Устройство для получения смесей

(23) Приоритет В 01 Г 9/06 В 01 Х 2/12 Ьаударетаанный иамитат ив делам изабратаний и ютнрытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ Изобретение относится к смесителям барабанного типа и может быть использовано для получения смесей хрупких гранулированных материалов и вязкого связующего; например, в промышленности стро- ительныХ материалов при производстве теплоизоляционных материалов.Известен барабанный окомкователь агломерационной шихты, содержащий приводной корпус, в верхней части которого раз 0 мешена балка с насаженными на нее наклонными дисками, загрузочное и разгрузочное устройства и патрубок для подвода увлажняюшего материала 11.Известно также устройство цля распре 5 деления, перемещивания и транспортировки твердой фазы во вращающемся барабанном аппарате, состоящее из пересыпных полок и транспортирующих винтовых поверхностей, выполненных ступенчатыми по радиусу 1,21,Наиболее близким к изобретению по технической сушности является устройст.- во непрерывного действия для приготов 2ления бетонной смеси, содержашее пита- гель, вращающийся барабан с лопастями, и загрузочными и разгрузочными патрубками. При этом в разгрузочной части барабана смонтирован вибролоток с решетчатым днищем, а в загрузочной части установлен бак с ротором и трубопроводом с регулирующей арматурой 3.Однако известное устройство не обеспечивает эффективного перемешивания свазуюшего, имеющего большой удельный вес с. более легким заполнителем. Образующийся в барабане избыток связующего не позволяет регулировать определенное процентное соотношение компонентов и сниисвет качество обволакивания.При избытке связующего грвнулы заполнителя плавают на его поверхности, при этом верхние слон гранул не обволакиваются, а на нижних - количество связующего больше нормы, Кроме того, отверстия рейтетчатых лопастей быстро забиваются вязким связующим и заполнителем.Цель изобретения - повышение качества смеси за счет более равномерного обволакивания гранул связующим.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве включающем питатель;вращающийся барабан с лопастями, загру,зочными и разгрузочными патрубками, лопасти имеют желобообразпую форму и установлены по винтовой линии.На фиг. 1 изображено устройство,разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1на фиг 3 - разрез Б- В на фиг. 2; нафиг. 4 - разрез лопаток,Устройство содержит раму 1, на которой установлен с наклоном к горизонтусмесительный барабан 2, питатель 3, при.емный бункер 4 и механизм 5 изменения угла наклона барабана, Питатель 3выполнен в виде обогреваемого лотка 6и сопла 7. Смесительный барабан 2представляет собой полый цилиндр 8, навнутренней поверхности которого распо-ложено восемь рядов полых лопастей 9,при этом лопасти каждого ряда крепятсяк цилиндру 8 в виде блока 10. Лопасти9 имеют желобообразную форму. Лопастикаждого блока расположены со смещением относительно соответствующих лопастей предыдущего блока, образуя таким образом винтовую поверхность. Цилиндр 8 ус,тановлен в подшипниках 11 на пустотелом валу 12 со спицами 13. На внешнейповерхности цилиндра 8 жестко укрепленывосемь карманов 14, Вращение смесительного барабана 2 производится от привода15. Обогрев барабана 2 осуществляетсямаслом, нагретым до 190-200 С. МаслоРпод давлением 2-3 атм через центральый патрубок 16 впускного устройства,внутренние полости вала 12 и спицы 13поступает в приемную половину карманов14, затем распределяется . по блокам 10,В блоках 10 масло последовательно проходит через внутренние полости лопастей,отдавая им тепдо, затем в выходную половину карманов 14, после чего масловыпускается для повторного подогрева.Устройство работает следующим образом.После прогрева смесительного барабана 2, лотка 6 и бункера 4 включаютсяприводы смесительного барабана 2 и устройства доэирования эаполнательного исвязующего (ие показана). На поступаю щий но лотку 6 заполнитель посредствомсопла 7 наносится связующее. Образовавшаяся смесь попадает в смесительный ба-рабан 2, где происходит окончательное об 5 волакивание заполнителя, связующим. Лопасти 9 захватывают связующее и заполнитель, при этом связующее, имеющеебольший удельный вес, заполняет желоб,а заполнитель образует верхний слой. Пуи 1 ОО повороте цилиндра 8 ца угол свыше 45заполнитель ссыпается с рабочей поверхности лопасти 9 вниз, перемещаясь одновременно по образующей цилиндра 8 в сторону, противоположную наклону лопасти 9,При повороте цилиндра 8 иа угол болеео90 из желоба лопасти 9 на гранулы заполнителя выливается связующее. При по 20 30 35 4 О 45 5 О стоянном вращении происходит равномерное перемешивание и перемещение всегообъема массы вдоль цилиндра. Готовая масса собирается в обогреваемом бункере4, из которого поступает в формующееустройство. Регулировку угла наклона барабана осуществляют посредством механизма 5,При использовании изобретения достигается высокое качество обволакивания и обеспечивается точность регулирования процентного соотношения компонентов смеси. Формула изобретения Устройство для получения смесей, преимущественно вязкого связующего и гранулированного заполнителя, содержащее питатель вращающийся барабан с лопастямии загрузочными и разгрузочными патрубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества смеси засчет более равномерного обволакиваниягранул связующим, лопасти имеют желобообразную форму и установлены по винтсеойлинии..УИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЬ 564002, кл. В 01 Г 9/02, 1976.2, Авторское свидетельство СССРМ 169500, кл, В 01 Г 9/02, 1964.3. Авторское свидетельство СССРМ 229271, кл. В 01 Г 9/06, 1967.856523Составитель Г, Ольщанская ктор Г. Кацалап Техред А. АчКорректор М 055/7 Тираж 578 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 лиал ППП Патежгород, ул, Проектнан,