Устройство для обработки торцовкруглых деталей мебели

О П И С А Н И Е р,818866ИЗОБРЕТЕНИЯ 691 ОЗ СоветскИх Социалистических Республик(43) Опубликовано Государственный комитет 04.81. Бюллетень13,(53) У 4:658.51288,8) по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.04.81(72) Авторы изобретен и П. Э. Инасаридзе, . М, Чачаварузинский научйования мебели С. А. Антонян, 3. Г. Баламцарашвили,В. М, Якушев, А. Д. Шелленберг,и А. М. Джалиашвили аучно-производственное объединение ( исследовательский институт проектир(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУГЛ ЪХ ДЕТАЛ Ей М Е БЕЛ И1Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве для обработки ножек круглого стула.Известно устройство, содержащее станину, неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок, конвейерную цепь, туера, приводной вал и электродвигатели 111.На указанном станке можно произвести лишь точную торцовку брусковой детали (например, задней ножки гнутого стула) на заданный размер. Это устройство не способно ни придать торцу обрабатываемой детали полусферическую форму, ни тем более нарезать на торце круглый шип или просверлить отверстие. Известно также устройство для обработки торцов круглых деталей мебели, содержащее станину, магазин, направляющие, конвейерную цепь с упорами и прижимами, приводной вал, туера, редуктор, неподвижную и подвижную циркульные пилы, подвижный блок с расположенными перпендикулярно конвейерной цепи шпинделями для режущих инструментов и приводы 21.Однако данное устройство имеет невысокую производительность вследствие обработки торцов деталей во время остановки конвейера и сложную конструкцию.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции 5 устройства.Поставленная цель достигается тем, чтоприводной вал конвейерной цепи снабжен подвижным в осевом направлении ротором с зубчатым венцом, который смонтиро ван на подвижном блоке и имеет гильзыс вилками, шпиндели режущих инструментов подпружинены относительно подвижного блока и размещены в гильзах с возможностью возвратно-поступательного переме щения, приводной вал кинематически связан с каждым шпинделем режущего инструмента посредством соединенной с зубчатым венцом системы шестерен, шестерни привода шпинделей и установленной на 20 шпонке шпинделя скользящей шестерни,находящейся в постоянном зацеплении с шестерней привода шпинделей с помощью вилки гильзы, а подвижный блок снабжен копиром, который взаимодействует со шпин делями посредством роликов.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - ротор с системой шестерен, приводящих шпиндель; на фиг. 3 - один из шпинделей, разрез.На станине установлен электродвигатель 1 (фиг. 1), приводящий через редуктор 2 приводной вал 3, на который насажены приводные туера 4 и 5 конвейера. Приводной туер 4 совместно с ведомым туером 6 приводят нерегулируемую конвейерную цепь 7, а приводной туер 5 с помощью ведомого туера 8 приводят конвейерную цепь 9. Цепи 7 и 9 расположены на направляющих 10. Туер 5 насажен на вал 3 на шпонке с возможностью перемещения вдоль вала 3, точно также на валу 11 сидит туер 8. Туера 5 и 8 связаны между собой, кроме цепи 7, еще и подвижным блоком 12, снабженным ходовой гайкой 13, в которой установлен ходовой винт 14 со штурвалом 15,По обеим сторонам конвейерных цепей 7 и 9 установлены циркульные пилы 16 и 17.Корпус пилы 16 установлен на станине неподвижно, а корпус пилы 17 установлен на подвижном блоке 12.Конвейерные цепи 7 и 9 снабжены подпружиненными при помощи пружин 18 кручения прижимами 19, снабженными роликами 20, установленными с возможностью взаимодействия с неподвижными копирами 21 - 24.Копиры 23 и 24 установлены на станине, а копиры 21 и 22 - на подвижном блоке 12.Цепи 7 и 9, кроме прижимов 19, снабжены упорами 25. Заготовки 26 зафиксированы между неподвижными упорами 25 и прижимами 19, На станине над конвейерными цепями установлен магазин 27, снабженный неподвижными подхватами 28, дверцей 29 и регулируемой на разную длину заготовок боковой стенкой 30. На валу 3 жестко сидит с возможностью осевого перемещения ротор 31 (фиг. 2 и 3), закрытый кожухом 32.На роторе жестко закреплены гильзы 33 шпинделей. В каждой из гильз в подшипниках 34 и 35 ползуна 36, подпружиненного пружиной 37, установлен вал 38, несущий фрезу 39. Вал 38 посредством упорного подшипника 40 опирается на крышку 41, снабженную штоком 42 с роликом 43, Ролик 43 опирается на кольцевой копир 44, жестко закрепленный на подвижном блоке 12. На валу 38 на направляющей шпонке 45 сидит скользящая шестерня 46, удерживаемая посредством вилки 47 в постоянном зацеплении с шестерней 48.На ротор 31 жестко насажен зубчатый венец 49, находящийся в зацеплении с шестерней 50, сидящей на общем с шестерней 51 валу 52. Шестерня 51 находится в зацеплении с шестерней 53, сидящей,совместно с шестерней 54 на валу 55. Шестерня 54 зацеплена с шестерней 56, насаженной совместно с шестерней 57 на вал 58. Шестерня 57 зацеплена с шестерней 59, закрепленной совместно с шестерней 48 на втулке б 0, сидящей на подшипниках на валу 3. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Устройство работает следующим образом.Подвижный блок 12 и боковая стенка 30магазина 27 устанавливаются на определенный размер заготовок 26, после чего магазин 27 заполняется заготовками. Затемвключается электродвигатель 1. Цепи 7 и9, на которых между прижимами 19 и упорами 25 зафиксированы заготовки 26, приходят в движение вдоль направляющих 10в направлении, указанном стрелкой, Ротор31, несущий зубчатый венец 49, вращаясь счастотой 12 об/мин (скорость выходноговала редуктора), приводит во вращение систему шестерен 50, 51, 53, 54, 56, 57 и 59 ишестерню 48 привода шпинделей, зацепленную одновременно со всеми шестернями ис шестерней 46, насаженной на направляющей шпонке 45 на валы 38 шпинделей.Таким образом достигается частота вращения фрез около 6000 об/мин.Гильзы 33 расположены на роторе такимобразом, что при движении отторцованныхзаготовок 26 по дуге над туерами 4 и 5 фрезы 39 они соосны заготовкам.Поскольку ротор 31 насажен на вал 3,заготовки 26 и гильзы 33 движутся с одинаковой скоростью, Сразу после того, какзаготовка 26 минует вертикальные оси туеров 4 и 5, ролик 43 очередного шпинделянакатывается на выступ копира 44, ползун36, несущий в подшипниках 34 и 35 вращающийся вал 38, нагнетая пружину 37, перемещается вперед в осевом направлении,надвигая фрезу 39 на торец заготовки 26.Происходит фрезерование (в зависимостиот инструмента, закрепленного на валу,возможны такие операции, как сверлениеторца или нарезание круглого шипа).После фрезерования ролик 43 сходит свыступа копира 44, и ползун 36 под действием пружины 37 отводится назад в исходное положение, а ролики 20 прижимов19, фиксирующих обработанную заготовку26, надвигаются на копиры 21 и 23. Прижимы 19 открываются, и заготовка 26 выпадает в бункер, после чего ролики 20 сходят с копиров 21 и 23 и прижимы закрываются.Тем временем происходит обработкаторца следующей заготовки и т. д.Нижние, свободные от заготовок ветвицепей 7 и 9 перемещаются от туеров 4 и 5к туерам 6 и 8, где ролики 20 цепей 7и 9, накатившись на копиры 22 и 24, открывают прижимы 19, а упоры 25, подойдя книжней заготовке 26, лежащей на неподвижных подхватах 28 магазина 27, упираются в нее и, отклонив дверцу 29, выводят заготовку из магазина. Ролики 20 сходят с копиров 22 и 24 и прижимы 19 зажимают заготовку, которая подводится кциркульным пилам 16 и 17 и торцуется, после чего подается в направлении стрелкик туерам 4 и 5, затем весь процесс обработ-.ки торца повторяется,Установление на приводном валу ротора со шпинделями, несущего зубчатый венец, посредством которого приводится во вращение система шестерен, приводящих шпиндели, позволит повысить качество обработ ки и расширить технологические возможности станка, т. е. наряду с торцеванием по заданному размеру обеспечит придание полусферической формы торцу брусковой детали круглого сечения, например задней 10 ножки гнутого стула, позволит нарезать круглый шип, например, на торце передней ножки гнутого стула и просверлить отверстие в торце.Кроме того, кинематическая связь между 15 приводом конвейерной цепи и валами шпинделей позволяет достичь высокого числа оборотов фрез (до 6000 об/мин) с использованием электродвигателя обычного исполнения и избежать применения высокочас тотных электродвигателей, ресурс которых невелик, а стоимость высока.Это позволит обеспечить долговечность, надежность станка и упростить его конструкцию. 25Формула изобретения Устройство для обработки торцов круглых деталей мебели, содержащее станину, ЗО магазин, направляющие, конвейерную цепь с упорами и прижимами, приводной вал, туера, редуктор, неподвижную и подвиж 6ную циркульные пилы, подвижный блок с расположенными перпендикулярно конвейерной цепи шпинделями для режущих инструментов и приводы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции устройства, приводной вал конвейерной цепи снабжен подвижным в осевом направлении ротором с зубчатым венцом, который смонтирован на подвижном блоке и имеет гильзы с вилками, шпиндели режущих инструментов подпружинены относительно подвижного блока и размещены в гильзах с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем приводной вал кинематически связан с каждым шпинделем режущего инструмента посредством соединенной с зубчатым венцом системы шестерен, шестерни привода шпинделей и установленной на шпонке шпинделя скользящей шестерни, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней привода шпинделей с помощью вилки гильзы, а подвижный блок снабжен копиром, который взаимодействует со шпинделями посредством роликов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Манжос Ф. М. Дереворежущие станки. М., Лесная промышленность, 1974, с. 161 и 162, рис. 62-а.2, Проспект фирмы ЯсЬчаЬес 11 ззеп (станок модели ДАЦС) с выставки Деревообработка(прототип),