Устройство для получения фасонной нити

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 070477 (21) 2470256/28-12 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Р 02 6 3/34 Р 01 Н 1/12 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(5 З) УДК 677. 052,473(088,8) Опубликовано 2511.7 Я Бюллетень Йо 43 Дата опубликования описания 25.11.79(72) АвтОРы изобретения Ю.Б, Федоров и В,С, ИинЕев Костромской технологический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ НИТИ О 15 20 25 1Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для получения Фасонных ни" тей.Известно устройство для получения Фасонной нити, содержащее узел периодической подачи волокнистой ленты с храповым механизмом, установленным на валу питающего валика и связанным рычажной системой с приводом, механизм отделения волокон от ленты, размещенный в камере питания, имею" щей входной патрубок и смонтированной перед крутильным органом.с соосно ему установленным перфорированным конденсатором, и узел подачи стержневой нити к крутильному органу 1). Недостатком данного устройства является то, что оно предусматрива" ет Формирование эфФектов на предварительно изготовленной нити и в нем довольно сложно обеспечить высокую прочность закрепления эффектов на нити. Целью изобретения является повы.шение производительности и качества нити. Эта цель достигается тем, что механизм отделения волокон от ленты содержит подпружиненный упор, ползун, связанный тягой с приводом, и захват, посредством которого ползун соединен с рычажной системой храпового механизма, а камера питания имеет канал для ввода воздушного потока транспортирующего вслокна к стержневой нити, при этом упор и ползун размещены с противоположных относительно входного патрубка сторон, а крутильный орган представляет собой вертикально установленное полое веретено, и перфорированный,конденсатор установлен в его верхней части.Такое выполнение устройства обес" печивает возможность получения фасонных нитей на прядильно-крутильных машинах за один переход. Причем в процессе кручения стержневых нитей происходит защемление волокнами обеих нитей снаружи, что позволяет получить волокнистый эффект винтообразной формы с прочным закреплением на нитях.На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на Фиг. 2 - б - то же, в различных рабочих положениях,Устройство содержит узел периодической подачи волокнистой ленты 1,имеющий пару питающих валиков 2 ихраповой механизм, храповое колесо3 которого установлено на одном иэваликов 2, а собачка 4 размещена напружине 5. Храповой механизм связанс приводом посредством рычажной системы 6В камере питания 7 размещен механизм отделения волокон от ленты,содержащий подпружиненный упор 8,ползун 9, снязанный штоком 10 с приводом, и захват 11, закрепленный наштоке 10 и свободно установленныйна тяге 12 рычажной системы 6 и тяге 13. Камера 7 имеет канал 14 дляввода воздушного потока, транспорти-рующего волокна к стержневой нити15, и входной патрубок 16, Камера7 смонтирована перед крутильным органом, представляющим собой вертикально установленное полое веретено17 с соосно ему установленным вверхней части перфорированным конденсером 18. УпОр 8 и ползун 9 установлены с противоположных относительно 25входного патрубка 16 сторон, Приэтом упор 8 размещен н целевой .прорези 19 камеры 7 и жестко связан сощитком 20, имеющим шип 21Конец тяги 13 связан с подпружиненной защелкой 22, установленной нанаружной стенке камеры 7 (фиг,2,5).При движении полэуна 9 в крайнееправое положение поднижный захват11 воздействует на упор тяги 12 иповорачивает коромысло 23 против часовой стрелки (Фиг, 1). Собачка 4поворачивает храповое колесо 3 и валики 2 подают определенный отрезокленты 1, который увлекается в патру(1бок 16 эа счет эффекта эжекции, возникающего от действия струи сжатоговоздуха, подаваемого в канал 14.ЩНток 20 перекрывает щелевую прорезь19 р обеспечиВая ОснОВнОЙ пОДсОс Воз 45духа только через патрубок 16,В следующий период полэун 9 начинает перемещаться Влево, надавливает на подпружиненный упор 8, зажимаяконец ленты 1 (фиг. 3). Усилие эажима Определяется и регулируется усилием в пружине 24.При дальнейшем смещении полэуна9 влево вместе с ним смещается иупор 8 и растягивает пружину 24(Фиг. 4)При этом происходит отделение части ленты без обрыва волокон, Величина отделяемой части ленты зависит от ее линейной плотностии от величины подачи ленты 1 валиками 2, В этот же период подвижный зах" 60нат 11 перестает оказывать давление.на упор тяги 12 и под действием пружины 5 коромысло 23 поворачиваетсяпо часовой стрелке и перезаряжаетсобачку 4,В крайФЬм левом положении щиток20 и жестко связанный с ним упор 8фиксируется за счет взаимодействияшипа 21 и подпружиненной защелки 22(Фиг. 5, 6).В следующий период полэун 9 начинает перемещаться вправо, а упор 8остается в крайнем левом положении(Фиг. 6). При этом отделенная частьленты освобождается и под действиемвоздушного потока в камере 7 устремляется в зону скручивания стержневыхнитей 15 и 25. Волокна отделеннойчасти ленты не только защемляютсямежду нитями 15 и 25, но и обволакивают обе нити снаружи, прочно связываясь сними.Перфориронанный конденсер 18на полом веретене 17 эа счет аэродинамических сил, возникающих при враценин веретена, обеспечивает придание волокнам в процессе формированияэФфектов на нитях действительнойкрутки за счет натяжения свободных,не защемленных между нитями концовотдельных нолокон,Готовая нить наматывается мотальным механизмом на паковку.При дальнейшем смещении ползуна9 и штока 10 вправо подвижный захват11 нажимает на упор тяги 13 и отводит защелку 22 от шипа 21. Шиток 20с упором 8 под действием пружины 24идет в исходное положение.Далее цикл работы устройства повторяется.Частота расположения эффектов нанити зависит от частоты воздействияпривода на шток 10.Основными преимуществами разработанного устройства получение фасонной пряжи является воэможность получения фасонных нитей высокого качества на существующих прядильно-крутильных, самокруточных и других машинахза один переход, использонания любого волокна в виде ленты с чесальноймашины, регулирования в широком диапазоне как размеров эффектов, так ирасстояний между ними на фасоннойпряже и значительное снижение себестоимости вырабатываемой фасоннойпряжи н сравнении с аналогичной продукцией,формула изобретения1, Устройство для получения фасонной нити, содержащее узел периоди" ческой подачи волокнистой ленты с храпоным.механизмом, установленным на залу питающего валика и связанным рычажной системой с принодом механизм отделения волокон от ленты,размещенный в камере питания, имеющей . входной патрубок и смонтированной перед крутильным органом с соосно ему установленным перфорированным конден 69904610 сером, и узел подачи стержневой нитик крутильному органу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьааения производительности и качества нити, механизм отделения волокон отленты содержит подпружиненный упор,ползун, связанный тягой с приводом,и захват, посредством которого ползун соединен с рычажной системой храпового механизма, а камера питанияимеет канал для ввода воздушного по"тока транспортирующего волокна кстержневой нити, при этом упор и полэун размещены с противоположных относительно входного патрубка сторон.2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что крутильный орган представляет собой вертикально установленное полое веретено, а перфорированный конденсер установлен в его верхней части. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 193971, кл. 302 6 3/36, 1965,699046 Составитель Ннова Тех е Л.Ал е ева Ко екто Н. Стен Ре ак Заказ 7 одписное Филиал ППП Патент, г, ужгорОд, ул, Проектна 4/28 Тираж 490 ЦНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и отк 113035 Иосква ХРа ска ССС ий аб