Способ изготовления катушечных групп электрических машин

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ 868932(22) Заявлено 14,09,77 (21) 2525413/24-07 с присоединением заявки Йо Н 02 К 15/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕЧНЫХ ГРУПП ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИННамотку катушек производят вра щающимся с большой скоростью мотовилом последовательно на каждую ступень шаблона. В начале намотки каждой катушки мотовило разгоняют до заданной скорости, на последних витках 20 замедляют для переброса провода нановую ступень шаблона или останавли- .вают. После намотки последней катушки мотовило останавливают и доворачивают до фиксируемого положения, прикотором в результате оттяжки проводаобразуются отводы и выводь и осуществляется разрезка последних. После. этого катушечную группу снимают с,ааблона и передают на промежуточную 30 оправку Г 23. Изобретение относится к техноло,гии изготовления катушек электричес-.,ких машин и может быть использованов электротехнической промыапенности.Известен способ изготовления катушек статора электрической машины,заключающийся в последовательной намотке катушек на ступенчатые шаблоныврашающимся и перемещающимся поступательно вдоль шаблона мотовилом собразованием отводов и выводов, последующей разреэкой выводов, снятиемкатуШечной группы с шаблона и передачей ее на промежуточную оправку. Длясовмещения намотанной катушечнойгруппы с промежуточной оправкой ступенчатыи шаблон выводится из эонывращения мотовила, для чего последнее останавливают и поворачивают 111.Однако известный способ имеет низкую производительность вследствиенизкой скорости намотки, обусловленной необходимостью разгонять и бстанавливать мотовило, и значительныхзатрат времени на совмещение шаблонас промежуточной оправкои,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ изготовления катушечных групп электрических машин, заключающийся в последовательной намотке., катушек на многоступенчатый шаблон с концентричным расположениемступеней разных диаметров, которыеподвижны одна относительно другой, собразованием путем оттяжки проводаотводов, соединяющих катушки, и выводов; соединяющих катушечные группы,с последующей раэреэкой выводов дляобразования выводных концов, снятиемкатушечных групп с шаблона и переда"чей их на промежуточную оправку дляпоследующей укладки в корпус статора.Однако .в этом способе образованиеотводов между катушками и выводовмежду катушечными группами, передачакатушек на промежуточную оправку, атакже возврат, мотовила или шаблонав положение, при котором производятнамотку первых витков катушечнойгруппы, ооуществляют при неподвижноммотовиле, что снижает производительность процесса.Цель изобретения - повышение производительности."Указанная цель достигается тем,что намотку катушечных групп производят поочередно, переходя от ступенименьшего диаметра к ступени большегодиаметра, а затем от ступени большегок ступени меньшего, причем съем намо"таиной катушечной группы и разрезкуньводов осуществляют при намотке следующей катушечной группы.На фиг. 1 показано устройство для 20осуществления способа в момент намотки катушки меньшего диаметра; нафиг. 2 -. тоже, в момент переталкивания катушек на промежуточную оправку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1, д 5Устройство (фиг. 1 и 2) содержитступень 1 меньшего диаметра с толкателями 2-5 катушек и фиксаторами 6-9,ступень 10 большего диаметра с толкателями 11-14, кольцо 15 для ориентирования провода при переходе со ступени на ступень, мотовило 16, крючок17 механизма образования выводов(не показан) и промежуточную оправку 18.35Способ изготовления катушечныхгрупп электрических машин осуществляют следующим образом.Провод 19 (фиг. 1 и 2) наматывают на ступень 1 меньшего диаметра,образуя катушку 20, вращающимся мотонилом 16. Затем крючок 17 механизмаобразования выводов перемещают в зону наматываемого мотовилом 16 провода 19, При дальнейшем вращении (беэостанова и замедления) мотовила 16 45провод 19 зацепляется крючком 17, образуя вывод.Ранее намотанные катушки 21-25толкателями 2,11, 3, 12 и 13 перемещают вдоль ступеней 1 и 10 шаблона в щположение, показанное на фиг, 2.Приэтом катушки 23 и 24, образующиекатушечную группу с полученными впроцессе намотки выводами 26 и 27,снимают со ступеней 1 и 10 и переталкивают на промежуточную оправку 18После перемещения катушек толкателивозвращаются вверх, при этом фиксаторы 6 и 7 вдвигаются внутрь ступени 1,а фиксаторы 8 й 9 выдвигаются в направлении, указанном стрелками 28, бОфиксируя концентрично расположеннуюступень .большего диаметра,После намотки катушки 20 меньшегодиаметра осуществляют переход провода.19 (беэ останова мотовила) на б 5 ступень 10 большего диаметра с образованием отвода 29.Переход провода 19 осуществляютперемещением его от кольца 15 до совмещения со ступенью 10 практическина величину, равную удвоенному диа"метру провода в направлении стрелки30. Отводы 29 и 31, как и выводы32-34,образуются путем захвата провода при .вращении мотовила 16 крючком 17, установленным в положение35, и поворота крючка силами натяжения провода,Поворот крючка в положение 36 сцелью вывода из зацепления с отводом33, как и в положение 35, осуществля"ют механизмом образования ныводон.После намотки начальных витКов катушки 37 ранее намотанные катушки 21,24 и 20 толкателями 4, 14 и 5 перемещаются на.следующую позицию. При этомфиксаторы 6 и 7 выдвигаются, взаимодействуя со ступенью 10, а 8 и 9вдвигаются.После намотки катушки 37 осуществляют переход провода 19 (поднятиемкольца 15) на ступень 1 меньшего диаметра, образуя отвод 33, и наматывают очередную катушку.Толкатели 2, 11, 3, 12 и 13 переталкивают н направлении промежуточной оправки 18 находящиесяфна их путикатушки, при этом очередная катушечная группа, состоящая из катушек 21и 22, переталкинается на промежуточную оправку 18.Разрезку выводов, положение кото-.рых фиксировано относительно оси ступеней, производят поочередно известным способом при намотке очереднойкатушки на любой позиции. Предпочтительнее осуществлять раэрезку вынода27 перед сталкиванием катушек 23 и24 на промежуточную оправку 18,Таким образом, осуществляется непрерывнал намотка катушечных группна концентрично расположенные ступени шаблона.Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда путем непрерывности процесса намотки исовмещения съема намотанной катушечной группы и разрезки выводов с намоткой.Формула изобретенияСпособ изготовления катушечных групп электрических машин,заключающий" ся в последовательной намотке катушек на многоступенчатый шаблон с концентричным расположением ступеней разных дйаметров, образованием отводов и выводов, последующей раэрезкой и снятием катушечных групп с шаблона на промежуточную оправку, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения производительности, намотку катушечных групп.проиэводят поочередно, переходя отступени меньшего диаметра к ступенибольшего диаметра, а эатем от ступени большего к ступени меньшего,причем съем намотанной катушечной группы и раэреэку выводов осуществляютпри намотке следующей катушечной .группо.К 868932Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ В 2045243,кл. Н 02 К 15/06, опублик. 1976.,2. Патент СЗИА В 3714973,кл. 140-921,опублик. 1973.868932 Редактор Ю. Кова оставитель И. Бел ехред Ж,Кастелеви Корректор Н. Сте исноеССР к б., д. 4 Филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 8350/80 Тираж 733 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, По комитета открыти ушская н