Кристаллизатор

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТЮДЬСТВУ Союз Советских Социапвстицесних Республик(23) Приоритет осударставииий комитетСовета ииистроа СССРао дохам иэобретаиийи откратий 3) УДК 66.065 , 52(088.8 ублиновано 05.1 7. Бюллетень 4(М) Кр Л ИЗАТОР-ПЛ АВИЛ ЬНИК кристаллической Изобр ческого сталлиза действия Извес обогрева иьх систевиков ротора.Известен тванной кристал аппа для фракциониронком слоесоаци тен кристаллиэатор, состоящий иземой емкости для расплава, раздельем подвода единого жидкостногоителя, снабженных золотниками, усными на неподвижной центральной стояшии иэ нагреваемого изнутри врашаюшегося барабана, установленного на полвИ валу с опорами, обогреваемого корыта для расплава, ножа для снятия продукта и двух нагревателей, установленных последовательно напротив восходящей стороны барабана и не соприкасающихся с поверхностью барабана21 . Исходный расплав в этой конструкции поступает в корыто, где поддерживает,ся температура на несколько градусов выше температуры плавления исходного вещества. ,При вращении барабана на его поверхности, температура которой поддерживается ниже температуры плавления, образуется кристаллическая корка, Последняя, попадая в зону действия нагревателей, подправляется а образовавшаяся жидкая часть под действием силы тяжести стекает между кристаллами в корыто, В результате происходит перераспределение компонентов между тверрой и жидкой фазами а на поверхности баплоно тановлен трубе, л ностях к вода ротора, осущест на рабочих повер вляется кристалкость для расплава разделяющими ап ой из которых вра соединенные и усО оторого и плавл л иэацияснабжена ние. Еодкамв каждтельн перег секци паратлаются ослед ов 5 таповлен элементНед ные рядами змеевики - составные ротора (1остатками данного кристаллизатораотсутствие возможности получеольких (более двух)фракций с разтемпературами плавления, высокиераты, невозможность регулирования.кристаллизации и плавления, гроь конструкции и сложность монтаможность полного расплавления 2 вляются я неск личными знергозат процессов моздкост жа, иевоз етение относится к области химиашиностроения, а именно, к криторам-плавильникам непрерывного ки на поверхности змерабана остается тонкий слой очищенного вещества, который затем снимается ножом,Недостатки данного кристаллизатора заключаются и невозможности получения нескольких фракций с различными температурами плавления и в высокой энергоемкости,обусловленной наличием ножевого сьема готового продуктанагревом и оплавлениемкристаллической корки через воздушную прослойку, частичнымоплавлением кристаллической корки в аппарате и необходимостьюрасплавления полученных фракций перед последующей переработкой,Целью изобретения является обеспечение разделения исходного расплава на три 15и более фракции, повышение эффективностиработы аппарата и упрощение его изготовления и монтажа.На фиг. 1 представлен кристаллизаторплавильник непрерывного действия для слу,чая разделения расплава на три фракции; нафиг. 2 и 3 - поперечные разрезы аппаратаАппарат сбстоит из обогреваемой емкости1, ротора, выполненного в виде блок отдельных пустотелых цилиндров 2, соединенных 5при помощи труб 3 с золотниками 4, установленными на неподвижной трубе 5, привода 6, рамы 7 и закрепленйых на указаннойтрубе 5 секционированных корыт 8, 9, 10.Поверхность цилиндров выполнена оребренной.ЮПоверх ребер 1 1 установлены перфорированные обечайки 12 для удержания оплавляемойкристаллической корки. Аппарат снабжен штуцерами для подвода и слива исходного расплава 13 и 14, отвода фракций после разделения 15,16 и 17, подвода 18 и отвода 19 хладоносителя, подачи .20 и вывода 21 теплоносителя,Кристаллизатор-плавильник работает следувшим обрезом,Разделяемый расплав через штуцер 13подается в емкость 1, где кристаллизуетсяна поверхности цилиндров 2, в полости которых через штуцер 18 и золотниковое уст- м 5ройство 4 подается хладоноситель, отводимый через штуцер 1 9. По мере вращения роторатолщина образующейся кристаллической коркиувеличивается до момента выхода цилиндраиз зоны контакта с расплавом (с противоположной по вращению ротора стороны ванны),При совмещении труб 3 цилиндра 2 скамерой золотника, из которой в полость цилиндра поступает теплоноситель, образовавшаяся кристаллическая корка начинает оплавляться. При этом в первую очередь выплавляется фракция, обогащенная легкоплавким компонентом, которая собирается в корыте 8. В корыте 9 собирается более высокоплавкая фракция, а в корыте 10 - наиболее высокоплавкая,Наличие нескольких цилиндрических элементов обеспечивает непрерывность как процесса кристаллизации, так и процессов выплавления фракций, Описанный процесс совершается непрерывно на каждом цилиндре с повторением цикла через каждый ооорот от ,ротора.Предлагаемый кристаллизатор-плавильник непрерывного действия может найти .широкое применение в производствах жиров, где необходимо разделение расплавов на три и более фракции, а также при разделении фракций ряда расплавов органического происхождения, например нафталина и его производных. формула изобретения/1, Кристаллизатор-плавильник непрерывного действия, содержащий емкость для расплава, систему подвода жидкого теплоно сителя, снабженную золотниками и установленную на неподвижной центральной трубе, привод и ротор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения разделения исходного расплава на три и более фракции, повышения эффективности работы аппарата и упрощения его изготовления и монтажа, ротор выполнен в виде нескольких цилиндров, соединенных радиальными трубами с золотниками и снабженных перфорированной обечайкой, а на неподвижной центральной трубе установлены секционированные корыта для сбора выплавляемых фракций.2, Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что с целью равномерного нагрева и охлаждения цилиндров ротора, поверхность цилиндров выполнена оребренной.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство Иф 273158, кл, В 01 2 9/00, 29,04.68.2. Авторское свидетельство Ио 148014, кл, В 01 В 9/02, 11,07,59.Заказ 4781/15 Тираж 947 11 одписцое ЦНИИПИ Государственйого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4