Устройство для изготовления сотовогозаполнителя из полосового материала

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 150977 (21) 2524258/25-27С ПРИСОЕДИНЕНИЕИ ЗаЯВКИ Мо(23) Приоритет Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.З В 21 О 35/00 В 21 О 47/00 В 32 В 31/16 Государственный комятет СССР по делам изобретеиий(088.8) Дата опубликования описания 25,0281 ЯСС1 я".(72) Авторы изобретения П.И. Ряховский и Д.И. Ро 1) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение металлов давле пользовано в а и других облас изготовления с 5 относится к обработкеием и может быть исиационной, ракетнойях промышленности длятового заполнителя. Известно устройство для изготовления сотового заполнителя из полосового материала, состоящее из последовательно установленных в соответствии с технологическим процессом механизма для производства рядов продольных прорезей, выполненного в виде дисковых ножей, механизма для поперечного гофрирования полосового материала, выполненного в виде профилированных роликов, осуществляющих одновременно и перемещение материала, механизма последовательной гибки по линиям просечек до образования сотовых ячеек, представляющего собой систему гибочных роликов, установленных на поперечных относительно материала валах и постепенно увеличивающихся по количеству от вала к валу, и механизма окончательного формования сотовых ячеек 111.Однако известнОе устройство обеспечивает возможность получения тблько плоских сотовых заполнителей. Для изготовления изогнутого с постоянным радиусом кривизны сотового заполнителя известное устройство должно быть снабжено механизмом, осуществляющим гибку, например, механизмом, содержащим пуансон в виде гребенки, зубья-выступы которой имеют переменное в продольном направлении сечение, обеспечивающее переформовку ячейки правильной формы, в частности шестигранной, в ячейку вытянутой формы в поперечном направлении. Именно эта разница формы и обеспечивает возможность изгиба листа сотового заполнителя по криволинейной поверхности 2 Д .Однако механизмы, расположенные в соответствии с требуемым технологическим процессом, представляют собой сложную конструкцию, и так как имеют каждый свой индивидуальный привод, не могут обеспечить качественного выполнения сотового заполнителя, в частности точности выполнения прорезей в соответствии с расположением вершин и впадин продольных гофров.Наиболее близким решением из известных является устройство для изготовления сотового заполнителя из полосового материала, содержащее блокножей для выполнения поперечных рядов расположенных в шахматном порядке прорезей, механизм продольного гофрирования материала, выполненный в виде пуансона и матрицы, имеющих на рабочих поверхностях, сопрягаемые продольные выступы с равномерно изменяющейся шириной и высотой на эаходном участке и с постоянными шириной и высотой на пуансоне на калибрующем участке, механизм гибки материала по линиям прорезей, в виде встречно перемещаемых гребенок 31.Однако известное устройство предназначено для получения плоского сотового заполнителя; Для изготовления сотового заполнителя криволинейной формы плоский заполнитель дополнительно иэгибают с помощью барабана, но при этом вершины граней полуячеек расходятся, что приводит к снижению прочности, а следовательно, надежности конструкции.Цель изобретения - повышение прочности и надежности сотового заполнителя постоянной кривизны.Цель достигается тем, что пуансон выполнен в виде телескопически .установленных и подпружиненных один относительно другого частей с симметричным относительно оси расположением выступов рабочей поверхности, калибрующий участок пуансона и матрицы выполнен длиной, равной двум расстояниям между ножами, размещен от блока ножей на расстоянии, кратном расстоянию между ножами, и имеет на матрице изменяющиеся в продольном направлении от краев к середине ширину и высоту выступов, а одна из гребенок механизма гибки. по линиям прорезей установлена с возможностью принудительного поворота.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А изделия на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2 с гофрированным материалом; на фиг. 4-5 - вид сверху исбоку на матрицу штампа; на фиг, 6-10 - сечения матрицы штампа на фиг. 5.Устройство содержит размещенные на станине 1 плиту 2, с которой через колонки связана подвижная плита 3, каретку подачи 4 материала 5 с неподвижной губкой б и подпружиненной к губке б губкой 7 и гребенку 8. Наплите 2 установлены нижний блок 9 ножей и матрица 10, а на плите 3 верхний блок 11 ножей, составной пуансон 12 и гребенка 13. Гребенка 8 установлена на каретке 14 с возможностью вертикального перемещения ипринудительного вращения, а гребенка 13 подпружинена относительно пуансона 12. Каждый блок 9 и 11 состоит из двухножей, расположенных по всей ширинематериала и имеющих прерывистые режу 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щие кромки, причем эти режущие кромки на одном ноже смещены. в шахматномпорядке относительно режущих кромокдругого ножа, Расстояние между двумяножами 5 каждого блока равно высотеячейки сотового заполнителя. Рабочаяповерхность пуансона 12 и матрицы 10,предназначенных для продольного гофрирования материала, выполнена в видесопрягаемык продольных выступов ивпадин. На заходном участке 15 рабочая поверхность матрицы 10 выпблнена.с плавно изменяющейся высотой и шириной выступов и впадин, на калибрующем участке 16 выступы имеют максимальную ширину и минимальную высотув середине участка. Длина калибрующего участка равна расстоянию междутремя рядами прорезей, т.е. 25, Участок расположен от блока ножей на расстоянии кратном 25, например 65. Неравномерность ширины и высоты выступов участка 16 обусловлена тем, чтодля получения изогнутого по радиусусотового заполнителя необходимо через ряд получать полуячейки вытянутойформы, образующие наружный диаметр заполнителя.На пуансоне 12 выполнены участки,аналогичные участкам на матрице,но накалибрующем участке высота выступовпостоянна. Пуансон 12 выполнен в виде телескопически установленных и подпружиненных один относительно другогочасей 17, 18 и 19 с симметричным относительно оси расположением выступоврабочей поверхности. Для направлениясотового заполнителя при формованиик станине 1 крепится откидной кожух 20,Устройство работает следующим образом.При нижнем положении плиты 3, правой каретки 4, материал 5 заправляютв каретку, продвигая его на линиирежущей кромки 1-го ряда ножей. После этого включают привод устройства,плита 3 идет вверх, а каретка 4 перемещает материал влево на шаг, равный 25, При ходе плиты 3 вниз блокиножей 9 и 11 делают расположенныев шахматном порядке дваряда прорезей. При последующей подаче материала на шаг 25 выполняются, следующиедва ряда прорезей, а материал с ранеевыполненными прорезями попадает в зону продольного гофрирования,На заходном участке 15, равномрасстоянию между 5 рядами просечек(45), осуществляется постепенноесближение гофров, т.е. увеличениеих высоты и уменьшение ширины. На калибрующем участке 16 происходит переформовка их с калибровкой поочередно вступающими в работу элементами частей 17-19, чем обеспечивается формование без утонения.При подъеме верхней плиты 3 каретка 4 передвигает материал на шагравный 25, в результате .чего конецгофрированного материала своими выступами устанавливается на зубьянижней гребенки 8.При последующем, движении верхнейплиты 3 вниз гребенка 13 входит вовпадины гофрированного материала ипрогибадт материал вниз.Поворотом же нижней гребенки 8ьсуществляется сближенид верхних граней полуячеек до полного. их сопри"косновения при упоре в торец матрицыПредлагаемое устройство позволяетс помощью простых средств осуществитьизготовление сотового заполнитдля постоянной кривизны практически любогорадиуса Возможно изготовление сото-: 5Ього заполнителя трубчатой формы,Это расширяет технологические возможности предлагаемого устройства.Так как устройство обеспечиваетплотное .прилдгание верхних граней 2 Ополуячеек друг к другу качество т,е.прочность, жесткость, надежность повышается в 2-5 раэ в зависимости откривизны изделия,Предлагаемое устройство имеет повышенную производительность по сравнению с существующими установкамидля изготовления сотовых заполнителей,полностью исключает ручной труд приизготовлении криволинейных сотовыхзаполнителей и автоматизирует технологический процесс их производства..Экономическая эффективность от еговнедрения порядка 25,0-30,0 тыс.руб.Формула изобретенияУстройство для изготовления сото.вого заполнителя из полосового материала, содержащее, блок ножей для выполнения поперечных рядов расположенных в шахматном порядке прорезей,механизм продольного гофрированияматериала, выполненный в виде пуансона и матрицы, имеющих на рабочихповерхностях сопрягаемые продольныевыступы с равномерно изменяющейся шириной и высотой на заходном участкеи с постоянной шириной и высотой напуансоне на калибрующем участке, атакже механизм гибки материала по линиям прорезей в виде.встречно переМещаемых гребенок, о т л и ч а ю -щ д е с я тем, что, с целью повышения прочности и надежности сотовогозаполнителя, типа цилиндров, пуансон выполнен в виде телескопическиустановленных и подпружиненных одинотносительно другого частей с симметричным относительно оси расположением выступов рабочей поверхности,калибрующий участок пуансона и матрицы выполнен длиной, равной двум расстояниям между ножами, размещен отблока ножей на расстоянии, кратномрасстоянию между ножами, и имеет наматрице изменяющиеся в продольномнаправлении от краев к середине ширину и высоту выступов, а одна иэ гребенок механизма гибки по линиям прорезей установлена с возможностью принудительного поворота,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 3162942,кл. 29-455 1964,2, Патент США Р 3702072,кл. 72-307, 1972. 3, Штамп 70119.004.00.000.РЭ,1973 (прототип).806204 д г )Ц 1 Фиг Х ГФиг. Синицкая Редактор С. оррек илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.,4 кт Заказ 117/14 ТВНИИПИпо д113035, Мос оставитель Л, Ткаченко ехред Н. Граб аж 899 Подписисударственного комитета СССРам изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д.