Цепной конвейер

Сеоз СоеететттеСотаттаяттстттекеетаесптбети атОИИмМ СЭ ПЛЬСВУ(53) Я. Кл.В 656" 188234 стеокей коиотМкокатроо СССлве кзабротвоккоткрапкВ(45) Дата оп иковаиия опиезиия 13.1 тарэд бдев В. Г. Галочкин,И. Гришанов, БЛ. Д. Эппель(71)Завитель льский проектно-конструкторский технологич комбайностроения "Проектин пстит 4) БЕПНОЙ КОНВЕЙЕР я конвейере оба плеча каждого фиксирующего двуплечего рычага снабжены пальцами,установленными с возможностью взаимодействия с одним иэ торцов упора, выполненного в виде двуплечего рычага, связанноГОс приводом, управляемымустановленнымна последующей по ходу перемещения пыи",ции конвейера датчиком наличия груза.На фиг. 1 изображен предлагаемый кои 10 вейер, вид сбок;у, на фиг, 2 показан разрез по А-А на фиг. 1; на фиг, Э дана схемма перевода толкателя в верхнее рабочееи опушенное холостое положения.Конвейер "содержит направляющие 1 драя й грузов, вертикально-замкнутые тяговые дв-пи 2, на которых с помощью осей 3 шарнирно закреплены толкатели 4, а с помотдътоосей 5 - двуплечие коленчатые рычага 6Толкатель 4 имеет профильный вырез 7. ое Двуплечий, коленчатый рычаг 6 на одномплече 8 несет ролик 9 и палец 10, а иадругом плече 11 - палец 12, На тя:говых цепях 2 жестко закреплены огоаничительные пальцы 13. На раме 14 он вейера с помощью осей 15 шарнирно эакустройствам д частности ки з Изобретение относ тся к лтранспортирования гру ов, вцепным конвейерам,Известны цепные конвейеры, содержашиеустановленные на раме направляющие дляштучных грузов и вертикально- замкнутыетяговые цепи с толкателями 111Однако известные конвейеры нечивают выборочного транспортированнакопления штучных грузов на конвеИзвестны также цепные конвейерюшие установленные на раме напрадля штучных грузов, вертикально замкнутыетяговые цепи,смонтированные шарнирноиа цепях толкатели, устанавливаемые в крание положения при помощи шарнирноленных на тяговой цепи фиксирующихчих рычагов, и упоры, закрепленныеме для управления положением толка21.Эти конвейеры также обладают, недостатком, характерным для вышеописанных конобеспеия и йере. ы, име- вляюшие закрепдвуплена рателей вейеров. Для обеспечения выборочногтирования и накопления штучнь тран зов О П И С А Н И ц(Щ 573412ЙЗОЬРЕТЕН ИЯреплены упоры 16, приводимые в действие при помощи диафрагменных пневмокамер 17, управляемых датчиками 18 наличия груза. Упор 16 с оп 1 ой стороны от оси вращения 15 имеет торец 19, а с другой торец 20. Датчик 18 наличия груза содержит подпружиненный параллелограмм 21 с пластиной 22 и бесконтактный переключатель 23. На раме 14 в зоне приврдной звездочки установлены жесткие упоры 24, 10Конвейер работает следукхцим образом,Тяговые цепи 2 непрерывно движутся вместе с закреплеаными, на них толкателяь ми 4 и двуплечими МоленчаКйчи рычагами 6. При отсутствии грузов на конвейере диафрагменные пневмокамеры 17 на всех позициях, кроме позиции загрузки, отключены 1 а упоры 16 занимают горизонтальное положение. В этом случае двуплечий коленчатый рычаг 6 пальцем 12 наталкивается на торец 20 упора 16 и поворачивается на оси 5 по часовой стрелке до тех; пор, лока ролик 9 не станет вэаимодейст, ру вовать с профильным; вырезом 7 толка тела 4. При этом толкатель 4, поворачиваясь вокруг оси 3 по часовой стрелке, переводится из опущенного холостого положення в верхнее рабочее положение и запираег й ся в этом положении с помощью 1 двуплечего коленчатого рычага 6. На позиции эа.груэки диафрагменная пневмокамера 17 вклю. чена, а ее шток поворачивает упор 16 про тив часовой стрелки вокруг оси 15 в нак- ц лонное положение., При этом торец 20 упо ра 16 опускается, и палец 12 двуплечего коленчатого рычага 6 при своем перемещении проходит выше его. Яаким образом, все толкатели 4 на позиции загрузки про-,щ ходят в опущенном холостом положений, а начиная со второй поэипии, каждый толка- йель 4 поднимается в верхнее рабочее поло 4 жение и в таком положении перемещается до эоны разгрузки конвейера. В зоне разгрузки двуплечий коленчатый рычаг 6 пальцем 10 наталкивается на жесткий упор 24, закрепленный на раме.3.4, и поворачивается на оси 5 против часовой стрелки до тех пор, пока его плечо 8 ие коснется ограничитель- щ ного пальца 13, При этом ролик 9 выходит иэ взаимодействия с профильным вырезом 7, и толкатель 4, поворачиваясь вокруг оси 3 против часовбй стрелки, переводится в опу:.ценное холостое положение, В результате М этно на нижней ветви конвейера толкатель 4 и двуплечий рычаг 6 перемешаются в опушенном положении (см. фиг, 1). Если иа позиции загрузки конвейера находитсягруз, загружающее устройство выходит из 0 зоны загрузки и на последующей по ходу перемещении позиции груз отсутствует, диафрагменная пневмокамера 17 на позиции загруз. ки отключается и упор 16 эанимаФт горизонтальное положение, В этом случае, как было описано выше, толка:ель 4 пе-" реводится иэ опущенного хоч:":огоцоложения в верхнее рабочее полокение, Груз, захватывается толкателем 4 ипо направляющим 1 перемещается до зОны разгрузки конвейера. В зоне разгрузки жесткий упор 24 переводит толкатель 4 в опущенно холостое положение, и груз останавливается. Подпружиненный параллелограмм 21 под действием груза опускается, и пластина 22 входит в щель;бесконтактного переключателя 23. Таким образом, датчик наличия груза 18 на позиции разгрузки дает комащу на включение диафрагменной пневмокамеры 17 на предыдущей позиции, и упор 16 поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 15 в наклонное положение. Когда р:едующий груз подходит к этой же позиции конвейера, двуплечий копенчатый рычаг 6 пальцем 10 наталкивается на торец 19 упора 16 и поворачивается на оси 5 против часовой стрелки до тех пор, пока его плечо 8 не коснется ограничительного пальца 13. Прн этом ролик 9 выходит иэ взаимодействия с прсфильным вырезом 7, и топкатель .4, поворачиваясь вокруг оси 3 против часовой стрелки переводится в опушенное холостое попоженйе, Груз останавливается, датчик наличия груза 18 дает команду на включение диафрагменной пневмокамеры 17 нв предыду.цей позиции и упор 16 поворачивается против часовой стрелки вокруг .;оси 15 в наклонноеположение, Далее цикл повторяетЫдо тех пор, пока не будут загру-" жены все позиции конвейера, кроме позиции зйгрузкиаЕсли груз снят с позиции разгрузки, то датчик наличия грум 18 на позиции разгрузки дает команду на выключение днафрагменной пневмокамеры 17 на предыдущей позиции, упор 16 становится в горизонтальное положение и топкатель 4 переводится в верхнее рабочее положение. Груз перемещается с предыдущей позиции разгрузки, датчик наличия груза 18 дает команду на выключение диафрагменной нневмокамеры 17 н т.д.Грузы последовательно перемещаются на шаг между позициямиконвейер зацолния освободившиеся позиции.Таким образом осуществляется выборочная транспортировка и накопление штучных грузов на конвейере.Формула изобретения Цепной конвейер, имеющий установленные на раме направляющие для штучных грузов, вертикальйозамкнутые тяговые пепи, смон тированиые шарнирно на пенях толкатели, устанавливаемыйв крайние положения при помощи шарнирно закрепленных на тяговой иепи фиксирующих двуплечих рычагов, и упоры, закрепленные на раме для управле- щ ния положениемтолкателей, о т л и ч а ющ и й с ятем, что, с целью выборочного транспортирования и накопления штучных грузов на конвейере, обаплеча каждого фиксирующего двуллечего рычага снабженипальцами, установленными с возможностьн 1взаимодействия с одним из торцов упора,выполненного в виде двуплечего рычага, связанного с приводом, управляемым установленным на последующей по ходу переменения позиции конвейера датчиком наличиягруза.Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:Патент США Б.,З 568818,,кл. 198-34, 1973.2. Авторское свидетельство СССР, Москва, 7 Подписноеомитета Совета Министров СССР бретений и открытий