальных отверстиях 4ступени большего размера, и механиэидля перемещения намотанных катушек,выполненный в виде четырех пар штанг17 и 18, расположенных в ступени 1,четырех пар штанг 19 и 20, расположенных в ступени 2, с воэможностьюпродольного перемецения вдоль них,и подпружиненных толкателей 21-25 дляштанг 18 и 20 и 26-28 для танг 17 и19.Каждая иэ ступеней 1 л 2 имеетконическую часть 29 и 30 для намоткипровода, расстояние между зонами намотки на конусах вдоль оси ступенейпорядка двух диаметров провода. Расстояние между радиальными отверстиями 3 и 4 вдоль каждой ступени превышает сумму длины намотанной катушкии толщину одного выступа,Механизм соединения ступеней содержит передаточный механизм, выполненный в виде четырех реечных передач 31-34 и реек 35 и 36, перемещаюцихся от привода. Винты 5 и б установлены в шестернях с воэможностьюосевого перемещения вдоль последних,например, с помощью шпонки.Штанги 19 и 20 снабжены выступами37 и 38, взаимодействующими соответственно с толкателями 27 и 21, и под"пружинены пружинами 39 и 40. Для прохождения толкателей 21-28 в теле ступеней 1 и 2 выполнены продольные пазы 41-44. Толкатели 21-25 располага"ются на штангах 18 и 19 при их крайнем верхнем положении выше уровнявыступов 9-16. В теле ступени 2 выполнен сквозной вырез 45 для прохождения соединений выводов между катушками разных размеров. Ступень 1 закреплена й станине станка для намоткикатушек, на которой вращается мотовило, осуществляющее намотку провода,,Для перевода намотки с одной ступенина другую служит специальный механизм, а для предохранения от самопроиэвольного перемещения намотанных катушек в теле каждой из ступеней между винтами 5 и б имеются подпружиненные фиксаторы (не показаны).Стрелками 46 и 47 обозначены перемещения реек 35 и 36, а стрелками 48и 49 - перемещение штанг 17 и 18.Шаблон работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) ступени 1 и 2 соединены при помощи выступов 9, 11, 13 и 15. Все штанги находятся в крайнем верхнем положении(фиг. 4 и 5).Вначале наматывают катушку на сту 43 пень 2, затем переходят на ступень 1.После намотки катушки на ступень 1выше выступа 9 специальный механизмпереводит намотку на ступень 2. Расстояние, на которое .необходимо пере 3) местить провод для перехода намоткис одной ступени на другую или обратно, равно двум диаметрам наматываемого провода, вследствие чего переходосуществляется без остановки мотовила. После начала намотки катушки наступень 2 рейка 36 перемещается внизв направлении стрелки 47, вращая зубчатые колеса 33 и 34, которые вращают установленные в них винты 5 и 6.Так как резьбы 7 и 8 выпоюЖены раз"ными (левой и правой), то выступы 10,12, 14 и 16 выдвигаются, перемещаясьвдоль отверстий . 3 ступени 1, и входят в отверстия 4 ступени 2После этого рейка 35 перемещаетсявверх в направлении, указанном стрелкой 46, вращая зубчатые колеса 31 и32. Аналогично описанному вьые выступы 9, 11, 13 и 15 выходят иэ отверстий 4 ступени 2 и ввинчиваются в те 40 ло ступени 1. Ступени 1 и 2 соедине.ны в этот момент только выступами 10,12, 14 и 16 (фиг. 3),штанги 17 и 19 перемещаются внизвдоль ступеней 1 и 2 в направлении,4 укаэанном стрелкой 49, причем штанга17 получает движение от привода,аштанга 19 - от штанги 17 при взаимодействии толкателя 27 с выступом 37.При перемещении штанга 19 сжимаетпружину 39. При перемещении штанг 17и 19 толкатели 26-28 перемещают находящиеся перед ними намотанные катушки вдоль ступеней 1 и 2, в том числеи катушку, находящуюся выше выступа9, освобождая тем садним место для намотки на ступень 1 очередной катуш- .ки, Затем штанги 17 и 19 возвращаются вверх в исходное положение, показанное на фиг. 5.После окончания намотки катушки6 О на ступень 2 специальный механизм переводит намотку на ступень 1 без останова мотовила. После начала намотки катушки на ступень 1 рейка 35 перемещается вниз, выступы 9, 11, 1365 и 15, как описано выше, соединяютступени 1 и 2. Рейка 36 перемещается вверх в направлении стрелки 47, при этом выступы 10, 12, 14 и 16 вы-, ходят иэ отверстий 4 ступени 2 и ввинчиваются в ступень 1. Штанги 18 и 20 перемещаются вниз первая от при вода, вторая, сжимая пружину 40, от штанги 18 в результате взаимодействия толкателя 21 с выступом 38. Прн пере;ащении вниз штанги 18 и 20 толкателями 21-25 перемещают вниз находящиеся перед ними катушки, включая катушку, намотанную на ступень 2 выше выступов 9 и 13. После перемеще,ния штанг 18 и 20 вверх специальный механизм без останова мотовила осуществляет перевод намотки на сту пень 2В предЛагаемом шаблоне переход на-мотки с одной ступени на другую осуществляют беэ снижения скорости намотки, а намотку групп катушек - без останова мотовила, что соответственно повышает производительность труда в 2 раза. 25формула изобретения1. Шаблон для изготовления электрических катушек, содержащий концентрически расположенные цилиндрические ступени, переходящие в зоне намотки в коническую образующую поверхность,и механизм для соединения ступенеймежду собой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышеиия производительности, он содержит механизм дляперемещения намотанных катушек вдольшаблона, выполненный в виде штанг,расположенных в теле шаблона, с приводом возвратно-поступательного перемещения, на.которых установлены подпружиненные толкатели, а механизмыдля соединения ступеней между собойвыполнены в виде двух винтов с противоположной нарезкой, расположенныхсоосно и ввинченных в тело ступенименьшего диаметра, один конец которых связан со ступенью большего диаметра, а другой расположен внутришестерни с фиксацией от проворотавинта относительно шестерни, причемшестерня связана с приводом.2. Шаблон по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в теле ступенибольшего размера выполнены радиальные отверстия, а концы винтов снабжены выступами, свободно расположенными в радиальных отверстиях.Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе1. Патент ФРГ В 2045243,кл. 21 д 51/00, опублик. 1974.2. Авторское свидетельство СССР9 450288, кл. Н 02 К 15/04, 1974..Тираж 733 Подписноесударственного комитета СССРам изобретений и открытийосква, Ж 35, Раушская наб., д. 4