Способ изготовления коробчатых изделий и штамп для его осуществления

Союз Советскик Е и 747577 ивлистическиРеспублик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ) Дополнительное к авт. свил-е(23 ) П р нор и гет о делам нзооретеннй убликовано 15,07.8 ата опубликования о Бюллетень26 (53 21.983,. Никонов Душанбинское специальное конструкторско-технологическое бюро по машиностроению) Заявитель ОРОБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАМП ДЛЯ ЕГО 54) С хгранные авлены всвого изде ние относится к листовой Изобре муют тр тового издели выступы, ребра которых наже сторону, что и ребра голия,заготовки и вытяжки. Штамп для осу -5 щес твления способа содержит размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим, а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный прижим 1),К недостаткам известного способа следует отнести невысокое качество получаемых изделий обусловленное образованием гофра в месте правки углов, а также значительное время, требуемое для изготовления одной детали, поскольку вытяжка осуществляется в несколько стадий.ЮС целью повышения качества готового изделия и повышения производительности в предложенном способе перед вытяжкой на листовой заготовке в зонах углов гоки предлагаемьъ Штамп для вытяспособом заготовки с предварительнопирамидальнымииз подвижной верх образованными в не выступами 2 состо штамповке. Известен способ изготовления кор чатых изделий путем вырезки листовВ штампе для осуществления способа кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и отклоняемых от вертикальной оси упорами, размещенными по периферии матрицы, а донный прижим выполнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступь 1, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами.На фиг. 1 изображена четырехугольная заготовка перед вытяжкой в штампе, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг,1; на фиг. 3 - нижняя плита штампа, вид сверху; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3.3 747577 фней плиты 3 и неподвижной нижней плиты 4, взаимосвязанных между собой. Наплите 4 установлена матрица 5 с рабочим отверстием, конфи гурация которогосоответствует конфигурации штампуелюй5детали. В отверстии матрицы 5, соосноему, размещен донный првклм, состоящийиз двух частей 6 и 7, причел нижняячасть 6 првкима подпружинена относительно плиты 4 пружинами 8 и снабжена по 10периметру угловыми треугольными выступами О по числу углов днища штампуемой детали, а верхняя часть 7 прижима подпружинена пружинами 10 относительно нижнейего части 6 и размещена в промежуткемежду выступами 9, Верхняя плита 3штампа содержит вытяжной пуансон 11закрепленный соосно отверстио матрицы 5и частям 6 и 7 прижима. Концентричнопуансону 11 на плите 3 размещен подпружиненный пружинами 12 кольцевойприжим 13, снабженный рычажными упорами 14, закрепленными на матрице 5.Плита 3 содержит также тяги 15,шарнирно закрепленные в ней и отклоняемыеот вертикальной оси упорами 14 матрицы 5, Тжи 15 снабжены пружинами 16для возврата в исходное положение,Способ изготовления коробчатых изделий осуществляется следующим обра - 30зом.Из листа вырезают карту будущейзаготовки 1, например четырехугольную,и производят обрезку контура углов коробчатого изделия с днищем с учетом 35возможной их утяжкп. Затем в заготовке1 формулот пирамидальные выступы 2с тремя гранями по числу угловштампуемого изделия таким образом,что вершина каждого выступа 2 определяет вершину угла дниця изделия, яребра каждого выступа 2 - направлениеребер изделия. При этом угол д. междуплоскостью грани выступа 2, обращеннойк центру заготовки 1, и плоскостью заготовки 1 выбирают в зависимости отпластических свойств материала, я уголмежду плоскостью той же грани выступа2 и его ребром, не лежащим в этойплоскости, - в зависимости от высотыбоковой стенки изделия, причем этот уголодолжен быть больше или равным с 0 15 20 25 40 45 50 55 Подготовленную таким образом заготовку 1 подвергают вытяжке в штампе.8 исходном положении штампа плита 3 находится в крайнем верхнем положении, При этом часть 6 нижнего прижима под 1действисм пружин 8 приподнята няд плос 1 костьо плиты 4, а часть 7 нижнего прижюля под действием пружин 10 выступаетнад плоскостью части 6 таким образом,что рабочая ее поверхность находитсявыше верхнего торца матрицы 5, Кольцевой прижим 13 подвешен на тягах 15к плите 3 таким образом, что рабочийторец пуансона 11 выступает относительно прижима 13 на величину, несколько большую высоты боковой стенкиштямпуемого изделия. Заготовка 1 с предварительно образованными в ней трехгранными выступами 2 укладывается на поверхностьчасти 7 нижнего прижима, при этомвыступы 2 располагаются в промежутках, образованных между частью 7нижнего прижима и матрицей 5,При движении плиты 3 вниз пуансон11 взаимодействует с заготовкой 1, размещенной на части 7 нижнего прижима,Под воздействием возрастающего давления пуансона 1 1 на заготовку 1часть 7 нижнего прижима, преодолеваясопротивление пружин 10, перемешаетсявниз до соприкосновения выступов 2заготовки 1 с соответствующими треугольными выступами 9 на части 6 нижнего прижима, Б результате взаимодействия выступов 2 в заготовке 1 и выступов 8 части 6 нижнего прижима происходит разгибка углов, образованныхплоскостями каждой грани выступов 2и плоскостью заготовки 1, и тем самым правка дница изделия.При дальнейшем движении плиты 3 вниз тяги 15 рычажными упорами 14 отводятся от верхнего прижима 13. По - следнпй прижимает заготовку 1, после чего она втягивается пуансоном 11 в отверстие матрицы 5, Рабочие контуры матрицы 5 и прижима 13 соответствуют контуру заготовки 1 в момент правки днища штампуемого изделия. В тот момент, когда под воздействием пуансона 11 часть 6 нижнего прижима, преодолевая сопротивление пружин 8, коснется плоскости плиты 4, происходит окончательная формовка угла штампуелюго изделия на выступах 9,При обратном ходе верхней плиты 3 пружины 16 возвращают тяги 15 в исходное положение. При этом тяги, приподняв рычажные упоры 14, зацепляют прижим 13, При обратном движении плиты 3 нижний прижим под действием сжатых пружин 8 и 10 выталкивают готовое изделие из отверстия матрицы 5.747577 ь 5 5Предлагаемый способ изготовления коробчатых изделий обеспечивает уменьшение количества переходов в процессе вытяжки коробчатых изделий до двух (без учета стадии предварительной подготовки заготовки) и значительное повышение качества готовых коробчатых изделий за счет равномерного распределения деформации материала по обеим сторонам ребер боковых стенок изделия. формула изобретения 351, Способ изготовления коробчатых изделий путем вырезки листовой заготовки и вытяжки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, перед вытяжкой на листовой заготовке в зонах углов готового изделия формуют 3-х граннье выступы, ребра которых направлены в ту же сторону, что и ребра готового изделия. 62. Штамп для осуществления спосоьа по и. 1, содержащий размещенные в верхней плите пуансон и установленный концентрично ему кольцевой прижим, а также закрепленную на нижней плите матрицу, внутри которой установлен подвижный в вертикальном направлении донный прижим, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что кольцевой прижим подпружинен относительно верхней плиты и закреплен на ней посредством тяг, шарнирно связанных с верхней плитой и отклоняемых от вертикальной оси упорами, размещенными по периферии матрицы, а донный прижим выполнен составным из нижней части, имеющей в углах треугольные выступы, и верхней части, подпружиненной относительно нижней и размещенной между ее выступами. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР204303, кл. В 21 В 51/52, 1966,оставитель О, МатвееваТехред М. Кузьма Корре Сте Вирко Редакто Подписноенного комитета СССРй и открытий.1 ИИПИ Государстве по делам изобрете 3035, Москва, Л(-3