Устройство для гибки профилей

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ЕТЕ Н И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) Ч.Кл. В 21 В 7 с присоединением заявки -Хосударствеииый комите СССР по делам извбретеиий и открытий(4 публиковано та опубликования описания 04.01.81(4 2) Автор изобрете аков М. С нградский филиал проектно-технологического инс Энергомонтажпроект(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ иль- ван- рти- блоИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки тонкостенных профильных заготовок по шаблону, и,может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известно устоойство для гибки, проф ных заготовок, содержащее смонтиро ный на станине гибочный прижим и ве кальпый призодной вал с гибочным ша ном, имеощим зажим 11.Недоотатком известного устройства является ограниченный диапазон изготавливаемых деталей, связанный с использованием не более половины гибочного шаблона из за наличия профилированных выступов на его рабочей поверхности, препятствующих съему деталей в вертикальном направлении, а также применение ручных рабог дри зажиме заготовками на шаблоне.Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса гибки и механизация зажима конца заготовки на,ша блоне.Эта цель достигается тем, что гибочный шаблон с установленным на пем пружинным зажимом, имеющим форму, соответствующую наружному контуру сечения загоозки, выполнен в виде секторных н клиновых полз;шек с профилирозаннымн рабочими поверхностями, имеющих возможность радиального перемещения по направляющим пазам .между двумя шайбами, закрепленными на ступице, с отверстием, соогветствующпм посадочной шейке приводного зала. При этом привод ползушек выполнен в анде диска, установленного на лриводном валу, под гнбочным шаблоном. Торцовая поверхность диска, обращенная к шаблону, имеет спиральный выступ, взаимодействующий с соответствующими пазами, выполченными на выступах клиновых ползушек. Приводной диск имеет возможность автономного вращения посредством, .например, ценной передачи от двигателя, закрепленного на станине. Секторные ползунки установлены с возможностью перемещения от контактирующего воздействия расположенных с обеих сторон профильных клиновых лолзушек.На фиг. 1 схематично представлен общий впд устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1 в момент зажима конца заготовки на шаблоне; на фиг, 3 - ,разрез Б - Б фнг. 2; на фиг, 4 - вид В фиг. 3; на фиг. 5 - вид А фпг. 1 при ползушках в положении окончания гибки заготовки; на фиг. 6 - то же, при ползушках в положении съема детали; ча фиг. 7 - разрез Г - Г фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Д - Д фиг, 5,25 30 35 40 50 Устоойство для гибки профилей содержит станину 1, на которой смонтированы гиоочный прижим 2 с механизмом горизон. тального перемещения и вертикальный зал 3 с гибочным шаблоном и зажимом 4.Гибочный шаблон, в свою очередь, состоит из профилированных секторных 5 и клиновых б ползушек, установленных в направляющих пазах верхней 7 и нижней 3 шайб, закрепленных на ступице 9. Ограничение перемещения ползушек 5 и б производится с помощью выступов 10 и 11, установленных в прорезях верхней 7 и нижней 8 шайб соответственно.На выступах 10, имеющих резьбовой конец, установлены гайки 12, предназначенные для закрепления ползушек 5 и б отно сительно верхней шайбы 7 перед съемом шаблона с приводного вала 3. На приводном валу 3 установлен диск 13, имеющий спиральный выступ на торцовой поверхности, взаимодействующий с пазами на высту. пах клиновых ползушек б. Диск имеет воз. можность автономного, вращения относительно вала 3 при помощи, например, цеп. ной передачи 14, фрикционной муфты 15 и двигателя 1 б, закрепленного на станине 1. Зажим 4 закреплен на верхней и нижней шайбах 7 и 8 с помощью пальцев 17 и упорного выреза на нижней шайбе 8.Работает устройство следующим образом.Конец профильной заготовки устанавливается между зажимом 4 и секторными ползушками 5. Затем, включается двигатель 1 б привода вращения диска 13, который перемещает клиновые ползушки б, а те, в свою очередь, - секторные ползушки 5 з .рабочее положенне, определяемое прорезями в шайбах 7 и 8 и пальцами 10 и 11 с одновременным зажимом конца заготовки на шаблоне. После этого гибочный прижим 2 перемещается в сторону шаблона до соприкосновения с заготовкой.При вращении приводного вала 3 происходит намотка заготовки на профилпрованную поверхность шаблона с обкаткой ее гибочным прижимом 2, имеющим форму ручья, соответствующую, наружному контуру сечения профиля заготовки. При этом двигатель 1 б выключен и его ротор свободно воащается с незначительной угловой скоростью. По окончании гибки прижим 2 отводится от шаблона и включается двигатель 1 б привода диска И, который перемешает клиновые ползушки б, а те возвращают секторные ползушки 5 до упора выступов 10 и 11 в торцы ограничительных прорезей,в шайбах 7 и 8,Освобожденная таким образом от контакта с профилированными поверхностями зажима и гибочного шаблона деталь свободно снимается с шаблона в вертикальном направлении.Применение данного устройства позволит изготавливать кольцевые детали из профилей с углом овата более 180 методом гибки - намотки с обкаткой по шаблону,Формула изобретения 1. Устройство для гибки профилей, содержащее смонтированный на станине гибочный прижим и вертикальный приводной вал с гибочным шаблоном, оснащенным зажимом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса гибки и механизации зажима конца заготовки на шаблоне, гибочный шаблон выполнен в виде чередующихся секторных и клиновых ползушек с профилированными рабочими поверхностями, связанных с приводом радиального перемещения и установленных между двумя смонтированными на приводном валу посредством ступицы шайбами с направляющими пазами, в которых расположены выступы, выполненные на ползушках,2. Устройство по п. 1, от ли ч а ю щ е ес я тем, что привод ползушек выполнен в виде установленного на приводном валу с ,зозможностью автономного вращения диска со спиральным выступом на обращенной к шаблону плоскости, взаимодействующим с соответствующими пазами, выполненными на выступах клиновых ползушек, а секторные ползушки установлены с возмомоностью, перемещения под действием клиновых. Источник, информации, принятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 153167, кл, В 21 Г) 7/04, 21.04.62 (прото. тип).ип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 1472/484 Изд. М. 537НПО Поиск Государственного комитета С113035, Москва, Ж, Р Тиране 995Подписное Р по делам изобретений и открытиГ ушская наб., д. 4,5