Устройство для резки рулонного материала

ОП ИКАНИЕ в 740495ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск ихСоцмалыстнческикРеспублми(22) Заявлено 23,01.78 (21,) 2572388/28-12 (51) М. Кл. В 26 Ь 5/20 В 65 Н 35/06 с присоединением заявки Госудерстееииый комитет(23) ПриоритетОпубликовано 15.06,80, Бюллетень22 до делам иаабретеиий и открытийДата опубликования описания 18,06,80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОГО МАТ ЕРИА ЛА Изобретение относится к устройствам для резки материала, подаваемого с рулона, и может быть использовано в копировально-множительной технике для резки светочувствительного материала,5Известно устройство для резки рулонного. материала, содержащее привод, включающий планетарную передачу, подающие валики и режущий элемент, связанный с выходным валом привода 11.Недостатком известного устройства является неточность резки рулонного материала.С целью повышения точности резки привод имеет дополнительный вал, установ-,5 ленные на нем электромагнитную муфту и шестерню, связанную с ведомой шестерней планетарной передачи, однооборотную сцепную муфту, установленную на выходном валу привода посредством шпонки, 20 дисковый кулачок, установленный на валу планетарной передачи, и рычаг, закрепленный на шпонке и контактирующий с дисковым кулачком. 2На фиг. 1 показано устройство для резки рулонного материала, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2; на фиг, 6 - сечение Д-Д на фиг. 4.Устройство для резки рулонного материала состоит из подающею средства 1 с тремя различными по ширине рулонами 2-4 для работы в автоматическом режиме. Рулон 5 предусмотрен для работы в неавтоматическом режиме. Стол подающего средства, по которому вводится оригйнал, состоит из центральной части 6 и боковых панелей, На центральной части 6 имеется планка, служащая для направления оригиналов при их подаче. Пентральная часть 6 стола имеет возможность подниматься при установке рулона 5 для ручной работы, Запрввка рулонного материала ссуществляется в подающие валики 7, привод которых осуществляется с помощью. электромагнитных муфт 8. На другом кон3 740495це подающих валиков 7 имеются тормозные чамуфты 9, закрытые боковыми ограждении- Нми 10.дисНа фиг. 2 показан вид по стрелке Асна фиг. 1 с условно снятыми боковымиограждениями 10 и боковой панелью 11.На входные валы 12 и 13 (фиг. 2)привода. 14 передается движение с общего привода устройства (не показано). Спвыходного вала 15 движение передается 10на передающее средство 1 и валики 16ши 17 режущего элемента 18. Выходнымсвалом 19 (см. фиг. 4) с помощью рысчажно-кривошипного механизма, состоящего из диска 20, тяги 21 и рычага 22 15(см. фиг. 3 и 4), приводится в действие 4подвижный нож 23 режущего элемента 18,В подающем средстве 1 показаны (фиг. 3)рулоны 2-4 различной ширины и рулон 5дпя копированиа в неавтоматическом режиме, подающие валики 7, направляющие24.Режущий элемент 18 содержит неподвижный нож 25, подвижный нож 23, шток26, связанный с рычагом 27, сидящим 25 ,на оси 28. На последнем жестко сидитрычаг 22, связанный с тягой 21 с выход- лным валом 19 привода 14, приводной валик 16 и прижимной валик 17. Микропереключатель 29 взаимодействует с диском 30 (см, фиг. 4),усВ транспортирующем средстве имеются ндатчики 31-33, взаимодействующие с оригиналом.нПривод 14 (фиг. 2, 4, 5, 6) состоит 35из входных валов 12 и 13 выходных ва- илов 15. и 19, вала 34 и дополнительного цвала 33.ру. На входном валу 12 имеется приводная8 .40 звездочка 36 и блок шестерен 37 и 3 С шестерни 37 передается вращение на шестерню 39 планетарной передачи 40, а с шестерни 38 - на шестерню 41, установленную на дополнительном валу Ж, На последнем имеется электромагнитная муфта 42 с шестерней 43. При невключенной муфте 42 шестерня 43 не вращается, так как сидит свободно иа дополнительном валу 35. Шестерня 43 находится в зацеплении с ведомой шестерней 44, неподвижно закрепленной на валу 34,на котором находится также тормозная электромагнитная муфта 45, дисковый кулачок 46 и управляющий диск 30. На входном валу 33 имеется звездочка 47 и шестерня 48, которые находятся в зацеплении с шестерней 49, находящейся на выходном вагу 19. Шестерня 49 является фстью однооборотной сцепной муфты 50.а конце вала 19 неподвижно закрепленк 20, связанный посредством тяги 21режущим элементом 18. Шестерня 51ланетарной передачи 40 находится в заеплении с шестерней 52 выходного ваа 15, на конце которого имеется блокездочек 53, передающий движение наодающие валики 7 и приводной валик 16.Однооборотная сцепная муфта 50 сононкой 54 может поворачиваться вокругвоей оси под действием пружины 55 иоединять шестерню 49 и вал 19, Рычаг6 взаимодействует с поворотной шпоной 54 и управляется дисковым кулачком6, который при повороте поднимает илипускает рычаг 56, останавливая илипуская поворотную шпонку 54 (фиг, 6).За валиками 16 и 17 находятся ваки 57 и 58, которые приводятся отщего привода устройства (не показано),Устройство работает следующим обраом.Перед работой устройства в автоматиеском режиме материал с рулонов 2-4аправляют вручную через подающие ваики 7 за пинию неподвижного ножа 25ежущего элемента 18 и производят ручю отрезку конца рулонного материала.ормозная муфта 45 при включенномтройстве находится в рабочем состояии.При прохождении задней кромки оригиала датчиков 32 подается команда накоренное вращение подающих валиков 7приводных валиков 16 элемента 18 селью образования петли перед резкойлонного материала. При этом тормоз.ная муфта 45, сидящая на валу 34, выключается и одновременно с этим включается электромагнитная муфта 42, сцепляясь с шестерней 43 которая передаетвращение на ведомую шестерню 44 соскоростью вдвое меныце общей скоростивращения, Ведомая шестерня 44 приводит во вращение вал 34 планетарной передачи 40, происходит сложение двухскоростей вращения - . шестерни 39 и вала 34. Скорость вращения шестерни 51возрастает в 2 раза. С шестерни 51 вращение передается на шестерню 52 выходного вала 15, на:конце которого находичся блок звездочек 53, передающих вращение на приводной валик 16 и подающиевалики 7,Через 1/4 оборота вала 34 диск 30,сидящий жестко на его конце, с помощьюУстройство для резки рулонного материапа, содержащее привод, включающий планетарную передачу, подающие валики и режущий элемент, связанный с выходным валом привода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности резки, привод имеет дополнительный вал, установленные на нем электромагнитную муфту и шестерню, связанную с ведомой шестерней планетарной передачи, однообсьротную сцепную муфту, установленную на выходном валу привода посредством шпонки, дисковый кулачок, устанОвленный на валу планетарной передачи, и рычаг, закрепленный на шпонке и контактирующий с дисковым кулачком. 574049микропереключателя 29 выключает электромагнитную муфту 42 и муфту 8 подающих валиков 7 и жпючает тормозныемуфты 9 и 45, Подача рулонного материала валиками 7 прекращается, Прекращает 5ся вращение вала 34, Скорость вращениявыходного вала 15 становится равнойскорости общего привода.Приводной валик 16 продолжает вращаться с первоначальной скоростью, натягивая рулонный материал за счет собственного веса валика 1 7.Во время поворота вала 34 дисковыйкулачок 46, сидящий на этом валу, осуществляет спуск шпонки 54, при этом 1шпонка 54 поворачивается под действиемпружины 55, сцепляя шестерню 49 с выходным вапом 19. Поспедний при этомделает один оборот, приводя в движениес помощью диска 20, тяги 21 и штока26 подвижный нож 23.Совершив один оборот, шпонка 54 находит на рычаг 56, поднятый к тому времени дисковым кулачком 46, и расцепляет. шестерни 49 с вапом 19, Рулонный мате риал направляется к экспонирующему цилиндру 59, где встречается с оригиналом,который выходит из валов 58, Длина пути, проходимого передней кромкой оригинала от датчиков ЗЗ, равна длине пути, ЗОпроходимого передней кромкой рулонногоматериала до места их встречи,5бУстройство для резки рулонного материала позволит производить качественную резку рулонного материала, который стржо соответствует длине оригинала, исключит случайность смещения при экспонировании копировальной бумаги относительно оригинапа. Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Великобритании % 1230745,кл. В 4 В, 1971.