Устройство для установки упорных колец

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ - 848246К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских СоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 1 Ы 079(21) 2829175/25-08 (51) М КЛ с присоединением заявки йо(23) Приоритет В 23 Р 19/02 В 23 Р 19/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ УПОРНЫХ КОЛЕЦ Изобретение относится к машиностроению, а точнее к созданию сборочного оборудования, и может быть использовано, например, в устройствах для установки упорных колец в канавках базовых деталей.Известно устройство для установки колец, содержащее корпус, механизм направления колец и средства для по-. дачи колец и базовых деталей Г 1 .Недостатки известного устройства заключается в том, что такое устройство не может быть использовано для установки упорных колец и имеет малую производительность.Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение .производительности устройства.Поставленная цель достигается тем, что механизм направления колец выполнен в виде силового цилиндра с противоположно расположенными в нем штоками приводных траверс и подпружиненных в радиальном направлении эажимных элементов, причем последние расположены равномерно по окружности и имеют у каждого конца ступенчатые цилиндрнческие участки на внутренней и последовательно расположенные цилиндрический и конический участкина наружной поверхностях, а траверсыимеют внутреннюю коническую поверхность, сопрягаемую с конической поверхностью зажимных элементов, накоторых они установлены с воэможностью перемещения.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - вид А нафиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1.Устройство состоит из составногокорпуса 1, механизма направления колец, содержащего силовой цилиндр 2 15 с противоположно расположенными штоками 3 и 4, зажимные элементы 5 итраверсы б и 7, связанные между собойпри помощи размещенных в силовыхцилиндрах 8 поршней 9 и 10.20 Силовые цилиндры 2 и 8 установлены в вертикальных стойках корпуса 1,причем цилиндр 2 - в центре, а цилиндр,8 - равномерно по окружностивокруг цилиндра 2.Штоки 3 и 4 образуют с цилиндром2 полости 11 и 12, а поршни 9 и 10 -с цилиндром 8 полости 13 и 14.Зажимные элементы 5 своими направлякщими 15 установлены равномерно 30 по окружности с возможностью радиаль 848246ного перемещения в отверстиях корпуса 1 и подпружинены к последнему пружинами 16.Концы каждого зажимного элемента 5 выполнены ступенчатыми с цилиндрическими у .астками на внутренней поверхности и с последовательно расположенными цилиндрическим и коничес ким участками на наружной поверхности.Траверсы 6 и 7 имеют внутренние конические поверхности, сопрягаемые с коническими поверхностями зажимных элементов 5,Устройство снабжено средствами для подачи на позиции сборки упорных колец 17 и базовых деталей 18, расположенных с обоих концов зажимных элементов 5.Средство для подачи упорных колец 17 имеет лоток 19 и приводную планку - ориентатор 20 со скосом, а сред. ство для подачи базовых деталей 18 содержит призму 21 со щитом 22 и пружиной 23, лоток 24 и приводной центрирующий шток 25.Устройство работает следукщим образом.Соответственно по лоткам 24 и 19 на позиции сборки подается базовая деталь 18 и упорное кольцо 17, Последнее расположено в планках - ориентаторах 20, Зажимные элементы 5 под действием пружин 16 разомкнуты. Упорное кольцо 17 по скосу в планкеориентаторе 20 попадает нижним концом в выемке, образуемой на внутренних поверхностях зажимных элементов 5. При перемещении планокориентаторов 20 вверх под действием их торцовой поверхности упорные кольца 17 занимают вертикальное положение в выемках зажимных элементов 5.В полости 13 гидроцилиндра 8 подается жидкость и поршни 9 и 10 перемещаются навстречу друг другу.Траверсы 6 и 7, которые связаны с поршнями 9 и 10, также перемещаются навстречу и своими коническими поверхностями радиально перемещают зажимные элементы 5. После полного зажатия колец 17 наружный диаметр концов зажимных элементов 5 становится меньшим, чем диаметр базовой детали 18. Планки - ориентаторы 20 полностьювыводятся из рабочей зоны, а в отверстиях базовых деталей 18 вводятсяцентрирующие штоки 25, которые перемещают базовые детали в направлении зажимных элементов 5.Последние входят в отверстиях базовых деталей 18 до упора.В этом положении торец зажимныхэлементов 5 расположен на уровнеканавки базовой детали 18.Подается жидкость в полости 12силового цилиндра 2 и штоки 3 и 4сбрасывают упорные кольца 17 в канавки.Затем жидкость подается в полос тях 11, штоки 3 и 4 зажимают исходноеположение, а центрирующие штоки 25перемещаются в обратном направлении.При этом базовые детали 18 под действием пружины 23 щитами 22 отводятся що из рабочей зоны, после чего по лоткам отправляются наследующие позиции. Формула изобретения25Устройство для установки упорныхколец, одержащее корпус, механизмнаправления колец и средства для подачи колец и базовых деталей, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це- ЗО лью расширения технологических возможностей и увеличения производительности, механизм направления колецвыполнен в виде силового цилиндрас противоположно расположенными в 35 нем штоками приводных траверс и подпружиненных в радиальном направлении зажимных элементов, причем последние расположены равномерно поокружности и имеют у каждого концаступенчатые цилиндрические участкина внутренней и последовательнорасположенные цилиндрический и конический участки на наружной поверхностях, а траверсы имеют внутреннююконическую поверхность, сопрягаемую 4 с конической поверхностью,зажимныхэлементов, на которых они установлены с возможностью перемещения.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9440231, кл. В 23 Р 19/02, 1972.970/15 Тираж 1148ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и откр 13035, Москва, Ж, Раушская на ПодписноеСР каз ета ытий илиал ППП "Патент", г, Ужгород, .Ул. Проектная,Составитель А.Алексееведактор А.Шандор Техред Н.Бабукра КорректорЛ.Ив