Поточная линия для обработки длинномерных заготовок

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик нительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 150877 (21) 2542651/29-2с присоединением заявки Мо арственнийСССР делам изоб и открцти мите) Заявите рачаровский механический эаОБРАБОТКИВОК ИНИЯЫХ Зй 1Изобретение касается машиностроения, в частности транспортного машиностроения, и может быть использовано для изготовления направляющих кабин лифтов.Известна линия для окраски, лаки" ровки.и сушки длинномерных деталей, содержащая пульверизационную камеру, распылители, сушильную печь и транспортирующее устройство с расположенными один под другим ценными транспортерами (1).Однако такая линия не приспособлена для получения отверстий в длин- номерных деталях и не обеспечивает машинную сортировку последних,Известна поточная линия для обработки длинномерных заготовок, содержащая установленные по ходу технологического процесса накопитель, питатель, устройство для очистки и окраски, сушильную камеру с транспортером и механизм автоматической сортировки готовых деталей по длинам (2)Известная линия не приспособлена для пробивки потока отверстий на концах заготовок, что приводит к дополнительным трудозатратам иэ-за.необходимости транспортировки заготовки на позицию пробивки и обратно в линию чить прох в потоь распо" 2) Авторы ИЗОбрЕтЕНИя М.Л. Калин о 25.10,79. Бюллетень Йо 3 Цель изобретения - обеспебивку отверстий на заготовкаке, а также повысить точностложения пробиваемых отверстий.5 Это достигается тем, что предлагаемая поточная линия снабжена уста"новленным перед устройством для очистки заготовок прессом, на которомсмонтирован штамп для пробивки отверстий с двух концов, и реверсивнымрольгангом для приема заготовок иэрабочей зоны, возврата в нее и лередачи на дальнейшую обработку. Крометого, штамп снабжен автоматическими 15 откидываемыми упорами, взаимодействующими с концами заготовки. На штампе для пробивки отверстий может бытьустановлен конечный выключатель,связанный с откидываемым упором и 20 управляющий прессом.На Фиг, 1 представлена принципиальная схема линииф на Фиг. 2 - кине-,матическая схема питателя; на Фиг.3 -кинематическая схема рольганга подачи заготовок в пресс для пробивки отверстий с переднего конца; на Фиг,4 -штамп для пробивки отверстий в заготовках с обоих концов; на Фиг, 5 -кинематическая схема реверсивногорольганга; на Фиг. 6 - вид по стрслке А на Фиг.5; на фиг. 7 - кинематическая схема автоматической сортировки направляющих.Линия содержит накопитель 1, питатепь 2 рольганг подачи 3 заготовокуголковых направляющих, пресс 4 дляпробивки отверстий на заготовках с5о-(ного конца; рольганг реверсивный5 возврата заготовок в пресс 4 дляпробивки отверстий с другого конца;очистное устройство б; окрасочноеустройство 7 1 цепной транспортер 8,передающий окрашенную уголковую направляющую к сушильной камере 9 туннвл ного типа) механизм сортировки10 уголковых направляющих по длинамс тележками-контейнерами 11.15Питатель 2 или механизм загрузкии поштучной выдачи уголковых направляющих на рольганг подачи (см,фиг.2) прецставляет собой установ-,ленные между тремя склиэами 12 три 20штанги 13, снабженные постоянными14 и отклоняющимися 15 упорами,занимающими вертикальное рабочееположение под действием сил тяжести.Штанги 13 опираются на поддерживающие ролики 16 и шарнирно соединеныс кареткой 17, которая опираетсяна поддерживающие ролики 18 и шарнирно соединена со штоком пневаоцилиндра 19, ЗОРольганг подачи 3 (см.фиг. 3) содержит два прижимных ролика 20, работающих от пневмоцилиндров 21,включаемых конечным выключателем 22;ролики 23, приводимые в движениеэлектродвигателем 24 через электромагнитную муфту 25 и редуктор 26,Команду на включение электромагнитной муфты подает конечный выключатель 27,40За рольгангом подачи в линии установлен пресс 4 для пробивки отверстийв заготовках уголковых направляющихс двух концов. Пробивка отверстийосуществляется в штампе (см.фиг,4),смонтированном на прессе 4Штамп для пробивки отверстий содержит подпружиненный упор 28, свободно пропускающий заготовку в направлении технологического процессаи задерживающий в обратном, автоматический упор 29, воздействующий назаготовку в направлении, противоположном действию упора 28, конечныйвыключатель 30 с сектором 31, обеспечивающие автоматическую работу 55пресса и реверс рольганга 5, Автоматический упор 29 поворачивается пневмоцилиндром 32, включаемым через конечный выключатель 30.Рольганг 5 (см.фиг.5) содержитреверсивный привод с электромагнитной муфтой 33, включаемой в направлении хода технологического процессаодновременно с пробивкой отверстий,ав обратном - через конечный выключатель 34 два пневмоцилинпра кантования 35 с кронштейнами Зб и подвижными упорами 37; ролики 38, вращающиеся от. электродвигателя 39 "врезэлектромагнитную муфту 33 и редуктор 40; конечный выключатель 41, прижимные ролики 42 с пневмоцилинлрами43, включаемые через конечный выключатель 44,Очистное устройство б представляетсобой дисковые проволочные щетки спрофилем, сопряженным профилю уголковых направляющих.Окраска заготовок в окрасочномустройстве 7 осуществляется способомполива с последующим выглаживаниемслоя краски системой щелевых воздушных сопел.Сушильная камера 9 (см,фиг.7) туннельного типа установлена в линиипосле устройства для нанесения краски, кинематически связана с механизмом сортировки 10, снабжена расположенными во входной зоне подхватами45, работающими от пневмоцилиндра 46,Внутри сушильной камеры 9, представляющей собой металлический твплоизолирующий кожух находятся трубчатыеэлектронагреватели 47,Механизм сортировки 10 (см.фиг,7)изготовленных деталей по длинам представляет собой установленные междутремя склизами 48 три штанги 49,снабженные постоянными и отклоняющимися упорами 50 и 51, занимающими вертикальное рабочее положение под действием сил тяжести, Штанги 49 подвешены на каретке 52, опирающейся наподдерживающие ролики 53. Кареткашарнирно соединена со штоком пневмоцилиндра 54, На склизах 48 имеютсятри открывающихся окна 55, Открываниеокон осуществляют пневмоцилиндры 56,включаемые конечными выключателями57, снабженными рычагами 58, отклоняющимися мод действием изготовленных деталей,Конечные выключатели 57, установ"ленные с возможнбстью переустановки,позволяют менять сортировку на другие длины.Через открывающиеся окна 55 уголковые направляющие соответственносвоим длинам опускаются в приводныетележки - контейнеры 11.Линия работает следующим образом.Заготовки уголковых направляющихпоступают с накопителя 1 и размещаются по всей длине питателя 2 с шагом, определяемым откидными упорами14, Размещенные на питателе 2 заготовки поштучно подаются на рольгангподачи 3. Работа. питателя 2 сблакирована с работой реверсивного рольганга 5 так, что до момента срабатывания пневмоцилиндров 35, т,е,кантования движущейся уголковой за1. Поточная линия для обработки длинномерных заготовок, содержащая установленные по ходу технологического процесса, питатель, устройства для очистки и окраски, сушильную камеру с транспортером и механизмом автоготовки, следующая не будет выданапитателем 2 на рольганг подачи 3.Заготовка, поступившая на рольганг подачи 3, через конечный выключатель 27 подает команду на включение электромагнитной муфты 25 и при-водными роликами 23 подается в пресс4, Конечный выключатель 22 подаеткоманду на включение пневмоцилиндров21 с роликами 20, Gрижимающими заготовку к роликам 23, реборды и поверх- оности качения которых точно совмещеныс базовыми плоскостями штампа. Заготовка, отклонив подпружиненный упор28, досылается до автоматическогоупора 29, попутно через сектор 31 нажимает на конечный выключатель 30,который подает команду на электромагнит включения муфты 4 для пробивкиотверстий, на включение пневмоцилиндра 32 и реверсивной электромагнитной муфты 33 привода вращения роликовфвперед"реверсивного рольган"га 5,В заготовке пробивается отверстиес одного конца, Пневмоцилиндр 32(см,фиг.4) отводит автоматическийупор 29 и заготовка подается на реверсивный рольганг 5, После удалениязаготовки с конечного выключателя 34последний совместно с двумя пневматическими реле времени и шаговым искателем (на чертеже не показаны)включает реверсивную электромагнитную муфту 33 привода вращения роликов рольганга 5 в обратном направлении и отключает электромагнитную 35муфту 25 привода рольганга подачи 3.прижимной ролик 42 по команде конечного выключателя 44 пневмоцилиндром43 прижимает заготовку к роликам 38,обеспечивая ее прием из штампа и до Осылку в штамп при обратном ходе доподпружиненного упора 28. Возвра"щаясь, обратным концом заготовкачерез сектор 31 нажимает на конечныйвыключатель 30, который подает ко"манду на электромагнит включения муфты пресса 4 для пробивки отверстийи на реверсивную электромагнитнуюмуфту 33 движения вперед реверсивного рольганга 5,50В заготовке пробивается отверстиес дрУгого конца. Чередование сменынаправления движения реверсивногорольганга 5 назад и подача заготовкив очистное устройство 6 обеспечивается за счет двух пневматических релевремени и шагового искателя,Заготовка с пробитыми отверстиями,перемещаясь дальше по реверсивномурольгангу 5, нажимает конечный выключатель 41, который дает команду 60на подачу следующей заготовки с питателя 2 на рольганг подачи 3, а такжена включение в работу пневмоцилиндра32 для возврата автоматического упора 29 в исходное положение и пневмоцилиндров 35, которые посредством подвижных упоров 37 и кронштейнов 36кантуют заготовку в положение вверхребром угла,В таком положении заготовка пода"ется в очистное 6 и окрасочное 7устройства.После очистки и окраски заготовкацепным транспортером 8 подается квходной зоне сушильной камеры 9,Пневмоцилиндром 46 и подхватами45 заготовка поднимается над цепнымтранспортером 8 на уровень склизов 48и штангами 49 с отклоняющимися упорами 51 перемещается на склизы 48. Штан"ги 49 при помощи каретки 52 и пневмоцилиндра 54 совершают возвратно-поступательное движение, перемещая заго"товку по склиэам 48 внутри сушильнойкамеры 9 к механизму сортировки 10.Заготовки, перемещаясь внутри сушильной камеры 9, подвергаются электрорадиационной сушке,Изготовленная уголковая направляющая по склизам 48 штангами 49 с отклоняющимися упорами 51 подается коткрывающимся окнам 55.уголковая направляющая, соответственно своей длине проходя по склизам 48 через рычаг 58, нажимает наконечный выключатель 57, которыйподает команду на включение пневмоцилиндра 56 открывания окна 55.Через открывающиеся окна 55 деталь попадает соответственно своейдлине в приводные тележки-контейнеры 11,По мере наполнения тележек-контейнеров уголковыми направляющими ихвыкатывают из-Gод механизма сортировки 10, разгружают и возвращаютпод установку автоматической сортировкимеханизм сортировки предлагаемой линии рассчитан на три размера по длинам. По мере необходимостиустановку его можно увеличить, удлиняя склизы 48, добавляя конечные выключатели 57 с рычагами 58, открывающиеся окна 55 с пневмоцилиндрами5 б и тележками-контейнерами 11, таким образом, механизм может работать на большее количество размеровпо длинам.Работа линии с момента поступления заготовок направляющих с питателя и до сортировки их по длинампроисходит в автоматическом режиме. Формула изобретения6 92759 б 8 иг матической сортировки готовых деталей по длинамр О т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения пробивки отверстий на заготовках в потоке, оа снабжена установленным "епед устройством для очистки заго" тезок прессом, на котором смонтирован штамп для пробивки отверстий с двух концов, и реверсивным рольгангом для приема заготовок из рабочей зоны, возврата в нее и передачи на дальнейшую обработку,2, Линия по п,1, о т л и ч а ющ а я с я. тем, что, с целью повышения точности расположения пробиваемых отверстий,. штамп снабжен автоматическими откидываемыми упорамивзаимодействующими с концами заготовкии.3, Линия по пп,1 и 2, о т л и" ч а ю щ а я с я тем, что на штампе для пробивки отверстий установлен конечный выключатель, связанный с откидываемым упором и управляющий прессом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 185244, кл. В 65 С 49/02, 11,12.64,2, Авторское свидетельство СССР Р 450751, кл, В 65 С 37/02, 31.08,71,Заказ 7079/3 Тираж 958ЦНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035 Москва ЖРа с сЯ сфилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектн адерновская