Устройство для печатания этикеток

(43) Опубликовано 8,73(21) 1954317/28-13 (32) 05.10.72 (33) Япония300778. Бюллетень2 Государственный комите Совета Министров ССС по аман изобретений и открытий45) Дата опубликования описания 06077(72) Автор, изобретеии Иностранег Ио Сато Ипония) Иностранная Фирм Кабуснки Кайся Сат(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЧАТАНИЯ ЭТИКЕТОК с возможностнаправляющейи зубьев ротновленной нанаправляющей.Кроме того, на нижней направляющей на одном конце имеются отогнутые лепестки, взаимодействующие с канавками ротора.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для печатания этикеток, общий вид; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез; на Фиг. 3 разрез А-А на Фиг. 2; на фиг. 4 нижняя и верхняя направляющие в момент прохода и отделения этикетки от подложки, вид сбоку 1 на фиг. 5 - разрез Б-Б на Фиг. 4; на фиг. б нижняя направляющая с отогнутыми лепестками, аксонометрия; на Фиг. 7, 8 - изогнутая направляющая с канавтройство (Фиг. 1с 1 с рукояткой 31 закрепленный стью смещения вн спиральной пружи ненный из двух и к; размещенный н й механизм 7 с н 2) с2 и отна осиерх подны 5 рараллела корпуакатным У корп дном можн вием выпо план чатны одержит; идным 4 с воздейстычаг б,ьных се пе-. крася Изобретение относится к оборудованию для этикетирования изделий, в частности к устройствам для печатания этикеток, подаваемых на этикетировочную машину.Известно устройство для печатания этикеток, содержащее корпус с откидным дном, размещенный в корпусе печатный механизм, укрепленный на поворотном рычаге, верхнюю и нижнюю направляющие и .В этом устройстве первоначальная зарядка и протягивание непрерывной ленты из этикеток затруднены, а внутренние механизмы не всегда могут поддерживаться в хорошем состоянии вследствие затрудненного доступа к ним. Кроме того, устройство не обеспечивает достаточно точного нанесения надписи на этикетке. Все эти недостатки не позволяют обеспечить высокое качество печатания этикеток.С целью повышения качества печа тания этикеток предлагаемое устрой ство для печатания этикеток снабжено укрепленным на горизонтальной оси ротором для перемещения ленты этикеток, имеющим параллельные канавки и зубья, укрепленной над ротором ью поворота изогнутойс канавками для лентыора и дополнительно устаоткидном дне корпусащим валиком 8, укрепленный на поворотном рычаге 6; верхние и нижние направляющие 9 и 10; укрепленный на горизонтальной оси 11 ротор 12 для перемещения ленты 13 этикеток с параллельными канавками 14 и зубья ми 15 укрепленную над ротором 5 с воэможностью поворота вокруг оси 16 изогнутую направляющую 17 с канавками 18 для ленты 13 и зубьев 15 ротора и установленную на откид. ном дне 3 корпуса 1 напранляющую 19. 10 На нижней направляющей 10 на одном ее конце имеются отогнутые лепестки 20.Ротор 12 установлен на оси 11 через муФту 21 одностороннего действия, И обеспечивающую его вращение только по часовой стрелке (Фиг. 2).Стержень 22 (Фиг. 3) одним своим концом соединен штиФтом 23 с рычагом 6, а другим концом штиФтом 24 20 прикреплен к рычагу 25, закрепленному на оси 11 для обеспечения возможности поворота ротора на заданный угол.Нижняя направляющая 10 установлена между двумя параллельничипланками рычага б и имеет дьа параллельных стержня 26 и 27, выполненныхза одно целое с ней.Верхняя и нижняя направляющие 9 и10 и направляющая 19 образуют желоб28 для прохода ленты 13 этикеток(Фиг. 4). В откидном дне 3 имеетсяокно 29 для выхода отделенных от подложки 30 этикеток 31.На штиФте 32 подвижно смонтировано клеящее приспособление 33 длянаклеивания этикеток на изделие.На корпусе 1 установлен держатель 34для поддержания рулона непрерывнойленты этикеток, поцаваемой н этике- , 40тировочную машину (на чертеже непоказана).При загрузке этикетировочной машины запорное приспособление 35 поворачивается по часовой стрелке на 45штиФте 36. Затем нижняя направляющая10 поворачивается на оси 11 н положение против часовой. стрелки (показанана Фиг. 2 пунктирными линиями),вследствие чего в этом же направлении поворачивается направляющая 17наоси 16, тогда как ее штиФт 37перемещается вверх вдоль прорезей 38стержней ,26 и 27 нижней направляющей 10. При этом между изогнутойнаправляющей 17 и зубчатой поверхностью ротора 12 образуется некоторыйзазор.Далее рулон ленты с этикеткамиустанавливается на держатель 34, аконец ленты вручную устанавливается фмежду изогнутой направляющей 17 иРотором 12 по стрецке В (Фиг. 2).Затем направляющая 10 поворачиваетсяпо часовой стрелке для возврата ее вРабочее положение (сплошные линии 65 на фиг. 2), в результате чего изогну.-тая направляющая 17 также нозвращается в свое рабочее положение, прижимая ленту этикеток к поверхности ротора 12.Зубья 15 ротора 12 взаимодействуют с лентой 13, входя в соответствующие надрезы подложки 30, когда рычаг 39 прижимается к рукоятке 2, преодолевая усилие пружины 5, и затем опускается, Далее подложка 30 поступает под ротор 12, зубья 15 которого захватывают ее надрезы, после чего откидное дно 3 корпуса 1 закрывается и запирается посредством запорного приспособления 35.В процессе работы устройстно для печатания этикеток удерживается за рукоятку 2 и рычаг 39, который попеременно прижимается и отжимается от рукоятки, при этом отпечатанная этикетка 31, отделенная от подложки 30, выходит из окна 29. Во время прижатия рычага 39 к рукоятке 2 рычаг б поворачивается на оси 4 вниз вместе с печатным механизмом 7 для нанесения надписи на этикетке, расположившейся на нижней направляющей 10.Прн последующем повороте рычага б вверх ротор 12 поворачивается против часовой стрелки на заданный угол благодаря взаимодействию стержня 22 с рычагом 25, в результате чего непрерывная лента этикеток перемещается на заданное расстояние, равное шагу зубьев 15 ротора 12. Однонременно подложка 30, от которой отделены этикетки в желобе 28, перемещается на такое же расстояние через направляющие под действием ротора 12 и удаляется через заднюю часть корпуса 1.Подложка 30 (фиг.5) загибается в желобе 28 с зазором и не соприкасается с передней кромкой нижней направляющей 10, что способствует Посланному движению ленты 13 и удалению этикеток с подложки. При этом зазор не изменяется под действием рычага 39 за счет того, что лента 13 этикеток перемещается с такой же скоростью, что и подложка 30 на направляющие 19.Поскольку каждая из этикеток 31 является .более жесткой по сравнению с подложкой 30 и располагается на ней в готовом к отделению состоянии, то при проходе подложки по желобу 28 этикетки последовательно отделяются от нее.Выходящая из окна 29 этикетка прижимается и приклеивается к иэделию клеящим приспособлением 33 с помощью имеющегося на ней клейкого слоя.Формула изобретения 1, Устройство для печатания этикеток, содержащее корпус с откидным дном, размещенный в корпусе печат5 618026 ный механизм, укрепленный на поворотном рычаге, верхнюо и нижнюю направляющие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что с целью повышения качества печатания этикеток, оно снабжено ротором для перемещения ленты этикеток име ющим параллельные канавки и зубья, укрепленной над ротором с воэможностью поворота изогнутой направляющей с канавками ддля ленты и зубьев ротора и дополнительно установленной на откидном дне корпусана,равляющей.2 Устройство по п.1, о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что на одномконце нижней направляющей имеютсяотогнутые лепестки, взаимодействующиес канавками ротора.5 Иссточники информацииво вни, принятыеимание при экспертизе:1. Патент СССР М 295244,кл. В 65 С 11/02, 1967.618026 оставитель А. Вражекед Н.Бабурка илиад ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проек едактор Н, Хублароваказ 4701ЦНИИПИ Государспо д113035 Москв Тираж енного комите ам изобретени ЖРаушск