Экструдер

О П :И-:4 А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоеетскмнСоциалмстмцескмнРеспублик(23) Приоритет явки осударственньб квинтет СССР на делам нзобретвный н открытый(72) Авторы изобретения каров; Заявитель 4) ЭКСТРУДЕ тельного сопротивления на выходе из основного шнека.Известный акструдер имеет увеличенные габариты, так как для хранения и подачи дополнительного продукта в основной шнек в известном устройстве имеется дополнительный, отдельно установленный бункер, а основной шнек удлинен для размещения на нем окна подачи дополнительного продукта и еше одного, приемного, бункера. Удлинение консольно закрепленного основного шнека приводит к появлению на его выходном конце значительных биений, которые могут вызвать задевание свободного конца шнека о корпусные детали, особенно на режимах запуска, останова и других нестационарных режимах. Целью изоб я является повыш 20 е производительности Это д оложен делитель, вымногозаходного шнек ла расп в виде части кан полненны Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, точнее к машинам, производящим корма для скота.Известен акструдер, включающий основание, загрузочное устройство с приводом, .корпус с ребрами на внутренней поверхности с расположенным в нем прессуюшим шнеком, на конце вала которого установлена клиновидная шайба. образующая с размещенной в конце корпуса конусной втулкой канал, и лома- тель 1.Этот екструдер имеет сопловое формирующее устройство, выдающее готовый продукт в виде сплошного жгута, Сплошной жгут нетранспортабелен, особенно воздушными транспортерами, Известные формирующие устройства для деления жгута продукта сложны по конструкции и загромождают выходное сечение, что приводит к снижению производительности иэ-за наличия дополниигается тем, что в выходина выходе из которого установлен ломатель.Ломатель выполней е поперечным сечением в виде полуокружности и имеет три участка, два из которых рас положены под различными углами к оси делителя.На фиг. 1 изображен экструдер, общий вид; на фиг, 2 - выходная часть основного шнека с формирующим устройством и ломателем (узел 1 на фиг. 1),На основании 1 установлен электромотор 2 привода основного шнека, на валу алектромотора закреплен шкив 3, соединенный ремнями 4 со шкивом 5, установленным на валу 6, опираю 1 цимся на подшипниковые опоры 7. В вал 6ввернута шпилька 8, на которую надеты секции 9 основного шнека, состоящего из набора секций, между которыми размещены затворы 10 шпонки 11. Комплект секций 9 шнеков и затворов 10 стянут гайкой 12, по оси которой с помощью болта 13 закреплен многолопастной винтовой делитель 14. Основной ш йек закрыт набором секций корпусов 15, состоящих из. двух частей и-соединенных разъемными хомутами 16, Над затворами 10 в стыке корпусов 15 установлены кольцевые компенсаторы износа 17, внутренняя поверхность которых снабжена продольными канавками и выступами, К последней секции 15 корпусов присоединена резьбовая втулка 18, на,которую навернуто резьбовое кольцо 19 с рукоятками 20, поджимающее фбрмйруюшеесойло 21, Внутри формирующего отзерстия сопла 21 устайовлена и закреплена, например болтами, втулка 22, выполненная иэ антифрикционного материала, например из бронзы, На наружной поверхйости сопла закрейлен, найример болтами, ломатель 23, который выполнен с поперечным сечением в виде полуокружности и имеет три участка, два из которых расположенй под различными углами к оси делителя.Выходная кромка ломателя заострена,На верхней раме 24 основании 1 установлен электромотор. 25 привода дозатора, соединенный через редуктор 26 и передачу 27 со шнеком 28, заключенным в корпус 29 с подшипниковыми опорами 30. Корпус 29 имеет эагру эочное окно с фланцем, к которомуприсоединен бункер 31 исходного материала. Корпус 29 снабжен окном подачи1 О исходного материала, размещенным надбункером 32 доэатора, закрепленным накорпусе основного шнека, в котором ватом месте имеется окно, соединяющееполость бункера 32 с межвитковымпространством основного шнека. Настенке бункера 32 у его нижнего основания (в месте крепления к корпусу шнека) закреплен бункер 33 добавочного продукта. В стенке бункера 32 имеется окно, закрытое заслонкой 34.Во.время работы устройства алектромотор 2 вращает шкив 3, который ремнями 4 вращает шкив 5 и соединенный 15 с ним вал 6 привода. Вал привода при водит во вращение секции 9 основногошнека, соединенного с валом приводашпилькой 8 и торцовыми выступами иВпадинами, передающие окружное усилие. Вместе с основным шнеком вращается и закрепленный на нем делитель14 В это же время электромотор дозатора 25 через редуктор 26 и эвездоч ную передачу 27 приводит во вращениешнек 28 дозатора.Исходный основной продукт, например,смесь разЫолотого зерна, мочевинй иглины засыпается в бункер 31, Иэ бункера 31 смесь через окно в корпусе29 дозатора поступает в межвитковоепространство вращающегося шнека 28и подается шнеком к окну в корпусе29, через которое поступает в бункер32. Из бункера 32 через окно и корпусе 15 основного шнека смесь поступаетв межвитковое пространство секций 9вращающегося основного шнека. Смесьперемешаетса основным шнеком от загрузочного окна до формирующего устройства, установленного на-выходе изшнека. Смесь в шнеке перемешаетсяпо сложной траектории. Дополнительнок перемещенню вдоль оси жгут, смеси вмежвитковом пространстве крутится, а 45часть смеси по зазору между шнекоми корпусом перетекает в обратную сторону (навстречу потоку), вследствие на личия перепада давлений на витке.,В местах постановки затворов 10 й 50колец 17 проходное сечение уменьшено,что увеличивает процесс обратных токовсмеси, Кроме того, смесь, проходящаячерез малый зазор между затвором икольцом, значительно нагревается, После прохождения через заданное количество секций 9 и затворов 10 смесьв основном шнеке сжимается до заданного давления и нагревается до заР 6481 25 данной температуры,прн которых и проиьходит процесс превращения исходнойсмеси в готовый продукт, При наличиив исходном продукте зерна, мочевины иглины происходит плавление мочевины и 5внедрение ее в крахмал зерна, в водаотбирается глиной. Полученный продукт(карбамидный концентрат) перемешается шнеком на выход, проходит по регулируемому кольцевому зазору "д " и 10поступает в формирующее сопло, где .формируется в жгут готового продуктав виде пустотелой трубы, которая далеелопастями делителя 14 рвзрезается наряд жгутоВ (по количеству лопастей) и 15постуцвет на ломатель 23, Выходящийиз сопла продукт имеет в горячем виде. резиноцодобную консистенцию, эластичен; поступая на ломатель, продукт перемешается но его поверхности, где Мчастично охлаждается, нреврашаясь впродукт более ломкий. Перемешаясьвдоль поверхности шкива 3 продукт дополнительно охлаждается и надламымется. При переходе заостренной кромкипродукт отламывается кусками, величи:,на которых зависит от длины участков.Изменяя длину участков и углы их наклона, можно изменять величину кусковотламымемого продукта, . ЗоРегулиромние параметров работы основного шнека (давление, температура)можно производить за счет грубой настройки путем подбора зазора между затворами 10 и кольцами 17. Тонкая настройка производится за счет изменениязазора путем перемещения сопла 21вдоль оси. Поворотом рукояток 20 изменяют осевое расположение резьбовогокольца 19 нв резьбовой втулке 18, пе Оредвигвя тем самым сопло 21 вдольоси и изменяя величину зазора,При останове устройства разогретыйсодержвший расплавленную мочевинупродукт,.оставшийся в полости основного шнека после охлаждения, образуетплотную пробку, которая при последующем включении может затруднить запускили совсем не позволить запуститься.Шнековую часть придется разбирать,очишать полость шнека от пробки, Дляисключения образования пробок служитдополнительный очистной продукт, которым может быть, например, кожурасемян или целые семена подсолнуха. Перед остановом устройстм отодвигается заслонка 34, и дополнительный про-,дукт из бункера ЗЗ через окно посту 9 бпает в нижнюю часть бункера 32, а из него в межвитковое пространство основ ного шнека, Дополнительный продукт, пройдя через основной шнек, вытеснит остатки основного продукта из него, облегчая последующий запуск.Сам дополнительный продукт не спекается и пробок не образует.Готовый продукт, выходящий из предлагаемого устройстм, удобен в транспортировке любым типом транспортов, включая транспортеры воздушного типа, так как жгут продукта делится на несколько тонких жгутов, которые дополнительно ломаются на короткие участки, Предлагаемое устройство обладает повышенной производительность 1 о: конструкция шнековой части и формируюшего выходного участка имеют малое сопротивление, позволяющее выпускать продукции примерно в два раза больше по сравнению с известными устройстмми подобного типа.Предложенный екструдер с увеличен ной производительностью имеет меньшие габариты и вес эа счет более компактного размещения системы хранения и подачи дополнительного продукта. Ресурс работы предлагаемого устройства повышен за счет введения дополнительной опоры на выходном конце основного шнека, что позволяет исключить задеванне основного шнека о корпусные детали, исключить местные нагревы, трещины, особенно на режимах запуска, останом и других нестационарных режимах, повышается надежность в работе. Наличие продольных канавок на кольцах компенсации изйоса, предлагаемая конструкция выходного устройства, а также предлагаемая система подачи дополнительного (очистного) продукта позволя ют исключить вынужденные (неплановые) остановы устройства иэ-эа образомния пробок, появление которых в предлагае- , мом устройстве при нормальной эксплуатации исключено. Формула изобретения 1, Экструдер, преимушественно для кормов, включающий основанйе, загрузочное устройство с приводом, имеющий на внутренней поверхности ребра корпус с расположенным в нем прес- сующим шнеком, нв конце вала которого установлена клиновидная шайба, обрвэуюшая с раэмешенной в конде корпуса конусной втулкой канал, и ломатель, отличающийся тем, чтос целью повышения производительности, в выходной части канала расположен дели-тель, выполненный в виде многозаходного шнека, на выходе иэ которого установленломатель.2. Экструдер по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что ломатель выпол нен с поперечным сечением и виде пол- окружности н имеет три участка, два из которых расположены под различными углами к оси делители,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент США % 3695891,кл., 99-98, 1970.Составитель В, СитниковТехред Э, Чужик Корректор П, Макаревич фарук ра ЦНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раув