Оборудование шахтного ствола

ОП ИСАНИ 3ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1.з р,К, 857-175 Союз Советских Социалистических Веслублнк(23) Приоритет -Государственный ком СССР по делам изобретен н открытий) Авторыизобретения Н. Ревков и Г. И. Рощупкин Заявите ОВАНИЕ ШАХТНОГО(54) ОБ ЛА Изобретение отн нике, в частности к стволов клетьевого му для спуска длин шахт . сится к горнон те борудованию шахтнь подъема, используем омерных материалов ного ствола ее копер с емную ма- роводникаю площадку1 Оа ни и не предудля заводки и е иалов в частВ указанном оборудовсмотрено приспособленияи приемки спускаемых мат рности длинномерных.Известно оборудование для спуска длин- номерных материалов по клетьевому стволу в пакете, погруженном на тележки и подвешенном под клеть, включающее копер с направляющими шкивами, подъемную машину, клеть, арматуру ствола с проводниками, приемные площадки и лебедки для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер с верхней приемной площадки и во время приема пакета из ствола на нижнюю приемную площадку 2. УИзвестно оборудование шахт клетьевого подъема, включающ направляющими шкивами, под шину, клеть, арматуру ствола с ми, верхнюю и нижнюю приемн Оборудование позволяет спускать длин- номерные материалы (рельсы, трубы, лес) по клетьевому стволу в пакете, погруженном на транспортировочные тележки, что исключает промежуточные перегрузки при спуске, снижает трудоемкость работ по доставке длинномеров в шахту.Недостатком указанного оборудования является наличие лебедок в надшахтном здании и в околоствольном дворе для оттягивания пакета длинномера при заводке его в копер и во время премки на нижней приемной площадке. При этом во время приемки пакета длинномера заняты, кроме машиниста подъемной машины и сигнальщика, еще двое рабочих - машинист оттяжной лебедки и корректировщик действий сигнальщика и машиниста лебедки. Процесс заводки и приемки пакета во многом зависит от квалификации исполнителей, траектория движения пакета заранее не задана и меняется в каждом конкретном случае, что может привести к нежелательным последствиям - задеванию пакета за арматуру ствола и копра, порывы канатов и т. д..1 ельк) изобретения является автоматизация процессов заводкн и приемки при спуске длннномериых материалов под клетью.Это достигается тем, что оборудование снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прикреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в копре выведен к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направляющими вдоль осн 1 ф ствола, на которых помещена подвижная каретка, к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягово-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке.Каретка снабжена электромагнитом, упором н шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.На фиг. 1 изображено оборудование при ф заводке пакета длинномера с верхней приемной площадки в копер, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 иа фиг. 1; на фиг. 3 - се чение А - А на фнг,.2; на фиг. 4 - обору- дование при приемке пакета длинномера из ствола на нижнюю приемную площадку, на фиг, 5 -разрез Б - Б иа фиг, 4;.на фиг. б - сечение В - В на фиг.-5; иа фиг. 7 - тяговотормозной механизм в разрезе; на фиг, 8 - траектория приемки длинномера.Оборудование шахтного ствола вклю 36 чает копер 1, клеть 2, перемещающуюся и копре и по стволу в проводниках 3 канатом 4. Над клетью в проводниках помещен подвижной полок 5, подвешенный на канате 6, Свободный конец каната через систему блоков 7 и отверстие 8 вьреден К верхней прием ной площадке. На канате укреплен ограничитель 9, препятствующий падению полка 5 за счет упора в стенки отверстия 8, Длинномерный материал спускается в шахту в пакете 10, закрепленном на тележках 1 ле и подвешенном на канате 12 нод клеть. Ствол армирован расстрелами 13. Выше нижней приемной площадки к арматуре ствола прикреплены направляющие 14, на которых помещена подвижная каретка 15. К каретке прикреплен канат 16 свободный конец которого через систему-блоков 17 в стволе и околоствольном дворе, а также Через тягово-тормозной механизм 18 выведен к нижней приемной площадке. Тяговотормозиой механизм (фиг. 7) включает юе приводной ролик 19 с проводом 20 и два прижимных ролика 21. Каретка 15 снабжена шарнирно закрепленным кулаком 22 с хвостовиком 23, упором 24, электромагнитом 25. Кулак связан с корпусом каретки пружиной 26. Включение электромагниИ та.25 осуществляется дистанционно с пульта сигнальщика нижней приемной площадки, на этот же пульт выведено управлениетягово-тормозным механизмом. Работает оборудование следующим об. разом,Перед спуском пакет О длинномериых материалов грузят н стопорят на тележках 11, подкатывают к приему копраи кана. том 12 цепляют за клеть 2, выставленную . предварительно выше приемной площадки. Свободный конец каната 6 цепляют за задний конец пакета 10 длинномерного материала. Начинают поднимать клеть, при этом передний конец пакета, прикрепленный под клеть, заводится в копер, задний конец пакета подкатывается к проему копра, выбирая слабину каната б, Длина каната 6 н место установки на нем ограничителя 9 рассчитываются таким образом, что прн появлении натяжения каната б весом полка 5 клеть начинает поднимать полок Ь, тем самым стравливая канат б. В результате такого взаимодействия клети, полка и пакета длинномерного материала последний заводится в копер до вертикального положения, причем задний конец пакета под- держивается посредством натяжения поддерживающего каната 6 весом полка 5. Посде этого канат 6 отцепляют от пакета 0 и спускают в клеть с пакетом вниз по стволу. Перед подходом клети к нижней приемной площадке включают электромагнит 25 в каретке 15, хвостовик 23 кулака 22 при,тягивается до упора 24, кулак 22 выходит из каретки. Конец каната 6 цепляют к заднему концу пакета 10 и продолжают спускать клеть. При этом она входит в контакт с кулаком 22 каретки 15, начинает перемещать каретку 5 вниз, преодолевая сопротивление тягово-тормозного устройства и натягивая через систему блоков канат 6. Канат 16 оттягивает нижний конец пакета 10 из ствола, пакет становится роликами на рельсы и выкатывается на ниж. нюю приемную площадку. После этого отцепляют канат 16 от пакета 10, канат 12 от клети, пакет длннномерного материала транспортируют далее по шахте средствами шахтного колесного транспорта и цикл спуска повторяется. Каретку 15 возвращают в исходное положение, включением тяговотормозного механизма 18. От свободного перемещения вниз по направляющим каретка в исходном положении удерживается остановкой тягово-тормозного устройства. Электромагнит 25 выключает кулак 22, . пружиной 26 возвращается в исходное положение и не мешает преходу клети при ее возвращении вверх:Описываемое оборудование позволяет заводку и приемку длинномерных материалов при спуске их по стволу под клетью производить автоматически, а путем пра. вильного выбора (в зависимости от конкретных условий применения) длин канатов 6 н 16, мест исходного положения полка 5, ка. ретки 15, блоков 7 и 17 задать необходимую траекторию движения пакета длинномера при заводке и приемке, исключающую аадевание пакета за арматуру копра и ствола, причем раз заданная траектория выдерживается автоматически. Формула изобретения1 Ф. Оборудование шахтного ствола, включающее копер, клеть, арматуру ствола, проводники, верхнюю и нижнюю приемные пло. щадки, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процессов заводки и прием. ки при спуске длинномерных материалов под клетью, оно снабжено подвижным полком, размещенным в проводниках копра, к которому прйкреплен одним концом канат, имеющий ограничитель хода, а другой конец каната через систему блоков в. копре выве-,м ден к верхней приемной площадке, при этом арматура ствола снабжена направляющими вдоль осн ствола, на которых помещена подвижная каретка, к которой прикреплен одним концом канат, другой конец которого через систему блоков в стволе и тягдво-тормозной механизм выведен к нижней приемной площадке,2. Оборудование по и. 1, отличающееся тем, что каретка снабжена электромагнитом, упором и шарнирно закрепленным подпружиненным кулаком с хвостовиком, взаимодействующим с клетью.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Шахтный транспорт. Справочник под редакцией Штокмана И, Г., М, Недра, 1964, с, 172 - 173,2. Система и комплекс оборудования для пакетно-контейнерной доставки материалов и изделий от заводов в изготовител на рабочее место в шахте. Днепропетровск, Днепрогинрошахт, 1975, с, 19.657175 Фиг. Редактор Г. МозжечковаЗаказ 1767(34 Составитель А. ШестимировТехред О. Луговая Корректор П. МакаревичТираж 656 ПодписноеЙНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4