Штамп для обработки листового материала эластичной матрицей

ДЯ 1 нттт.;. АСоюз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 14,12,76(51) М. Кл.о В 21 2 28/18 В 21 2 22/10 Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ЭЛАСТИЧНОЙ МАТРИЦЕЙИзобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и аппаратостроении. 5Известен штамп для обработки листового материала, содержащий в подвижной части шаблон-пуансон, а в неподвижной - заключенную в контейнер эластичную матрицу, В отверстиях этой матрицы закреплены О вставки, контур которых вписывается в вырубаемый контур.Однако на известном штампе нельзя получать детали различного контура по элементам, 15Известен также штамп, в подвижной части которого размещена заключенная в кон -тейнер эластичная матрица, а шаблон распо -ложен на неподвижной плите и несет обрабатываемый материал. Шаблон установлен с 20возможностью перемещения в направлении,перпендикулярном направлению перемещенияконтейнера,Однако на известном штампе детали обрабатывают по всему контуру, что требует 25 большого рабочего усилич, которое расходуется как нв. сжатие эластичного материала матрицы (80 О.), тяк и на обработку контура детали (20"). Г 1 ри штамповке крупногабарит 1 ь 1 х деталей используется Очень мощ - ное оборудование, следовательно, электроэнергия расходуется нерационально,Цель изобретения - осуществлеште последовательной П 1 тамповки по участкам иснижение потребного рабочего усилия, Длядостижения этой целп гредложенный штампсняблен упорами для шаблона и листовогоматериала и несущими эти упоры скобообРЯЗНЫМ 11 В ПЛЯНЕ Э;1 ЕМЕНТЯМИ, ВЫПОЛНЕННЫми с одинаковыми расотояш 1 ями между выступами, раВньми длине ц 1 тампуемого учястка, и счабженными вертикгльть 1 ми стенками, прилежащими к контейнеру с дВух про -тивоголожных сторон таким образом, чтовыступы скобоооряз 1 оых элементов образуют в плане замкнутое пространство, Прпэтом скобообразный элемент, несущий упордля шаблона, закреплен ня неподвижной плите, а скобообразный элемент, несущпй упордля материала. закреплен на контейнере сШтамп для обработки листового материала эластичной матрицей, в частности вырубки, содержащий закрепленный на подвиж- ной плите и охватывающий матрицу контейнер, а на неподвижной плите шаблон, несущий обрабатываемый материал и установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения контейнера, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью осуществления посЛедовательной штамповки по участкам и снижения потребного рабочего усилия, он снабжен упорами для шаблона и листового материала и несущими эти упоры скобообрарными в плане элементами, выполненными с одинаковыми расстояниями между выступами, равными длине штампуемого участка, и 30 снабженными вертикальными стенками, прилежащими к контейнеру с двух противоположных сторон таким образом, что выступы скрбообразных элементов образуют в плане замкнутое пространство, при этом скобооб разный элемент, несущий упор для шаблона,закреплен на неподвижной плите, а скобообраэный элемент, несущий упор для материала, закреплен на контейнере с возможностью взаимодействия своей нижней поверхнос тью с обрабатываемым материалом. возможностью взаимодействия своей нижнейповерхностью с обрабатываемым материалом.На фиг. 1 изображен штамп в плане; нафиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг,3 - разрез по Б-Б на фиг. 1,Материал 1 размещен на шаблоне 2, который может перемешаться по неподвижнойплите 3 до упора 4 на скобообразном элементе 5, закрепленном на плите 3, Матери-ал 1 подается до упора 6 на скобообразном элементе 7, Вертикальные стенки 8и 9 элементов 5 и 7 прилегают к контейнеру 10 с двух противоположных сторон.В контейнер 1 0 закреплена эластичнаяматрица 11, связанная с подвижной плитой12, а сам контейнер 10 подпружинен пружинами 13. Скобообразный элемент 7 служит также прижимом для материала 1, Расстояния между выступами 14 элемента 5и выступами 15 элемента 7 равны. Выступы образуют замкнутое пространство,Штамп работает следующим образом,Часть шаблона 2 с участком вырубаемогоконтура, например В,помешают в зонуштамповки и устанавливают неподвижновплотную к упорам 4. При этом шаблон ивыступы 1 4 элемента 5 образуют основание для азмешения обрабатываемого материала 1, который подается до упора 6,При перемещении контейнера 10 под действием пружин 13 элемент 7 прижимает материал 1 к поверхности шаблона 2 и элемента 5, При ходе ползуна пресса (не показан) вниз соединенная с ним подвижнаяплита 12 сжимает эластичную матрицу 11создавая необходимое давление. В результате происходит процесс вырубки участкаконтура.После разделения материала на вырубаемом участке контура ползун пресса вместе с плитой 12 поднимается и давление в контейнере 10 падает до нуля, Контейнер 10освобождают от воздействия пружин 1 3,Скобообразный элемент 7 приподнимают,удалаяют шаблон 2, вырубаемый участокконтура и отход, Затем процесс повторяютдо получения полного вырубленного контура,Формула изобретения5307 20 Составитель В, ГригорьеваТехред А,. Богдан Корректор Н. Бабурка Редактор Н, Вирко Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5358/154 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5