Станок для обработки шариков

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 1304,79 (21) 2752128/25-08: 51)м, Кд,з В 24 В 11/02 с присоединением заявки Н 9 -Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621.923,5(088.8) Дата опубликования описания 300681(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ 1Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано ,в подшипниковой промышленности.Известен станок для обработки шариков, размещенных в канавке между установленными на основании вращающимся и невращающимся дисками, в последнем из которых расположена камера расширения сжатого воздуха, связанная посредством выполненных в ней сопел с канавкой1 .Однако эта конструкция не обеспечивает гарантированного разнонаправленного силЬвого воздействия на обра" батываемые поверхности и автоматизациз загрузки и выгрузки деталей.Цель изобретения - повышение качества и производительностиобработки.Поставленная цель достигается тем, что невращающийся диск выполнен в виде цилиндрической втуЛки, в которой установлен фланец, образуя П-образную канавку для шариков, а станок снабжен смонтированным в основании с возмокностью периодического поворота кронштейном, несущим на противбпсложных концах невращалаиеся диски, один иэ которых размещен в зоне обработки, а другой соосно расположен с вве 2денным в станок загрузочным механизмом, выполненным в аиде пневмоцилиндра с поршнеми закрепленного внем центрального стакана, образующихзагрузочную канавку для шариков,На фиг. 1 изображен станок, осевойразрез, на фиг. 2 - то же, аид вплане; на фиг. 3 - развертка кольцевой П-образной канавки, на фиг. 4 - 1 О разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 5разрез Б-Бйа фиг. 1, на фиг. бразрез В-В на фиг. 2, повернуто.Станок для обработки шариков содержит невращакщиеся в процессе об работки инструменты 1, выполненныев виде цилиндрической втулки с внутренней рабочей поверхностью, котораясовместно с наружной цилиндрическойи торцовой поверхностью фланца 2 20 образует кольцевую П-образную канавку 3, в которой размещаются обрабатываемые шарики 4, поворотные кронштейны 5 с приводом от двигателя б черезмеханизм прерывистого вращения 7, 25 центральную шестерню 8, приводныешестерни 9, установленных на валах10, вращающийся фланец 11 с закрепленным на нем соосно рабочим инструментом 12, который установлен с .воз можностью вращения в йеподвижном осБелорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институтновании 13 от двигателя 14 черЕз зубчатув передачу 15. На Фланце 2 надП-образной кольцевой канавкой 3 установлена кольцевая камера 16 расширения сжатого воздуха, соединяющаясяс П-образной канавкой посредством сопел 17 (фиг. 3), наклоненных к торцу рабочего инструмента 12.Загрузочное устройство содержитпневмоцилиндр 18, поршень 19, выполненный в виде стакана, загрузочнуюканавку 20, образованную нарухнойбоковой поверхностью центральногонаправляющего стакана 21 и внутреннейстенкой пневмоцилиндра 18, а такжезагрузочный лоток 22, установленныйпротив окна 23 в пневмоцилиндре. В 5неподвижном основании 13 выполненоразгрузочное наклонное углубление 24(Фиг; 2), заканчивающееся выгруэочным лотком 25,Станок работает следующим образом, 20В процессе загрузки обрабатываемыешарики 4 под действйем собственноговеса перемецаются по загрузочному лотку 22 и поступают в загрузочную канавку 20, вдоль которой перемещаются под действием сжатого воздуха, поступаюцего через наклонные сопла 17иэ кольцевой камеры 16 расширения вкольцевую П-образную канавку 3, соосную с загрузочной канавкой 20. Послезаполнения канавки 20 шариками, приподаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 18, поршень 19 поднимает шарики, находящиеся в загрузочной канавке в кольцевую П-образную канавку 3.В крайнем верхнем положении торцы З 5поршня 19, центрального направляющегостакана 21 и неподвихного основания13 образуют плоскость, не позволяющую шарикам выкатываться из кольцевой Л-образной канавки 3, После за Огрузки П-образной канавки кронштейн5 поворачивается на 180 О и фиксируется в таком полохении, что невращающийся инструмент 1 с заполненной шариками кольцевой П-образной канавкой располагается над рабочим торцом вращавшегося рабочего инструмента 12, а второй невращавщийся инструмент, установленный на противоположной стороне кронштейна 5, в это время фиксируется над загрузочной канав-кой 20 соосно с ней. Поршень 19 опус. кается вниз, и происходит заполнение:загрузочной канавки 20. В процессеобработки схатый воздух, поступая вП-образную канавку через наклонные 55сопу 17, приводит шарики 4 во вращательное движение, прижимая их к ра-бочему торцу вращающегося рабочегринструмента 12 и одновременно поддействием центробежных сил к внутренней рабочей поверхности невращающегося инструмента 1, Таким образом,шарики одновременно обкатывавтся повращающемуся рабочему инструменту 12и невращанщемуся 1. Интенсивность обработки зависит от скорости вращения шариков в П-образной канавке, эависяцей,в свою очередь,от величины давления воздуха и его расхода, от силы прижатия шариков к торцу вращающегося рабочего инструмента, определяемого углом наклона сопел 17, а также скоростью вращения рабочего инструмента 12. Перед окончанием обработкипартии шариков происходит загрузка другой П-образной канавки инструмента, находящегося над загрузочной канавкой 20, путем поднятия поршня 19 с шариками 4, после чего прекращается подача воздуха под давлением в рабочую зону и происходит поворот кронштейна 5 на 180 о, и рабочий процесс повторяется. При повороте кронштейна П-образная канавка с обработанными шариками проходит над разгрузочным наклонным углублением 24 и шарики под действием собственного веса скатываются по выгруэочному лотку 25 в бункер готовой продукции (не показано) . Поворотных кронштейнов с невращающимися инструментами может быть установлено 4-6 вокруг вращаюцегося фланца 11 с рабочим инструментом 12.Использование сжатого воздуха для привода обрабатываемых шариков в сочетании с конструкцией рабочей зоны обеспечивает интенсивное нанесение следов рабочего инструмента на обрабатываемую сферическую поверхность при постоянном изменении скорости точек соприкосновения шариков с вращающимся рабочим инструментом. Это позволяет увеличить производительность процесса за счет отсутствия необходимости неоднократного попадания шариков в рабочую зону.Компоновка станка при наличии автоматизированного устройства загрузки (выгрузки), вынесенного эа пределы рабочей эоны, позволяет встраивать станок в автоматическую линию для обработки шариков.Станок отличается простотой за счет отсутствия необходимости создания прижимного усилия. Использование сжатого воздуха способствует охлаждению рабочей зоны и удалению из нее продуктов износа, а предлагаемая конструкция рабочей зоны позволяет экономично испольэовать материал рабочего инструмента при отсутствии необходимости его профилирования и правки,Формула изобретенияСтанок для обработки шариков, размещенных в канавке между установленными на основании вращающимся и не- вращающимся дисками, в последнем иэ кЬторых располохена камера расширения сжатого воздуха, связанная посредством выполненных в ней сопел с канавкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производитель-. ности и качества обработки, невращающийся диск выполнен,в виде цилиндрической втулки, в которой установлен сланец, образуя П-образную канавку для шариков, а станок снабжен смонтированным в основании с воэможностью ернодического поворота кронштейном, есущим на противоположных концах не- вращающиеся диски, один иэ которьпс размещен в зоне обработки, а другой соасно расположен с введенным в станок загрузочным механизмом, выполненным в виде пневмоцилиндра с поршнем и закрепленного в ием центрального стакана, образующих загрузочную канавку для шариков.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У б 17245, кл. В 24 В 11/02, 1976..Редак Закаэ 915ственного комитетобретений и открытЖ, Раушская на 4953/16 Тираж ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Иосква,щаШШШШ П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4