Конвейер для перемещения обрабатываемых изделий через ванны

Союз Советских Социалистических Республик)М. (л.2С 236 3 В 65 6 49 22) Заявлено 0505.7присоединением за23) Приоритет -Опубликовано 1 1) 2132704/22-02 ки Нов Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8 Дата опубликования описания 20. 04. 8 Чекалин,В. К.(71) Заявитель тайский научно-исследовательский институт техноло машиностроения 54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОВРАБАТЫВАЕМ 1 Х ИЗДЕЛИЙ ЧЕРЕЗ ВАННЫся повышесто тра двухр зунами нижне олне ны иены с осей и у напрря длинавляИзобретение относится к транспортирующим устройствам и может быть использовано при очистке и термообработке литья, консервации, расконсервации, гальваническойобработке и покраске различных изделий.Известен конвейер, содержащий вертикально-замкнутые транспортирующие цепи с захватами для перемещения штанг 1 О с деталями и механизмы переброса штанг с деталями из ванны в нанну, выполненные в виде замкнутых цепей 1). В данном конвейере возврат и укладка порожних штанг на позицию загрузки осуществляется вручную, перенос штанг иэ ванны в ванну невозможен без расцепления их с транспортирующими цепями, выполнение технологических операций требует периодической остановки конвейера, что снижает производитель" ность.Известен также конвейер для перемещения обрабатываемых изделий через ванны, содержащий транспортирующую цепь с размещенными на ней грузовыми телескопическими подвесками и механизмы переброса иэделий из ванны в ванну в виде бесконечных цепей 23,Данный конвейер является найболее близким к изобретению по технической . ;ущности и достигаемому результату.Этот конвейер обеспечивает автоматизированный возврат грузовых подвесок с позиции разгрузки на позицию загрузки, однако его конструкция не позволяет перемещать грузовые подвески с изделиями между ваннами со скоростью, значительно превышающей скорость тяговой цепи конвейера, в следствие чего ограничивается производительность конвейера и его универсальность, так как в ряде технологических процессов, например при термообработке (закалка, изотермическая об- . работка и др.), необходим ускоренный перенос изделий из ванны в ванну. Целью изобретения являние производительности.Цель достигается тем,1 тортирующая цепь выполненной, подвески 1 снабжены полсвободно установленными нду цепи, а в подвесках выпзы, при этом ползуны соедвами подвесок посредствомпаза подвески равна радиующей звездочки механизма перебросаизделий.На фиг, 1 изображена схема конвейера, встроенного в автоматическуюлинию очистки и термообработки отливок в расплавах 1 на фиг, 2 - подвескаконвейера в опущенном (нижнем) положении," на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2(нижнего ряда цепи с ползуном); нафиг. 4 - положение подвески при ускоренном перемещении; на фиг. 5 - видпо стрелке Б на фиг, 4Конвейер содержит транспортирующуюдвухрядную цепь 1, которая с помощьюроликовых кареток 2 подвешена к монорельсу 3. Верхний ряд транспортирующей двухрядной цепи 1 является тяговым 5элементом, а нижний используется какгрузонесущий и направляющий элементдля грузовых подвесок 4.Подвеска 4 снабжена полэуном 5, своббдно установленным на нижнем ря О ду двухрядной цепи 1. Оси 6 ползуна 5 подвижно соединены с пазами 7 щек 8 телескопической штанги 9, служащей ДЛЯ навески контейнеров 10 с обрабатываемыми изделиями. Механизмы 11 переброса установлены между ваннами 1 ислужат для ускоренного перемещенияконтейнеров 10 из одной ванны 12 вдругую.Мехаииэмы 11 состоят из двухзамкнутых цепных контуров 13,каждыйконтур установлен на четыре звездочки 14,одна из которых является ведущей.На каждом цепном контуре 13 шарнлрно закреплен захват 15, .обеспечивающий удержание штанги 9 грузовой подвески 4 за выступы поперечины 16 35 при выходе иэ ванны 12. Для обеспеченйя минимального шага между грузовыми подвесками 4, исключающего случайноесцепление контейнеров 10, на телескопических штангах 9 каждой грузовой 40подвески 4 выполнены ограничивающиеупоры 17.Конвейер работает следующим образом.Контейнеры 10 грузовых подвесок 4на позиции загрузки (не показано) заполняют обрабатываемыми иэделиями и перемещают в сторону первой ванны 12. При подходе к ванне 12 грузовая подвеска 4 посредством упора нажимает наконечный выключатель (не показан),включая механизм 11 переброса, цепныеконтуры 13 которого подхватывают грузовую подвеску 4 захватами 15 за выступы поперечины 16 и за счет телескопической штанги 9 контейнер 10 с изде-Блиями поднимают вверх. При этом происходит постепенная разгрузка полэуна 5грузовой подвески 4. Полная разгрузкаи подъем ползуна 5 над нижним рядомтранспортирующей двухрядной цепи 1 щ происходит эа счет пазов 7 щек 8 телескопических штанг 9 при перемещениизахватов 15 по дуге верхних звеэдо;,чек 14 механизма 11 переброса. Придальнейшем перемещении грузовой под вески 4 над ванной, освобожденныйот нагрузки, полэун 5 свободно скользит вдоль нижнего ряда транспортирующей двухрядной цепи 11, а при опускании грузовой подвески 4 с контейне"ром 10 в ванну 12 ползун 5 под нагрузкой устанавливается на нижний рядтранспортирующей двухрядной цепи 1и продолжает движение вместе с ней.В.момент переноса контейнера 10 с изделиями скорость его может быть установлена значительно боЛьше, чемскорость транспортирующей двухряднойцепи 1, обеспечивающей заданную скорость перемещения контейнеров 10 сизделиями в ваннах 12. После прохождения грузовой подвески 4 с иэделиями всех ванн 12 контейнер 10 разгружают и подают на позицию загрузки,цикл обработки повторяется.Предлагаемый конвейер позволяетосуществлять ускоренный перенос контейнеров из ванны в ванну, что сокращает непроизводительные межоперационные потери времени, а следовательно повышает производительность. Кроме того, конвейер позволяет качественно выполнять ряд технологическихпроцессов, требующих ускоренное перемещение изделий между смежными операциями, например при обычной и изотермической закалке, изотермическом отжиге и др. Возможность широкого изменения соотношений между скоростямитранспортирующей двухрядной цепи и механизмов переброса изделий из ванны вванну дает возможность с помощью данного конвейера выполнять большое количество разнообразных технологических процессов (покраска, очистка,мойка, гальваническая и термическаяобработка, сборка), что обеспечиваетуниверсальность использования данного технического решения.Формула изобретенияКонвейер для перемещения обрабатываемых иэделий через ванны, содержащий транспортирующую цепь с размещенными на ней грузовыми телескопическими подвесками и механизмы перебросаиэделий,иэ ванны в ванну в виде бес"конечных цепей, установленных на направляющих звездочках, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, транспортирующая цепь выполнена двухрядной, подвески снабжены полэунами, свободноустановленными на нижнем ряду цепи, ав подвесках выполнены пазы, при этомползуны соединены с пазами подвесокпосредством осей и длина паза подвески равна радиусу направляющей звездочки механизма переброса изделий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССРР 54961, кл. С 23 В 5/68, 1939,2. Авторское свидетельство СССРЬ 122067, кл, В 65 6 47/36, 1959.ж 107 Подписно Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная каэ 1081/27 Тира 4 ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раущская