Устройство для предотвращения гофрообразования ребер при гибке панелей с ребрами в виде пластин

ОП ИСАИ ЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИД 6704 Республик олнительное к авт. 1 О 7/(43) Опубликовано 07.11,8 сударствеииый комитет ло делам иэобретеиий и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯРООБРАЗОВАНИЯ РЕБЕР ПРИ ГИБКЕ ПАНЕЛЕЙ С РЕБРАМИ В ВИДЕ ПЛАСТИН иг. 1 изображено п о; на фиг. 2 - сечени 3 - схема гибки па ми на изгибаемом реб Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться в заготовительно-штамповочном производстве для гибки панелей с продольно-поперечными открытыми ребрами.бПо основному авт. св.562344 известно устройство для предотвращения гофрообразования ребер при гибке панелей с ребрами в виде пластин, содержащее для каждого изгибаемого ребра набор вклады шей, который снабжен гибким элементом, с Т-образными пазами под ребро (Ц.Однако при использовании этого устройства для гибки-прокатки прямолинейная поверхность паза вкладыша, предназначенная для контактирования через гибкий элемент с ребром, из-за прогиба панели под нагрузкой контактирует с ребром только в двух своих крайних точках, через которые давление от гибочного валка пере дается на заготовку, во всех же остальных точках по длине ребра имеет место перемещенный по величине зазор между прямолинейной поверхностью паза вкладыша и изогнутым на требуемую кривизну ребром 25 панели, Величина этого давления переменная, так как гибочный валок, обкатываясь по прямолинейной поверхности вкладыша, контактирует с ней в одной точке и обратно пропорционально величине расстояния 30 от этой точки до крайних точек поверхности перераспределяется давление в двух крайних точках поверхности контакта паза вкладыша с изгибаемым ребром.Переменная величина давления, передаваемого на заготовку в процессе нагружения, приводит к переменной величине изгибаемого момента, а следовательно, и к переменной величине кривизны, создаваемой на заготовке.Целью изобретения является повышение качества и обработки изделий с разной кривизной.Для этого поверхности вкладышей, контактирующие с гибочным инструментом и с торцом ребра, выполнены криволинейными и эквидистантными с кривизной поверхности, прилегающей к ребру, устанавливаемой по детали с наибольшей кривизной,,На ф редлагаемое устройств е А - А фиг.1; на фиг. нели с установленны ре вкладышами.Устройство состоит из набора вкладышей 1, выполненных, например, из алюминиевого сплава, с Т-образными пазами 2, в верхней части которых размещен взаимодействующий с вершиной ребра 3 гибкийэлемент 4.,Последний представляет собоиодну или несколько металлических пластин, ширина которых больше ширины паза2, а толщина равна высоте верхней полостипаза 2.Поверхность В вкладыша .1, контактирующая через гибкий элемент 4 с ребром 3панели б, выполнена с кривизной вдольпаза 2 эквидистантно поверхности С, контактирующей с гибочным валком б.Величина кривизны для поверхности Вдолжна быть не меньше кривизны ребрапанели под нагрузкой, При нагруженпизаготовки поверхность В вкладыша 1,имеющая большую кривизну, чем кривизнаребра 3, обкатывается через гибкий элемент 4 по изгибаемому ребру 3 панели 5 иконтактирует с ним в каждый момент времени только в одной точке, через которуюи передается давление на ребро 3 от гибочного валка б. Величина этого давления приобкатывании валка б по поверхности Спостоянна в каждый момент времени, чтообеспечивает постоянство изгибающего мо. мента и повышает качество детали с постоянным радиусом кривизны вдоль изгибаемого ребра,Устройство работает следующим образом,,Вкладыши 1, собранные на гибком элементе 4, устанавливают на изгибаемом ребре 3 панели 5, которую помещают на рольганги гибочного валкового стенда (не показан) и затем прокатывают ее в валках назаданную кривизну. При этом давление отгибочного валка б через точку контактаповерхности С вкладыша с гибочным валком передается на поверхность В, контактирующую через гибкий элемент 4 с ребром3 только в одной точке в каждый моментвремени. Величина этого давления при обкатывании валка б по поверхности С постоянна, что исключает образование огранка и обеспечивает изготовление точных деталей.Так, например, при гибке панелей изалюминиевого сплава Д 18 Т, имеющихребра, относительная высота которых й = й 30- = 15 с заданным (остаточным)радиусом 35 ОО лл, радиус под нагрузкой равен 3000 лл, при этом вкладыши следует изготавливать с радиусом, меньшим требуемого под нагрузкой, порядка 2500 - 2800 лл, но не менее радиуса верхнего гибочного валка.Предлагаемое устройство повышает ф точность изготовления деталей на 20%,что достигается за счет прокатывания заготовки с постоянным усилием, обеспечивающим постоянство изгибаемого момента.Устройство является универсальным:при изготовлении панелей с различным радиусом изгиба вкладыш проектируется на наибольшую кривизну изгиб аемых ребер под нагрузкой и является пригодным для партии деталей.Формовка в данном устройстве проводится методом гайки-прокатки панелей одинарной кривизны без потери устойчивости изгибаемых ребер при относительнойй25 высоте их й =до 15 где й и 5 - высотаЯ 1и толщина изгибаемого ребра соответственно.30 Формула изобретенияУстройство для предотвращения гофрообразования ребер при гибке панелей с ребрами в виде пластин по авт. св. З 5562344, отличающееся тем, что сцелью повышения качества и обработки изделий с разной кривизной, поверхности вкладышей, контактирующие с гибочным инструментом и с торцом ребра, выполне ны криволинейными и эквидистантными скривизной поверхности, прилегающей к ребру, устанавливаемой по детали с наибольшей кривизной.45 Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССР/Г г Е. ЧистякоЗаболотнов оставите Редакт орректор И, Осииовская льникова ехре каз 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 Подп испоПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5