Способ получения полимерных мембран
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 1597211 61) Дополнительное к авт. свил.вуткрытнй Дата опубликования описания 15 72) Авторы изобретения. В. Александрова, Н. Д. Байкин . Н, Ратников, И.А.Крылова и Г. 3 С, А. Тве едова Научно- исследовательский институт Научно-проиэводственногс объединения " Лакокраспокрытие" 71 итель УЧЕНИЯ ПОЛИМ ЕРНЫХ МЕМБРАН -" .(54) СПОСО 2 расочный материал пофракции пленкообраэовароосаждаемыи паконизкомолекулярной еля. Для достижения способам полученить использованы дл указаннои цели в качествет при изготовлении мембраныраствор полйэтиленоксида ран, заклю идные мем иммерсионнои ванньиспользуют водныйилн олигомерных фше ни и ко мп онепов аств орами 1; форцими спирт,соотноенолоспирто вес.ч,щи олигомеров 2 По ьзованы 10Полиэтиленоксные фенолоспиВодаОбработкай ванне ука 1 -95 и полимера в иммерсионо состава позволяет полуанными узкими пределами пленк занно лучения полимерных Известмембран пуполив ипил пособм полив или раст. е в чить мембрану с эадразмера пор 60-80Изготовленные имембраны дают воээлектроосаждения ндл енкообразователятификатором, обеслакокрасочного матсутствие " шагреникрытия, в то Р,ремяустановках для комп орида на помешени тел олу. ерсионную этом мем одную имм чаемых приОООО А Змогут быть роосаждаем применены для стабилизации электго лакокрасочного материала по улярной фракции пленкообразоваазброса размера пор мембран, обретения - придание мембране воляюцих стабилизировать электнизкомолек ля из-за р Цель из своиств, п Изобретение относится кмембран, которые могут бьультрафильграции.И зв естны с посо бы получения м ем бчаюшиеся в том, что готовые полиамбраны дополнительно обрабатывают рпротоновых кислот, кислот Льюисамальдегидными растворами, содержав присутствии кислотных катализаторлученные мембраны могут быть испо,для обратного осмоса. а раствора полиамида подложку, испарения я пленки на подложкванну, Размер пор бран составляет 10. известные мембраны о предложенному способуможность вернуть в ваннуизкомолекулярную фракцию(НФП), являющуюся плас.печиваюшую хороший розливериала и, следовательно, оти притих дефектов по.как в эксплуатируемыхенсации удаляемого иэ3 59721вайны вместе с ультрафильтратом НФП в ра.бочий раствор лакокрасочного материала добавляют определенное количество этого компонен.та. При этом требуется постоянный точныйконтроль химического состава пленкообразова.теля, что неудобно в условиях промышленнойокраски.П р и м е р 1. Готовят раствор из20 вес. ч. алифатического полиамида маркиПА.548, 64 вес. ч, спирта и 16 вес. ч. воды,наливают на стекло, испаряют на воздухев течение 6 мин и погружают на сутки при ком.ватной температуре в раствор иэ 1 вес. ч. поли.этиленоксида и 999 вес, ч, воды. Полученнуюмембрану, представляющую собой белую непрозрачную пленку, промывают водой.Проницаемость мембраны по лакокрасочномуматериалу составляет 901 л/м /сутки, диаметрпор 60 А.Далее мембрану помещают во вторуюультрафильтрационную установку и пропускаютчерез нее ультрафильтрат, полученный после первойступени ультрафильтрации. На первую ступеньультрафильтрации ставят полиамидную мембрану с размером пор 100-120 А, изготовленнуюобычным способом: спиртовой раствор полиамида поливают на Стекло, испаряют на воз.духе и погружают в воду. Замеряют технологические параметры исходной ванны электроосаждения, ванны электроосаждения после1 ступени ультрафильтрации и ультрафильтратапосле 1 и 11 ступеней ультрафильтрации.Полученные результаты приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Готовят раствор из 20 вес, ч.алифатического полиамида марки ПА,64 вес.ч. спирта и 16 вес. ч. воды, полива.ют на пористую плоскую поверхность из фторо.пласта, испаряют на воздухе в течение6 мин и погружают на сутки при комнатнойтемпературе в раствор из 5 вес.ч. полизтиле. 4ноксида и 995 вес. ч, воды,Проницаемость мембраны по лакокрасочному материалу составляет 540 л/м/сутки,диаметр пор 40 А.Далее через мембрану пропускают ультра.фильтрат, полученный после 1 ступени ультрафильтрации, замеряют параметры исходнойванны электроосаждения, ванны злектроосаждения после 1 ступени ультрафильтрации иультрафильтрата после 1 и 1 1 ступеней ульт.50рафильтрации.Полученные результаты приведены в табл. 2,П р и м е р 3. Поливочный раствор того же состава, что и в примере 1, поливают 1 4на пористую трубчатую поверхность иэ фторо.пласта.4, испаряют на воздухе и погружаютпри комнатной температуре на сутки в раст.вор 1 вес. ч, олигомерных фенолоспиртовмарки Б (с молекулярным весом 1000) и999 вес.ч. воды.Проницаемость мебраны по лакокрасочномуматериалу составляет 601 л/м/сутки, диаметрпор 55 А. Содержание НФП после Т 1 ступениультрафильтрации О, 08%.Полученные результаты приведены в табл, 3,П р и м е р 4. Спиртовой раствор полиающамарки ПА, того же состава,что и в примере 1,поливают на стекло, испаряют в течение 6 мннна воздухе и погружают при комнатной температуре на сутки в раствор из 5 вес,ч, олигомерных фенолослиртов марки Б и 995 вес.ч.Полученная мембрана имеет средний диа.ометра пор 42 А и проницаемость по лакокра.сочному грунту 517 л/м/сутки,Полученные результаты приведены в табл, 4,П р и м е р 5, Раствор поливинилхлори.да в диметилформамиде (8 вес. ч, ПВХ на100 вес. ч. ДМФ) поливают на стекло, испаряют растворитель в течение 15 с и иммерснруют в водную ванну, содержащую 1 вес.ч,полиэтиленоксида и 999 вес. ч. воды.Полученная белая непрозрачная мембрана,хранимая в сухом состоянии, имеет среднийразмер пор 54 А и проницаемость по лакокрасочному грунту 628 л/м/сутки.Полученные результаты приведены в табл. 5.П р и м е р 6. Раствор поливинилхлорида того же состава, что и в примере 5, поливают на пористую фторопластовую трубу, испаряют и погружают в иммерсионную ванну,содержащую 5 вес. ч. олигомерных фенолоспиртов марки Б на 995 вес, ч. воды.Полученная мембрана имеет средний диаметрпзр 41 А и проницаемость 498 л/м /сутки.Полученные результаты приведены в табл. 6.Как видно из табл. 1-6, мелколористыеполиамидные и поливинилхлоридные мембраныпозволяют сократить содержание низкомолеку.лярной фракции пленкообразователя (НФП) вультрафильтрате после 11 ступени ультрафильт.рации в 10 раз. Возвращаемый в ванну элект.роосаждений НФП обеспечивает высокое качест.во покрытия изделий.Мембраны, изготовленные предложеннымспособом, могут быть использованы в любойотрасли для очистки жидких материалов оттвердых включений размером более 60 А.12, 2 1200 200 1400 Параметр 7, 2 7,2 7, 15 7, 15 О, 8 О, 078 13 13 150 1300 1200 Параметр после ульт.рафильтраЦИИ сходная 7,15 7,2 рн 7, 15 7,2 0,07 0,8 12,2 150 1300 1200 рнСодержание НФП смолекулярным весом500,%Сухой остаток, % Электропров одность, См/см рНСодержание НФП смолекулярным весом500, % Сухой остаток, % Электропроводность, См/см Содержание НФП с молекулярным весом 500, % Сухой остаток,% Электропроводность, См/см Ванна электроосажденияисходная после ульт.рафильтрации Ванна электроосажде Таблица 1 Ультрафильтрат после ступени Т а б л и ц а 2 Ультрафильтрат после ступени Таблица 3 Ультрафнльтрат после ступени597211 Ультрафильтрат после ступени ПараметрП 7,2 7,25 7,2 7,15 0,8 О, 07 1300 150 Ультрафильтрат после Параметр ступени сходная после ультрафиль- трации 7, 15 7, 15 7,2 0,8 0,08 150 1200 г Ультрафильтрзт после ступенирнСодержание НФП с молекулярным весом 500, % Сухой остаток, % Электропроводность, См/см Содержание НФП смолекулярным весом500, % Сухой остаток,% Электропроводность,См/смВанна электроосажде. ния исходная после ультрафильтра.ции Ванна электроосаждеВанна электроосажде ния гисходнаяпосле улы рафильтрации 8 Таблица 4Составитель А. Переверзева Техред Я. Бирчак Корректор Г. Решетник Редактор Е, Месропова Заказ 4294/54 Подписное Тираж 549ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП " Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 9 59721Формула изобретения Способ получения полимерных мембран путем полива растворов алифатических полиамидов или поливинилхлорида на полированную или пористую подложку, испарения растворите. ля на воздухе и погружения полученной пленки в иммерсионную ванну, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью придания мембранам свойств, позволяющих стабилизировать электроосаждаемый лакокрасочный материал, по низкомолекулярной фракции, в качестве иммер. сионной ванны используют водный раствор по. лиэтиленоксида или олигомерных фенолоспнртов 1 10при следующем соотношении компонентов,вес, ч,:Полиэтиленоксид илнолигомерные фенолоспиртыВода Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Хо 3551331, кл. 210-23,опублнк, 1971.2. Патент США У 3497451, кл, 210.23,опубли к. 1970,3. Патент С 111 А У 3615024, кл, 210-490,опублик. 1971.
СмотретьЗаявка
2372648, 14.06.1976
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЛАКОКРАСПОКРЫТИЕ"
АЛЕКСАНДРОВА Г. В, БАЙКОВА Н. Д, ТВЕРСКАЯ С. А, РАТНИКОВ В. Н, КРЫЛОВА И. А, НЕФЕДОВА Г. З
МПК / Метки
МПК: C08J 5/18
Метки: мембран, полимерных
Опубликовано: 15.06.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-597211-sposob-polucheniya-polimernykh-membran.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полимерных мембран</a>
Предыдущий патент: Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок
Следующий патент: Кристаллизатор для печей электрошлакового переплава
Случайный патент: Ограничитель скорости подъемника