Вертикальный теплообменный аппарат

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ЕЛЬСТВУ ТОРС КОМУ СВ 1) Дополнительное к ав ид-ву ено 14,06,78 (21) 2627986/2нением заявки-51)Щ Клз Г 28 Р 5/02) За с присо Гееударстееиимл кемитет СССР) УДК 621.565 .94 (088.8) Бюллетень24сания 05.07.81 иковано 30.06.81 опубликования о пу пе делам изебретений и еткрмтийицын,ЮУ с,фМЯ 1 чЫого Авторы вский А ВД. Туриянск В. А. Нев ов, В. Л. ЯрослЛымарь и 1 О ретения пс рожскии бюро Го института 71) Заявитель плексныи проектныи отдел карственного научно-исследоватемии и технологии элементооргасоединении скоческих(54) ВЕРТИКАЛЬНЫЛ ТЕПЛООБМЕННЫЛ АППАР ус иф й тепез; на3 Изобретение относится к вертикальным теплообменным аппаратам, а именно к пленочным теплообменникам по регенерации продукта многокомпонентного состава,Известен вертикальный пленочный теплообменник с распределительным устройством в верхней части, имеющим вставки для подачи одной из жидких сред внутрь труб, где под распределительным устройством размещена ванна для подачи с помощью установленных в днище кольцевых насадок второй, теплообменивающейся среды на наружную поверхность труб, и последние образуют с насадками и вставками радиальные зазоры, а вставки установлены относительно труб с возможностью осевого перемещения 1.Недостатком указанного теплообменника является то, что с его помощью невозможно 15 интенсифицировать теплообмен, плавно регулировать процесс и обеспечить равномерное смешивание различных продуктов при пленочном течении.Известен вертикальный теплообменный аппарат, содержащий корпус с трубным пуч- О ком, закрепленным в трубных досках, и регулирующее устройство, установленное на входе среды в пучок и выполненное в виде плиты с клапанами для перекрытия группы труб 12.Однако с помощью данного аппарата невозможно обеспечить ступенчатого перелива и смешивания многокомпонентного продукта, и протекания процесса пленочного течения,Цель изобретения - транение указанных недостатков, интенс икация теплоебмена при пленочном течении среды и повышение эксплуатационной надежности.Поставленная цель достигается тем, что трубный пучок выполнен двухсекционным, а между верхней и нижней его секциями установлен гидрозатвор, состоя щи й из ем кости и концентрично размещенной в ней цилиндрической обечайки с конической отбортовкой, жестко соединенной с корпусом.Кроме того, на корпусе над нижней секцией пучка укреплены сегментные карманы, а гидрозатвор сообщен с этой секцией при помощи переливных патрубков, нижний конец которых размещен в указанных карманах. На фиг. 1 изображен вертикальн лообменный аппарат, общий вид, раз фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на ф842374 формула изобретения зразрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 представлен отдельно гидрозатвор; на фиг, 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Д - Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Е - Е на фиг. 7.Вертикальный теплообменный аппарат содержит корпус 1 с трубным пучком 2, закрепленным в трубных досках 3 и регулирующее устройство 4, установленное на входе среды в пучок 2 и выполненное в виде плиты 5 с клапанами 6 для перекрытия группы труб. Трубный пучок 2 выполнен двухсекционным, а между верхней и нижней секциями 7 и 8 установлен гидрозатвор 9, состоящий из емкости 10 и концентрично размещенной в ней цилиндрической обечайки 11 с конической отбортовкой 12, жестко соединенной с корпусом 1. На корпусе над нижней секцией 8 пучка укреплены сегментные карманы 13, а гидрозатвор сообщен с этой секцией при помощи переливных патрубков 14, нижний конец которых размещен в указанных карманах 13, корпус 1 снабжен патрубком 15 входа горячего продукта, патрубком 16 входа флегмы, штуцером 17 выхода избыточного гареобразного продукта, над регулирующим устройством 4 верхней секции размешен поддон 18 примыкающий по периферии к внутренней поверхности корпуса 1, и к поддону 18 подключены расходные патрубки 19, нижние концы которых помещены в сегментные карманы 20. Верхняя секция 7 снабжена патрубками 21 и 22 подвода и отвода теплоносителя в межтрубное,пространство, В емкости 10 размещена термопара 23 для контроля состояния рабочей среды, а корпус 1 снабжен штуцером 24 для выхода избыточного газообразного продукта.Корпус 1 в нижней части имеет штуцеры 25 и 26 входа и выхода теплоносителя, Верхняя часть плит 5 жестко соединена с проушинами 27, которые через пальцы 28 и антифрикционную втулку 29 подвижно связаны посредством эксцентрика 30 приводного вала 31 с приводом 32,Клапаны 6 имеют уплотнители 33 шарообразной формы, и в них и клапанах выполнены отверстия 34. Уплотнители выполнены из химического материала, например второпл аста.Температура среды в верхней секции 7 контролируется термопарой 35, Для точности перекрытия ряда заданных труб плитами 5 в последних установлены втулки 36, которые своей поверхностью перемещаются по направляющим стойкам 37, установленным на трубных досках 3. Корпус 1 в нижней части снабжен штуцером 38 для выхода смешанного продукта,Теплообменный аппарат работает следующим образом,Через патрубки 15 и 16 в секцию 7 подается соответственно горячий продукт и флегма, истекая из патрубков смешивается в поддоне 18, температура среды контролируется термопарой 35. Образовавшиеся пары сме 4шанного продукта поступают к штуцеру 17, а сама смесь среды из поддона 18 через расходные патрубки 19 поступает в карманы 20, откуда, переливается и заполняет пространства трубной доски 3 до уровня трубно го пучка 2 и переливается равномерно повнутренним поверхностям труб. В межтрубное пространство пучка 2 труб через патрубок 21 подводится теплоноситель, а через патрубок 22 осуществляется выход конденсата, Теплоноситель нагревает поверхность 1 О трубного пучка 2, внутри которого осуществляется пленочное течение среды (смешанного продукта), который из пучка труб попадает в емкость 1 О гидравлического затвора 9. Температура среды в гидрозатворе контролируется термопарой 23. Из, штуцера 24 выходит избыточный газообразный продукт. Из емкости 10 продукт по мере накопнения переливается через края и поступа.ет через расходные патрубки 14 в карманы 13. Смешанный продукт из карманов 13, 20 переливаясь, поступает на трубную доску 3нижней секции 8. Затем смешанный продукт поступает в трубный пучок 2 секции 8, внутри которого происходит пленочное течение этого продукта. Продукт выходит через штуцер 38. В межтрубном пространстве трубного пучка 2 нижней секции 8 циркулирует холодный теплоноситель, поступающий через штуцер 25, отбирая тепло от смешанного продукта. С помощью клапанов 6 осуществляют перекрытия группы труб.зО Предлагаемый теплообменный аппаратпозволяет интенсифицировать теплообмен при пленочном течении среды, эксплуатационная надежность аппарата повышена. Расход среды в нем сокращается в 1,5 - 2 раза, а путем регулирования технологического 55 процесса повышается качество полученияпродукта многокомпонентных составов,401. Вертикальный теплообменный аппарат, содержащий корпус с трубным пучком, закрепленным в трубных досках, и регулирующее устройство, установленное на входе среды в пучок и выполненное в виде плиты45 с клапанами для перекрытия группы труб,отличающийся тем, что, о целью интенсификации теплообмена при пленочном течении среды и повышения эксплуатационной надежности, трубный пучок выполнен двухсекционным, а между верхней и нижней его секциями установлен гидрозатвор, состоящииэиз емкости и концентрично размещенной в ней цилиндриеской обечайки с конической отбортовкой, жестко соединенной с корпусом. 55 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что на корпусе над нижней секцией пучка укреплены сегментные карманы, а гидрозатвор сообщен с этой секцией при помощи842374 5переливных патрубков, нижний конец которых размещен в указанных карманах.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 61. Авторское свидетельство СССР507766, кл. Г 28 0 3/02, 1976.2. Авторское свидетельство СССР303476, кл. Р 28 Р 13/08, 1970.842374 г. 7 Е 57 в.п йкас 13035, Милиал ППП едактор Е, Папп аказ 5044/38 ВНИИП