Автоматический питатель листовых заготовок

ОП ИКАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСУВУ Союэ Советских Социалистических Реслублик) М. Кл,"В 65 (л 59/О Государственный комитет Совета Министров ССС оо делам ивооретений н открытий(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВО цепнэй кэнв тся тем, и выпэл э дэстига замкнутым сцепи упорных ер подъема пач расположением кронштейнов дл захватного орга а шарнирах поддержани я пачки; сопна подвижном но взаимодействкой и управлявыпол нжере золотника, посто ельнои загот готовкой вне вуюшего сюшего этой зависимости о положения п На фиг,матическийки,изобр ен предлагаемыи ав тель листовых заготовок, фиг, 2 - то же, вид сбок д спереди;ва ны, пе- Приче выпс овка, в ля ботрук- водибретение относится к пакетообразным машинам,Известны пакетообразные машины, например, для листовых заготовок, содержащиемеханизм транспортирования стопы, выполненный в виде незамкнутогэ цепного конвейера, устрэйствэ пэштучного отделения верхнего листа пачки и его транспортированияв рабочую зону технологической машины;привод механизма подъема стопы с устройством синхронизации скорости подъема стопы и производительности поштучного отделения, а также блокирующие устройства,Однако в таких машинах для поштучного отделения листов от пачки применень умные либо струйные захватные орга ремешающиеся от отдельного привода струйные присосы для захвата листо нены в виде сэпел и эбдуваемых ими эбт лей, к которым присасывается загэт сочетании с фрикционными дисками д кового смешения заготовок,Цель изобретения - упрошение ко ции, повышение ее надежности и про тель ности,Для осушествления вертикального подъема пачки 1 с поддоном 2 имеется замкнутый цепной конвейер, см онтир ованный на станине 3, Он содержит два верхних ведущих параллельных вада 4 и два нижних параллельных ведомых вада 5 с установленными на их концах звездочками 6.Каждая соответствуюшая пара звездочек 6 ведущих 4 и ведомых 5 валов соединена вертикально расположенной замкнутой цепью 7, На каждой из четырех замкнутых цепей 7 на шарнирах укреплены через равные промежутки длины цепи упорные захваты 8 для установки на них поддона 2 с пачкой 1.Ведущие валы 4 конвейера кинеиатически связаны цепной передачей 9 с выходными валами 10 редуктора 1 1, а редуктор б 11 соединен с электродвигателем 1 2.Для загрузки подготовленной пачки 1 в зону захватов 8 цепного конвейера на станине 3 установлен рольганг с роликами 1 3 и боковыми упорами 14 равнения пачки, 10Для поштучного отделения заготовок от пачки 1 имеется струйно-фрикционный орган, выполненный в виде неподвижно установленной на станине 3 горизонтальной плиты 15, 15Обращенная к пачке 1 плоскость плиты 15 выполнена в виде симметричного относительно поперечной оси плиты 15 обтекаемого профиля.На плите 15 установлены вращающиеся 0 фрикционные диски 16, периферия .которых выступает ниже обтекаемого профиля плиты 15 на величину порядка О, 2-2 мм через выполненные в плите 15 окна,Для непрерывного вращения дисков 16 служит индивидуальный привод-электродвигатель 17, который кинематически связан посредством ременной передачи с дисками 16.Для создания рабочих воздушных струй на плите 15 вдоль поперечной оси симметрии обтекаемого профиля установлены плунжерные золотники, каждый из которых содержит неподвижный относительно плиты 15 корпус 18 золотника с выходным отверстием 19, а также вертикально подвижный и подпружиненный к пачке внутри пустотелый плунжер 20. При этом внутренняя полость плунжера20 посредством радиальных отверстий икольцевой канавки, выполненных на нем,постоянно сообщена с входным отверстием 1 9корпуса 18 золотника, На нижнем конце 45плунжера 20 выполнены выходные отверси-сопла 21 и 22, сообщающие его внутреннюю полость с атмосферой.Причем отверстия 21 расположены вдольобразующей плунжера 20 с осями горизон- Итальными, либо расположенными под угломк плоскости заготовок, а также направленными вдоль обтекаемых поверхностей плиты 15,В верхнем крайнем положении плунжера 20, 55при котором его нижний торец находится науровне обтекаемых поверхностей плиты 15,верхние отверстия - сопла 21 должны бытьперекрыты поверхностью корпуса 18 плунжера 20, 60 Отверстие 22 выполнено на торце плунжера 20 и имеет ось, нормальную плоскости заготовки.Подвижный плунжер 20 золотника посредством неподвижно с ним связанной планки 23 может взаимодействовать с путевым переключателем 24 для регистрации нижнего предельного положения плунжера 20,Путевой переключатель 24 электрическисоединен с двигателем 1 2 привода цепногстранспортера таким образом, что при воздействии на переключатель 24 привод подъема включается, а при отсутствии взаимодействия привод подъема выключен,Для управления подачей сжатого воздухав отверстие 19 от сети предусмотрен двухходовой электропневмозолотник 25, вход -ное отверстие которого сообщено с сетью,а выходное - с выходным отверстием 19золотника.На выходе питателя на стойке 26 установлены приемные вращающиеся ролики 27,кинематически связанные посредством ременной передачи с двигателем 28, как егоприводом, а также путевой переключатель 29 длявзаимодействия с транспортируемой приемными роликами 27 заготовкой.Путевой переключатель 29 электрическисоединен с электропневмозолотником 25.Автоматический питатель листовых заготовок работает следующим образом,Перед началом рабочего цикла сжатыйвоздух от Сети через нормально открытыйэлектропневмозолотник 25 поступает вовходное отверстие 19 корпуса 1 8 золотника и далее через кольцевую канавку и отверстия плунжера 20 - во внутреннюю полостьэтого плунжера, откуда постоянно истекаетчерез отверстия 21 и 22 в атмосферу, обтекая при этом нижнюю поверхность плиты15 и создавая там зону разрежения.Так как плунжер 20 находится в нижнемположении, при котором максимальное количество отверстий-сопел 21 сообщается с атмосферой, то присасывающее действие истекающих струй максимальное и зона его действия, измеряемая от плоскости плиты 15,наибольшая.Так как путевой переключатель 24 находится под воздействием планки 23 опущенного вниз плунжера 20, то запущенный двигатель 12 цепного транспортера непрерывновращается.При этом его вращение через редуктор11 и ведущие валы 4, связанные с выходными валами 10 редуктора 11 цепной передачи, сообщается вертикальным цепям 7 конвейера,Фрикционные диски 16 от электродвигателя 17 посредством ременной передачи получают постоянное непрерывное вращательное движение, В этом движении находятсяи приемные ролики 27, приводимые в движение электродвигателем 28 с помощью ременной передачи.Пачка заготовок 1 с поддоном 2 установлены на рольганге 1 3 в рабочей зоне транспортера, захватывается за края поддона 2 Оупорными захватами 8 движущихся в вертйкальном направлении цепей 7.Непрерывная подача пачки 1 вверх происходит до тех пор, пока верхний лист пачки не переместит плунжер 20 золотника Ьвверх, освободив тем самым путевой переключатель 24 от воздействия на него планки 23.Переключатель 24 отключает подвод энергии к двигателю 12, и в дальнейшем насту- Жпает процесс отделения заготовки от пачки 1 и транспортирования ее в приемныеролики 27,Под присасывающим действием струй,истекающих из сопел 21, верхний листпачки 1 отделяется от нее и перемещаетсяк обтекаемой поверхности плиты 15 до появления силового контакта с перифериейфрикционных вращающихся дисков 16, которые силами трения осуществляют транспортирование заготовки в приемные ролики 27.В процессе вертикального перемещенияк плите 15 листовая заготовка осуществляет перемещение плунжера 20 вверх и отклюв35чение верхнего ряда отверстий-сопел 21,уменьшая тем самым расход воздуха и сохраняя прис асывающее действие.Благодаря истечению сжатого воздухачерез отверстие-сопло 22 между заготовкой и торцом плунжера 20 возникает воздушная подушка, которая не препятствует дальнейшему транспортированию листа фрикционными дисками 16.При взаимодействии транспортируемой приемными роликами 27 заготовки с путевым переключателем 29 происходит закрытие электропневмозолотника 25 и прекращение подачи сжатого воздуха к отверстиям-соплам 21 и 22 до тех пор,:ока не будут освобождены приемные ролики 27.Затем производится съем последующей заготовки. Если при освобождении отделенной заготовкой плунжера 20 он при достижении своего нижнего граничного положевав не соприкоснется со стопой, то произойдет срабатывание путевого переключателя 24 посредством воздействия на него планки 23 и осуществится включение электродвигателя 1 2 привода цепного транспортера.Формула изобретенияАвтоматический питатель листовых заготовок, содержащий станину, на которой смонтирован конвейер подачи пачек листов с приводом, пневмозахват для отделения листов от пачки, управляемый пневмораспределитель и выдачной конвейер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения ее надежности и производительности пневмозахват выполнен в виде подпружиненного пустотелого плунжера, снабженного на боковой поверхности соплами, подвижно установленного в корпусе пневмораспределителя, входное отверстие которого постоянно сообщено с внутренней поверхностью плунжера и пневмозахвата, снабженного конечным выключателем, взаимодействующим с плунжером пневмораспределителя в крайнем нижнем положении и электрически связанного с приводом подающего конвейера, 537915ур ех рректор Болдиж з 5627/1 1 ЦНИИПИ