Крошкообразователь для выделенияполимеров из pactbopob

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИИИЗОБРЕТЕН ИЯК. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 816536(22) Заявле 5,79 (21) 2772059/23 В 01.) 19/00 исоединеиие явки осударстненный козвп СССР оо делам нэобретеннй(54) КРОШКООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРО ИЗ РАСТВОРОВ Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано при выделении синтетических каучуков из высоковязких растворов.Известен крошкообразоватепь содержа 1щий корпус с входными и выходными патрубками и втулки. Втупки между собойи с корпусом образуют в своих торцовыхчастях кольцевые зазоры для подачи раствора полимера в смеситепьную камеру 111,Конструкциями предусматривается двух- Осторонняя и кратковременная обработкакольцевого. слоя раствора полимера скоростными потоками водяного пара с мгновенным его расширением в смеситепьнойкамере,15Стремление к исключению мгновенного расширения водяного пара, а, соответственно, к увеличению времени взаимодействия полимера со скоростным по 20током водяного пара, а также к упрощению конструкции, приводят к использованию сопел с центрально-осевым направлением движения пара Известный крошкообразователь для выделения полимерных материалов из растворов, преимущественно синтетического каучука, имеет втулки с входными и выходными патрубками, образующие центральное сопло для прохождения водяного пара, канал для подачи раствора полимера и коллекторы 21.Канал дпя подачи раствора полимера образован в торцовой части центрального сопла-втулки и имеет вид кольцевого зазора. Диаметр сопла в этом крошкообразоватепе одновременно определяет длину кольцевого канала дпя подачи раствора полимера и площадь проходного сечения сопла для прохождения водяного пара, Эта взаимосвязь приводит к усложнению конструкции за счет применения нескоаькнх крошкообразоватепей с уменьшенными диаметрами центральных сонеп и за счет установки дополнительных дезинтегрирующих полимер решеток, забивающихся в процессе работы. Другой недостаток заключается в том, что скоростной поток парапроизводит кратковременнвора полимера толькостороны полимерногоплощадей проходных саения раствора полимепорошкообразователе,мом возможно тольковеличины зазора в кольизменения толщины пои соответственно резкповий взаимодействияполимера - водяной ипротиворечия не позвоусловия оптимальнойполимера, т,е, обеспеки полимера заданногмичное проведение прЦель изобретенияточного содержания рдостижения равномернки полимера.Лля достижения уккообразователь для вьиз рватворов, содержащкорпус с патрубкамивора полимера и отвоческую камеру смешедля подвода воды, патпара, размещенный соощения, снабжается виустановленными внутрчи пара, в стенке коттовые щелевидные отвПри этом лопаткистия могут быть напрсторону, так и в проттого, патрубок для побыть снабжен установповерхности подвижновходящими в щелевиднькрепленными на втулке и на винтовых лолатках. 3 8168364 ую обработку раст- нв цилиндрической или конусной, втулкус одной торцовой коллектор 2, образующую с втулкой 1 какольца. Изменение меру Ь для раствора синтетического кауечений для прохож- чука и входные патрубки 3 и 4 для водяра как в известном ного .пара и раствора полимера.5так и в предлагае- , В стенках втулки-сопла 1 для прохож-за счет изменения дения водяного пара выполнены сквозные цевом канале, т,е, продольные щели С, равномерно распололимерно 1 о кольца женные по окружности и соединяющие каого изменения ус- меру 9 с полостью 4, Шели с выполсистемы растворнены вдоль образующей втулки 1 или по ар. Эти технические спирали. Выполнение щелей с вдоль обраляют осуществлять зуюшей втулки 1 или по спирали позволя- обработки раствора ет установить заданную длину и ширину чить получение крош- щелей с вне зависимости от заданного15о размера и эконо- диаметра сопла-втулки 1. Причем проекоцесса выделения, ция спиральных щелей С на плоскость, - уменьшение оста- перпендикулярную отверстию втулки 1, обастворителя за счет разует как и в известных устройствах ости размеров крош- сплошной кольцевой канал. Однако щели св перпендикулярном сечении втулки 1 раазанной цели крош- зобшены между собой, а при работе крош 1 деления полимеров кообразователя полимер образует в полосий цилиндрический ти й спирально направляющий канал 4 для для подачи воды раст прохождения водяного пара.ъ 5да пульпы, цилиндри- Кольцо 5 установлено с внешней стония с отверстиями роны втулки 1, т.е, в камере 8. Оно соерубок для подачи динено через направляющие лопатки 6 со сно с камерой сме- штоком 7. Лопатки 6 имеют штыри 8, нтовыми лопатками, при помощи которых они взаимодействуи патрубка для пода- ют с боковыми сторонами щелей С и обес 30орого выполнены вин- печивают соединение с кольцом 5, ерстия. При перемещении лопаток 6 достигаи,щепевидные отвер- ется перемещение втулки 5, т,е. изменеавлены как в одну ние открытой длины щелей с. и очистка ивоположные, Кроме. З 5 щелей с при их забивке, Количество подачи пара может латок 6 может соответствовать количестленной на наружной ву щелей с или быть меньшим. В последй втулкой с пальцамив нем случае штыри 8 крепятся только к1 е отверстия, эа- кольцу 5,1Нв фиг. 1 показан продольный разрез крошкообразователя для выделения синтетического каучука иэ раствора; на фиг. 2- разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 8 - поперечный разрез крошкообразователя при установке подвижной втулки внутри втулки-сопла дпя подачи водяного пара; на фиг. 6 и 7 - развертки сопла втулки при различной установке направляющих лопаток.Крошкообраэователь для выделения полимерных материалов иэ растворов, преимущественно синтетического каучука, содержит центральное сопло-втулку 1 с полостью 6 для прохождения водяного пара, внутренняя поверхность которой выполнеИзобретением предусматривается установка лопастей 6 вдоль образующей поверхности соала втулки 1 или выполнениелопастей 6 по спирали, Кроме этих назначений, лопасти 6 служат средством, препятствующим цроворачиванию штока 7Согласно изобретению кольцо 5 можетбыть установлено внутри втулки 1. Приэтом штыри 8 и лопатки 6 могут бытьсмещены друг относительно друга в окружном направлении. В торцовой частивтулки-сопла 1 установлено сальниковоеуплотнение 9, через которое пропущеншток 7, который нри помощи.резьбовойвтулки 10 соединен со штурвалом 11. Привращении штурвала 11 производится пере мешение кольца 5, что обеспечивает изменение длины рабочей части щели С.5 8165Втулка-сопло 1 имеет гангенциальновыполненные отверстия В для подачи воды в полость С, а также втулки-коллектор 12 с патрубком 13. Причем направления закручивания потока от спиралевид3ной лопатки 6, щепей С, и отверстий рмогут совпадать или не совпадать,Крошкообраэователь работает следующим образом.В штуцер 3 и далее в полость б сопла1 подается водяной пар, Одновременно вштуцер 4, камеру В и в спиральные щели с поступает раствор синтетическогокаучука. В полости И раствор синтетического каучука образует спирапьные ребра 14. При. этом спиральные ребра 14 повсей их длине с двух боковых сторон ипо внутреннему диаметру, т.е. с трех сторон ребер 14 обрабатываются водянымпаром, проходящим в полости с 3 по каналам Д, Нагрузка на увеличивающееся врезультате поступления раствора ребро14 непрерывно увеличивается, от чего полимерное ребро 14 открывается скоростным потоком водяного пара и в виде крош-ки следует по полости бПоток из водяного пара, газообразного растворителя крошки полимера смешиваются с горячей водой,поступающей через тангенциапьно расположенные отверстия 8. Выход смеси из крошкообразователя производится через патрубок 15.В связи с тем, что спиральные щелиС и отверстия В выполнены как. продолжение друг друга, полимер, выходящий изщелей С, не взаимодействует с поверхнос- Зфтями полости б. Этому способствует равномерное распределение воды по периферииканала Э.Изменение рабочей длины щепей С ипериодическая очистка поверхностей образующих щели 6, достигается путем вращения штурвала 11. Ввод раствора попимерапо спирали позвопяет исключить проскокводяного лара по периферии канала б.Эффективность предпагаемого изобрете- ффния заключается в упрощении конструкциии соответственно уменьшении стоимостикрошкообразователя. В результате приме 36 6нения изобретения достигается двухсторонняя обработка полимера одним потоком водяного пара, т.е, увепичение удельной площади поверхности взаимодействия. Сохранение постоянства ширины щелей С позволяет значительно упростить регулировкупроцесса выделения полимера из раствора,т.е, достигнуть оптимальных условий крошкообразования. Формула иэобре тения 1. Крошкообраэователь для выдепения попимеров из растворов, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для подачи водыраствора полимера и отвода пульпы, цилиндрическую камеру смешения с отверстиями дня подвода воды, патрубок дня подачи ара, размещенный соосно с камерой смещения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения остаточного содержания растворитепя эа счет достижения равномерности размеров крошки попимера, он снабжен винтовыми лопатками, установленными внутри патрубка для подачи пара, в стенке котооого выполнены винтовые щелевидные отверстия.2. Крошкообразователь по п. 1, о ти и ч а ю щ и й с я тем, что попатки и щелевидные отверстия выполнены направленными в одну сторону.3. Крошкообразователь по п. 1, о ти и ч а ю щ и й с я тем, что лопатки и щелевидные отверстия выполнены направленными в противоположные стороны.4, Крошкообраэователь по пп. 1-З, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что патрубок для подачи пара снабжен, установленной на наружной поверхности, подвижной втулкой с пальцами, входящими в щелевидные отверстия, закрепленнымИ на втулке и на винтовых цопатках. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 229785, кп. В 29 Н 1/04,2. Авторское свидетельство СССР813984, кл. С 08 Р 6/22, 1974.. Кинив ТбхредА.Бабинеец Коррек Шекмар едак д. 4/8 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каз 1097/7. Тираж 667 ВНИИПИ Государс по делам иэобре 113035, Москва, Ж 3