Аппарат для промывки сыпучих полимерных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. с,присоедииением заявкиС 08 В 17/00В ОЗ В 5/00 Гесудврствениый евиети йеетв Мееиетрев СИР ве делеи изебретеай и втеры 7 мй(45) Дата опубликования описания 16.11,76(72) Авторы изобретения С. П. Уткин и В.А, Зайцев ЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА 2 Изобретение относится к химическому оборудованию для производства пластических масс и химического волокна, а именно к оборудованию для промывки вцетатов целлюлозы, получаемых по метиленхлоридному или уксуснокислому способу, а также к оборудованию для промывки других полимерных материалов и обработки различных волокнистых материалов, в частности для проведения активации древесины или хлопковой цел- О люлозы в разбавленной уксусной кислоте с последующей отмывкой ледяной уксусной кис лотой для отбеливания волокнистых материаИзвестен аппарат для непрерывного нитроввния целлюлозы, представляющий собой горизонтальный вращающийся аппарат барабанного типа, внутри которого спиральная лента со свободным вкснальным отверстием жестко соединена с внутренней стенкой барабана Я , Однако такой аппарат позволяет обрабатывать продукт в режиме прямотока, и при использовании его для промывки продуктов, например апетилцеллюлоэы, необходим повышенный расход воды, при этом получаются разбавленные промывные воды,которые требуют дополнительных затрат наих концентрацию нри утилизации уксуснойкислоты,Известен также аппарат для промывки полимерных материалов, например аце татов целлюлозы, содержащий вращающийся барабан, закрепленный внутри него транспортирующий щне,перегородки для разделения пространствамежду витками шнека и корпусом барабанана сообщающиеся между собой секции иустройствадля;отделения жидкой фазы отобрабатываемого материала и передачи егоиз сецкии в секцию, закрепленные на кбрпусе барабана ) 2.Недостатком указанного аппарата является забивка устройства для отделения жидкой фазы обрабатываемым продуктом,Цель изобретения - предотвращение звбивок аппарата. Это достигается тем, чтокаждое устройство для отделения жидкойфазы от материала и передачи его из секции в секцию выполнено в виде гребенки,расположенной перед разделяющей перегородкой, и снабжено приспособлением дляочистки, изготовленным в виде планки с иглами, установленной с возможностью свободного перемещения вдоль зубьев гребенки,Кроме того, перегородки выполнены сплошными и в соседних секциях смещены на 2060 опо ходу витков шнека. Первые две секции барабана снабжены фильтрующими сетками. Транспортирующий шнек сделан в видеспиральной ленты с аксиальным отверстием.На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат; 1 Она фиг. 2 - барабан аппарата в двух проекциях; на фи;, 3 - барабан с частичнымпродольным разрезом; на фиг. 4 - развертка корпуса барабана; на фиг. 5 - поперечное сечение барабана по А-А на фиг. 3; на15фиг. 6 - поперечное сечение барабана поБ-Б на фиг. 3; на фиг. 7 - приспособлениедля очистки,Аппарат для промьвки сыпучих полимерных материалов содержит цилиндрический20вращающийся барабан 1, который установлен горизонтально или имеет небольшойугол наклона. На барабане расположены бандажи 2, на которых происходит вращение25барабана, и венец 3 для врашения барабанапосредством зубчатой передачи, Корпус барабана вращается на бандажах по каткам 4,которые снабжены опорно-упорными подшипниками 5, Аппарат имеет неподвижныйзагрузочный кожух 6, служащий для загрузки суспензии продукта, отвода маточникаи обрабатывающей жидкости, подаваемойна обработку, и неподвижный кожух 7, который используется для приема и выгрузкиобработанного продукта, Кожух 6 установлен на опорах 8, а кожух 7 - на опорах 9,На кожухе 6 размещены форсунки 10 и люк11. Секция 12 служит для приема маточникаа секция 13 - для приема обрабатьваюшей жидкости.На барабане 1 имеются диск 14 и кольцо 15, а также кольца 16 и 17, которыепрепятствуют смешиванию потоков маточника и обрабатывающей жидкости и обеспечивают раздельный их слив в приемные секции 12 и 13 кожуха 6.Кольцо 17 такжепрепятствует стеканию обрабатывающей жидкости по корпусу аппарата.Диск 14 с отверстием 18 для подачи 59загружаемой суспензии в первую секциюаппарата служит для поддержания необходимого уровня жидкости в первой секции.Подача суспензии в аппарат производитсячерез штуцер В, который проходит внутрь 5 Впервой секции аппарата через отверстие 18диска 14,На корпусе барабана между диском 14и кольцом 15 установлена фильтруюшаясетка 19, которая закрывает проемы в кор пусе барабана и служит для отделения маточника от твердой фазы. Между кольцами 16 и 17 находится фильтруюшая сетка 20, служащая для отделения обрабатывающей жидкости от продукта. Для предупреждения высыпания продукта и стекания жидкости, содержащейся в обработанном продукте, на корпусе барабана со стороны выгрузки продукта имеется кольцо 21.Внутри барабана расположена спиральная лента 22 со свободным аксиальным огверстием, которая жестко соединена со стенками барабана, В зоне обработки продукта, начинаюшейся с третьего витка спиральной ленты 22 на корпусе барабана между витками спиральной ленты наклонно к оси барабанного аппарата жестко установлены герметичные перегородки 23, которые делят рабочий объем барабана, заключенный между корпусом барабана и витками спиральной ленты, на отдельные секции. Перегородки 23 размещены так, что между втс рым и третьим витками спиральной ленты находятся две перегородки, которые отстооят одна от другой на 180 по ходу спиральной ленты, между третьим и четвертым витками также находятся две перег родки, отстоящие одна от другой на 180 о, но их место установки на корпусе барабана смещено на угол й(., равный 20-60 о, по ходу спиральной ленты от места установки перегородок между вторым и третьим витками спиральной ленты, причем такая закономерность смещения двух взаимно отстояших на 180 о перегородок сохраняется в последующих витках спиральной ленты, Перед каждой перегородкой по ходу спиральной ленты 22 расположены отцеживаюшие гребенки 24 для отделения продукта от жидкости. В каждой секции между перегородкой 23 и отцеживаюшей гребенкой 24 на спиральной ленте 22 со стороны входа продукта имеется окно 25 для выхода обрабатывающей жидкости из одной секции в другую против хода продукта.Взаимное расположение перегооодок 23, отцеживаюших гребенок 24 и окон 25 на полном витке спиральной ленты 22 показано на фиг. 4-6, причем на фпг. 6 пунктирной линией показано также размещение перегородок 23 и отцеживаюших гребенок 24 в последующем витке спиральной ленты по ходу продукта. Отцеживаюшие гребенки 24 установлены под углом к диаметру барабанапри этом часть гребенки 24 выходит над перегородкой 23 в соседшою секцию, Основание гребенок 24 сдвинуто от перегородок 23 на угол ф против хода спиральной ленты. Сливные окна 25 на спиральной ленте 22 находятся непосредственно у перегородки 23 и корпуса барабана 1.В самоо",истной гребенке см. фиг. 7) по трем направляющим 26 при вращении барабана свободно перемешается бегунок 27 с зубьями 28, которые очищают щелевые зазоры между прутками 29.Аппарат работает следующим образом.При указанном направлении вращения барабана с определенной скоростью через шту цер Г в предпоследний виток непрерывно подается расчетное количество обрабатывающей жидкости. При вращении барабана перегородки 23 задерживают движение жидкости между витками спиральной ленты 22 15 по направлению к выходу продукта, и обрабатывающая жидкость через окна 25 сливается в прилежащую секцию по направлению входа продукта, причем перегородки 23, установленные непараллельно к оси бараба- З) на, обеспечивают полный слив жидкости в прилегающую секцию, При вращении барабана обрабатывающая жидкость проходит последовательно все секции барабана и сливается через фильтруюшую сетку 20.Через ввод В непрерывно с определенным расходом подается суспензия продукта. Маточник сцеживается через сетку 19, а продукт идет во второй виток, где частично обрабатывается отходящей обрабатывающей жидкостью, Продукт по ходу ленточной навивки задерживается отцеживающей гребенкой 24, жидкая фаза проходит через гребенку и сливается через окно 25 в предыдущую секцию для отцеживания маточника, а продукт, задержанный отцеживающей гребенкой, при дальнейшем повороте барабана сползает по отцеживаюшей гребенке 24 по ходу спиральной ленты 22 за перегородку 23 в следующую секцию обработки, куда в это время заканчивается слив обрабатывающей жидкости из последующей секции обработки, При дальнейшем повороте барабана продукт омывается обрабатывающей жидкостью, затем происходит отцеживание продукта от жидкости, жидкость через сливное окно 25 уходит в соседнюю секцию обработки по направлению к входу продукта,а продукт по отцеживаюшей гребенке 24 сползает в следующую секцию обоаботки по ходу спиральной лен.ы. Теки: обре,О л продукт последовательно проходит все секции барабана. Вследствие предотвращения забивки аппарата обеспечивается его бесперебойная работа.ф ормула изобретения1. Аппарат для промывки сыпучих полимерных материалов, напрчмер .шетатов целлюлозы, сос,ержащий вращающийся барабан, закрепленный внутри ного транспортирующий шнек, перегородки для разделения пространства между витками шнека и корпусом барабана на сообщающиеся между собой секции и устройства для отделения жидкой фазы от обрабатываемого материала и передачи его из секции в секцао, закрепленные на корпусе барабана, с т л и - ч а ю щ и й с я тем, -:то, с целью предотвращения забивок аппарата, каждое усгройство для отделения жидкой фазы от материала и передачи его из секции в секцию выполнено в виде гребенки, установленной перед разделяющей перегородкой, и снабжено приспособлением для очистки, выполненным в виде планки с иглами, установленной с возможностью свободного перемещения вдоль зубьев гребенки.2. Аппарат по и. 1, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что перегородки выполнены сплошными и в соседних секциях смзщень, на 20-60 о по ходу витков шнека.3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что первые две секции барабана снабжены фильтруюшими сетками.4. Аппарат по п, 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что транспортирующий шнек выполнен в виде спиоальной ленты с аксиальным отверстием.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ф РГ 1 246487, кл. 78 с 5/00, 1964 г.2, Авт.св.120464, кл. В 01 Й 11/00,1959 г.524807 Фюг, Ю ипиап ППП Патент, Ужгород, уп, Проектная ЦНИИПИ Заказ Тираж 630 Па 107/57исвое