Смесь для изготовления литейных форм

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советсннх Соцналнстических Рвслублнк(22) Заявлено 301078 (2 ) 2691183/22-02с присоединением заявкн Йо(23) Прнорнтет -Опубликовано 300781, Бюллетень й 928Дата опубликования описания 3007.81 рцм, к,з В 22 С 1/10 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт специальных. Приборов литья и Одесский литейный завод "Центролит"(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ 0,04- 0,1 0,8 -1,0 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам литейных формовочных смесей.Известно использование в составе формовочных смесей в качестве основы отработанной смеси 1 и 2 1Известно также использование возвоата в жидкостекольных смесях 1 3,Однако содержание возврата ограничено 25, так как при дальнейшем увеличении количества возврата необ- ходимо увеличивать расход жидкого стекла, в связи с чем ухудшается выбиваемость.15 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является смесь, включающая сепарированный возврат, огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, поверхностно-активное вещество, щелочь, органо-минеральную добавку для улучшения выбиваемости, отвердитель и воду 4 ).25Однако известная смесь имеет недостаточно хорошую выбиваемость и вследствие увеличенного в 1,3-1,6 раз колиЧества жидкого стекла и меньшего содержания возврата смесь является неэкономичной. 30 Цель изобретения - улучшение выбиваемости смеси и снижение ее.себестоимости,Для достижения указанной целисмесь для изготовления литейных форм,включающая сепарированный возврат,огнеупорный.наполнитель, жидкое стекло, воду, поверхностно-активное вещество, щелочь, органо-минеральную добавку для улучшения выбиваемости иотвердитель, содержит упомянутые ингредиенты при следующем соотношении,вес.Ъ:Огнеупорный наполнитель 5 -30Щелочь 0,8 -1,4Жидкое стекло 1,0 -3,8Органо-минеральная добавка дляулучшения выбиваемости 1,5 -4,0Отвердитель 0,5 -4,0ПоверхностноактивноевеществоВодаСепарированныйвозврат ОстальноеА органо-минеральная добавка имеетследукщий состав, вес.Ъ:Древесные опилки 7 -25Кубовые остатки отдистилляции синтетических жирныхкислот в уайтспирте 10-25Глина ОстальноеВ качестве щелочи используется раствор едкого натра плотностью 1,28-1,38 г/см , При проведении экс.Эпериментальных работ применяется10 жидкое стекло М=2,6; с,=1,49 г/см Отвердителем может служить феррохромовый шлак, а поверхностно-активным веществом - смачиватель .НБ.Составы и свойства смесей приведены соответственно в табл. 1 и 2. Из приведенных данных следует, что увеличение содержание песка приводит к росту прочности смеси. Опытные заливки показывают, что прочность 20 3,8-4,0 кгс/смобеспечивает получение качесгвенных отливок. Применение смесей с болев высокой прочностью нецелесообразно, поэтому максимальное содержание песка выбрано 30. Мини- д мальное содержание, равное 5, принято из соображений компенсации безвозвратных потерь смеси.Увеличение содержания жидкогостекла более 3,8 приводит к возрастанию прочности и выбиваемости. Заливка Форм из смеси с прочностью менее 1,8 кг и осыпаемостью больше 0,30 приводит к дефектам отливок, что ограничивает содержание жидкого стекла 1. Применение шлака феррохромового производства больше 4 нецелесообразно иэ-эа высокой осыпаемости и малой живучести смеси. Ввод менее 0 5г шлака не обеспечивает затвердевания формы во всем объеме. Использование воды в пределах 0,3-1,0 объясняется требованиями осыпаемости не менее 0,3 и живучести.Ввод смачивателя в количестве более 0,04 необходим для обеспечения высоких живучести и текучести, однако применение.его в количестве более О, 1 нецелесообразно, так как не приводит к существенному изменению свойств смеси и приводит к вспениванию.Применение добавки для улучшения выбиваемости целесообразно в пределах 1,5-4,0. Использование более 4,0 резко увеличивает осыпаемость, применение менее 1,5 приводит к затрудненной выбиваемости. Оптимальным содержанием щелочи является 0,8- 1,4, При увеличении расхода выше 1,4 прочность растет незначительно, а при вводе менее 0,8 увеличивается осыпаемость.Как следует из таблиц, предлагаемые смеси обладают хорошей выбиваемостью и, так как смесь содержит меньшее количество жидкого стекла, а в качестве огнеупорного наполнителя используется возврат, стоимость которого в 5-10 раз ниже свежего огнеупорного наполнителя, меньшей себестоимостью.ОЪ Л чф с Ю Мосо оФ сч л л с ч о йЮ1 11 1 1 Фй 11 Ф1 О 3 1 ф Х 1 3 ОЦхо л и оф ихи е 3 х-",. фхао НОай орох Х с ф 1 Ф х эн а хо фй е РЗаказ 6192/12 Тираж 869 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1. Смесь для изготовления литейных Форм, включающая сепарированный возврат, огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, воду, поверхностно- активное вещество, щелочь, органоминеральную добавку для улучшения выбиваемости и отвердитель, о т л ич а ю щ а я с.я тем, что, с целью улучшения выбиваемости и снижения себ стоимости, она содержит упомянутые ингредиенты при следующем соотношении, вес.ЪОгнеупорныйнаполнитель 5 "30Щелочь 0,8 -1,4Жидкое стекло 1,0 -3,8Органо-минеральная.добавка для улучшения выживаемости 1,5 -4,0Отвердитель 0,5 -4,0Поверхностноактивное веществоВодаСепарированныйвозврат Остальное 2. Смесь по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что органо-минеральная добавка имеет следующий состав, вес.В:Древесные опилки 7-25Кубовые остаткиднстилляции синтетических жирныхкислот в уайт-спирте 10-35Глина Остальное Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР15 М 470348, кл. В 22 С 1/00, 1974.2, Авторское свидетельство СССР9 490553, кл. В 22 С 1/24, 1974.3. Инструктивные материалы поновой технологии изготовления стерж 26 ней и Форм нз жидких самотвердеющихсмесей. М., ЦНИИТМАШ, 1965, с. 8-9,14-17.4. Черногоров П.В. Прогрессивныеметоды изготовления литейных Форм.Челябинск, 1976.