825255

Союз Советских Социалистических Республик)М. Кл. В 21 Р 45/2 5-12 присоедин 23) Приори дарствеииыи комитетСССРделам изобретенийи открытий 3) УДК 621.77етеиь йо убликовано 300481. Дата о 300481 икования опи ссового машиностроен),АВТОМА для гивки издялий типА ИНТОВ ия ышение прое каИзобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к кузнечно-прессовому оборудованию, и может быть использовано в метизной промышленности для изготовления шплинтов и других подобных изделийИзвестен автомат для изготовлен изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и ползуном, размещенным в направляющих, механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично, относительно механизма предварительной гибки подвижны в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, механизм съема готового изделия 11 . Известный автомат характеризуетс недостаточной производительностью из-за необходимости отведения ползунов окончательной гибки на рассто ние, позволяющее свободно проходить концам иэгибаемой заготовки.Цель изобретения - повизводительности и улучшеничества изделий,Указанная цель достигается тем,что в известном автомате для гибки изделий типа шплинтов, содержащем смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и с ползуном, размещенным в направляющих,механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух располо женных симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, 15 и механизмсъема готового изделия,ползун механизма предварительной гибки снабжен жестко закрепленным на нем калибрующим элементом и двумя шарнирно закрепленными подпружи ненными поворотными рычагами сгибочными оправками и с копирными линейками, а направляющие ползуна имеют ролики, контактирующие с копирными липейками, при этом ползуны механизма окончательно гибки размещены под углом к поверхности рабочей плиты и на каждом иэ них жестко закреплен гибочный инструмент, а механизм предваритель- ЗО ной гибки снабжен регулятором ходаползуна, состоящим иэ шатуна с осью,и эксцентриковой втулки, размещеннойна оси шатуна,На фиг. 1 показан автомат для гибки изделий типа шплинтов; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг, 1.5Автомат для гибки изделий типашплинтов состоит иэ станины с рабочей плитой 1, на которой установленымеханизм 2 резки заготовки, механизм 3 первоначальной гибки, ползуны4 и 5 механизма окончательной гибки,механизм 6 подачи проволоки, механизм 7 правки, механизм 8 съема готового изделия, Механизм 3 первоначальной гибки состоит из ползуна 9 11с направляющими 10, на котором закреплены два поворотных подпружиненных рычага 11 посредством вала 12иего опоры 13, снабженные гибочнымиоправками 14 и копирными линейками О15, взаимодействующими с закрепленными на направляющих 10 роликами 16.Кроме того, на ползуне 9 закрепленэлемент 17 для калибровки ушка шплинта. Ползун 9 приводится в движениеот кривошипного вала 18 и шатуна 19,Вал 18 приводится от шестерни 20,находящейся в зацеплении с центральной шестерней 21, Регулирование величины хода ползуна 9 производитсяза счет эксцентриковой втулки 22,которая позволяет получить максимальный по величине размер при изготовлении шплинтов средних и наибольших длин и минимальный - приизготовлении шплинтов малых длин.35Для ввода в зону гибки и вывода изнее гибочных оправок 14 предусмотрентолкатель 23 с роликами 24Дваполэуна 4 и 5 окончательной гибкирасположены под углом о к плоскости 40рабочей плиты 1 станины, Такое расположение ползунов 4 и 5 предусмотрено для обеспечения зазора междурабочей плитой 1 станины и гибоч-ным инструментом 25 в определеннойзоне движения ползунов 4 и 5, необходимого для прохождения ветвейшплинта при первоначальной гибке.Ползуны 4 и 5 приводятся от кривошипных валов 26 и шатунов 27,Валы 26 приводятся в движение отцентральной шестерни 20 посредствомшестерен 28 - 31. Центрирующая оправка 32 неподвижна и всегда занимает определенное рабочее положение.Автомат работает следующим образом.Проволока механизмом 6 подачичерез правильное устройство 7 подается на ползуны механизма отрезкизаготовки 2 и первоначальной гибки Я)3 над центрирующей оправкой 32, Механизмом 2 резки отреэается определенной длины заготовка, Одновременно с отрезной начинается первоначальная гибка заготовки на центри. у рующей оправке 32 гибочными оправками 14, расположенными в момент начала гибки над отрезанной заготовкой на наибольшем расстоянии друг от друга. По мере движения ползуна 9 вниз, за счет взаимодействия копирных линеек 15 и роликов 16, гибочные оправки 14 сближаются, придавая заготовке П-образную форму, При изгибе заготовки ветви шплинта прохоцят под гибочным инструментом 25, закрепленным на ползунах 4 и 5, в образовавшемся зазоре между гибочным инструментом 25 и рабочей плитой станины 1. Ползуны 4 и 5 осуществляют окончательную гибку и правку ветвей шплинта. Для охвата гибочных оправок 14, находящихся в момент окончательной гибки шплинта в зоне работы ползунов 4 и 5, в гибочном инструменте 25 предусмотрены вырезы, На ползуне 9 первоначальной гибки предусмотрен элемент 17, обнимающий и калибрующий ушко шплинта в верхнеи его части. В конце хода ползуна 9 гибочные ползуны 4, 5 и 9 одновременно охватывают шплинт при окончательной его гибке. При возврате гибочных ползунов в исходное положение рычаги 11 вместе с оправками 14 выводятся из зоны гибки и вводятся в исходноэ положение (над следующей отрезанной заготовкой) посредством ролика 24 и толкателя 23, При возврате гибочных ползунов 4, 5 и 9 в исходное положение готовый шплинт сбрасывается в тару механизмом 8 съема, Затем цикл повторяется.Формула изобретенияАвтомат для гибки изделий типа шплинтов, содержащий смонтированные на рабочей плите станины механизм подачи и правки проволоки, механизм резки, механизм предварительной гибки с оправкой и с ползуном, размещенным в направляющих, механизм окончательной гибки, выполненный в виде двух расположенных симметрично относительно механизма предварительной гибки подвижных в осевом направлении ползунов, несущих гибочный инструмент, и механизм съема готового иэделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделия, ползун механизма предварительной гибки снабжен жестко закрепленным на нем калибрующим элементом и двумя шарнирно закрепленными подпружиненными поворотными рычагами с гибочными оправками и с копирными линейками,а направляющие ползуна имеют ролики, при этом ползуны механизма окончательной гибки размещены под углом к поверхности рабочей плиты и на каждом иэ нихжестко закреплен гибочный инструмент, а механизм предварительнойгибки снабжен регулятором хода ползуна, состоящим иэ шатуна с осью и зксцентриковой втулки, размещеннойна оси шатуна.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 447206, кл, В 21 Р 45/24, 1972.825255 дьгг Составитель В. БужинскийТехредЖ.Кастелевич Корректор М. Кос едактор Н, Бушаев писноеР каз 2397/44 4/ ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектная Тираж 740 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 13035,Москва; Ж, Раушская