Способ изготовления концевого инструмента с винтовыми канавками

) (1) 51)5 В 23 Е Я В КОМУ С ТЕЛЬ ТВУ тво СССР00, 1984.ЕНИЯ КОНЦЕВОИНТОВЫМИ КА ся к области машик способам изгоинструмента с и может быть иске винтовых кана- вращения. Целью ширение технолообработки винто( О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛГО ИНСТРУМЕНТА С ВНАВ КАМИ(57) Изобретение относитностроения, в частноститовления концевоговинтовыми канавками,пользовано при обработвок на деталях типа телизобретения является расгических возможностей Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления концевого инструмента (сверл, фрез, зенкеров, метчиков, разверток) с винтовыми канавками, и может быть использовано прй обработке винтовых канавок (пазов) на деталях типа тел вращения.Целью изобретения является расширение технологических возможностей обработки винтовых канавок при изготовлении концевого инструмента путем обеспечения возможности изменения ширины ленточки концевого инструмента и получения ее заданного размера с малым допуском путем плавного изменения шага винтового движения заготовки в процессе обработки одним и тем же дисковым инструментом.На фиг,1 представлено взаимное положение фасонного дискового инструмента и вых канавок при изготовлении концевого инструмента за счет обеспечения изменения ширины ленточки. Способ изготовления концевого инструмента с винтовыми канавками заключается в сообщении винтового движения заготовке относительно вращаю. щегося профилированного дискового инструмента, Движение инструмента осуществляют с изменяющимся шагом. Величину изменения шага оплеаеляпют по за. висимости Лс = и Л 1(т/л б) + 1, где К- изменение шага винтового движения, мм; и - число канавок концевого инструмента; Л 1 - необходимое изменение ширины ленточки концевого инструмента, мм; 1 - шаг винтового движения, мм; б - диаметр заготовки концевого инструмента, мм. 5 ил. заготовки в процессе обработки, вид свер ху; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.3 - развертка винтовой канавки конце ваго инструмента; на фиг,4 и 5 - схемы уст ройств для реализации способа. ствляют следующим абра Способ осущезом.В исходном положении вращающийся дисковый инструмент 1, диаметром О устанавливают относительно оси заготовки 2, закрепленной в шпинделе 3 так, что оси заготовки 2 и дискового инструмента 1 скрещиваются под углом е, а наименьшее расстояние между наружной профильной поверхностью дискового инструмента 1 и осью заготовки 2 составляет К/2 (половину толщины сердцевины К концевого инструмента).(4) В процессе обработки заготовке 2 вместе со шпинделем 3 сообщают винтовое движение. Для этого устройство (фиг.4) имеет привод вращения шпинделя 3 с заготовкой 2 от электродвигателя 4 и привод 5 их осевого перемещения от электродвигателя 6. Электродвигатели 4 и 6 подключены к системе управления с источником напряжения питания электродвигателей, причем электродвигатель 6 подключен к источнику напряжения питания через делитель 7 (преобразователь) частоты напряжения его питания. В данном устройстве применены шаговые электродвигатели мод, ЩД.С той же целью устройство (фиг.5) имеет барабан 8, который несет шпиндель 3 с заготовкой 2 и установлен в каретке 9 с возможностью свободного вращения, а каретка 9 установлена на станине чстройства с возможностью свободного осевого перемещения вдоль шариковых направляющих.Винтовое движение шпинделя 10 с заготовкой 2 осуществляется от электродвигателя 11 посредством ролика 12, который установлен на станине устройства так, что оси ролика 12 и барабана 8 скрещиваются под угломер, лежащим в плоскости, касательной к поверхности барабана 8 в точке его контакта с роликом 12, при этом ролик 12 взаимодействует с цилиндрической поверхностью барабана 8, образуя с ним фрикционную пару, работающую без скольжения.В процессе обработки при винтовом движении заготовки 2 профильная поверхность дискового инструмента 1, имеющего ширину В, образует на заготовке 2 винтовую канавку шириной В в осевой плоскости заготовки 2,В случае образования и равномерно расположенных винтовых канавок с шагом тн на заготовке 2 каждая из этих канавок образуется на наружной поверхности заготовки 2 на ширине этой поверхности, равной тн/и (в осевой плоскости заготовки). При этом часть наружной поверхности заготовки 2 на участке сн/п остается необработанной и образует ленточку 1 (фиг,З), ширина которой в осевой плоскости равна 1 О (фиг.2),В процессе изготовления винтовых канавок с целью изготовления концевых инструментов с различной или переменной по длине шириной ленточки одним и тем же дисковым инструментом, а также при наладке устройства для обработки винтовых канавоквозникает необходимость в изменении ши 5 рины ленточки.Профиль наружной поверхности дискового инструмента 1 и параметры его установки на станину устройства остаютсянеизменными,10 .При плавном изменении, напримеруменьшении (фиг,2), шага винтового движения сн на величину Ь при образованиикаждой из и канавок ширина наружной поверхности заготовки 2 в осевой плоскости15 изменяется на величину Ь/и и становить - Ьсся равной или т/и, где выражеиние 1= Ь - Л с является вновь установленнойвеличиной шага. Плавное изменение шага20 винтового движения в устройстве (фиг.4)обеспечивается тем, что в делителе 7 частоты напряжения питания производят изменение частоты напряжения питанияэлектродвигателя 6 относительно частоты25 напряжения питания электродвигателя 4,Плавное изменение шага винтового движения в устройстве на фиг.5 обеспечиваетсяизменением угла 1.При неизменной ширине профиля В ди 30 скового инструмента 1 часть поверхностизаготовки 2 при изменении шага на величину Ьс по-прежнему удаляется дисковым инструментом 1 на ширине Во, а оставшаясячасть поверхности заготовки на ширине35 т - Дс- Во остается и образует ленточику, ширина которой в осевой плоскости заготовки будет равна: 40 т, - Лс то = - Во иНа фиг,2 поясняется реализация способа на примере изготовления сверла с двумя45 винтовыми канавками, т,е. п = 2,Величины 1 о"(о"= о Л 1 о)и 1 (1 =- Ь)на фиг,2 и 3 не показаны.Изменение ширины ленточки Ь 1 О в осевой плоскости заготовки, связанное толькос изменением шага т, определяется разницей ширины ленточки до и после измененияшага, определенных по формулам (1) и (2),Л 1 о= 1 о 1 о:(7) Изменение ширины ленточки в направлении, перпендикулярном к ней, Л 1 определяется выражением, следующим из развертки винтовых. линий (фиг.З) где в - угол наклона винтовых канавок к оси концевого инструмента на наружном диаЬсметре б: Л 1 о = . Из ЬэЬс получаеми Лт =пЛ 1 , +1. В общем случае закон изменения шага Ь(1) по длине обработки ( определяется требуемым законом изменения ширины ленточки Ь 1; Л 1( =п Л 1(1) ( ) .1, (8) Формула изобретения Способ изготовления концевого инструмента с винтовыми канавками, при котором заготовке сообщают винтовое движение от носительно вращающегося профилированного дискового инструмента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения. возможности изменения ширины 10 ленточки, движение инструмента осуществляют с изменяющимся шагом, причем величину изменения шага определяют по зависимости 15 /г где Ьс - изменение шага винтового движения, мм;20 и - число канавок концевого инструмента;Л Г - необходимое изменение шириныленточки концевого инструмента, мм;1 - шаг винтового движения, мм;25 б - диаметр заготовки концевого инструмента, мм.. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 1539 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5