Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

ц 474467 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическими Республик(51) М, Кл. В 65 Ь О,06 исоединением заявки -Государственный комитет Совета й 1 инистров СССР по делам изобретенийи открытий) Авторы изобретения нис, А, Ю. Бредялис,Гринявичюс Станевичюс, В. Ю. Жид Р, Б, Рузгус и И, Ю унасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса 71) Заявитель 54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА По основному авт. св.189729 известен автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклепвающегося материала, содержащий рукавообразователь, трубу для ввода в рукав продукта с пуансоном для уплотнения последнего в пакете, устройство для продольной сварки и две пары клещеобразных захватов для поперечной сварки рукава и его протяжки.Цель изобретения - повышение надежности работы при уплотнении продукта с помощью пуансона.Для этого предложенный автомат снабжен направляющей, установленной с возможностью качения, в которой расположен подпружиненный подпятник с демлфирующим механизмом для взаимодействия с консольным концом захватов, предназначенных для термосклеивания трубы в поперечном направлении. Кроме того, подпятник подпружинен двумя пружинами, разной жесткости.На фиг. 1 изображен автомат в аксонометрии; фиг. 2 - подпятник в аксонометрии, фиг. 3 показана последовательность взаимодействия основных рабочих органов автомата,Предложенный автомат состоит из направляющего валика 1 для подачи ленты 2 термосваривающегося материала, рукавообразователя д, трубы 4 с воронкой б, служащей для ввода продукта в рукав, пуансона 6, нагревательного элемента 7 для образован продольного шва и двух поочередно работающих клещеобразных захватов, приводимых 5 в движение во взаимно противоположных па.правлениях. Каждый клещеобразный зама г состоит из одной пары губок 8, 9 и 10, 11.Губки 8 и 9 закреплены на рычагах 12 и И, которые заканчиваются находящимися в по стоянном зацеплении секторами зубчатых колес (на чертеже не показано) и смонтироп ны на конце верхнего качаюшегос баланс ра 14. Аналогично смонтированы губки 10 11 на рычагах 15, 1 б, заканчивающихся зуб 15 цатыми секторами 17 и 18, и закрепленных нцконце балансира 19. Губки 10 и 11 нижних захватов снабжены нагревательными элемел тами для образования поперечного шва иа рукаве. Качательное движение захватов вверх и вниз осуществляется поворотом балансиров 14 и 19 вокруг валов, на которых онн за.креплены.Поворотом балансира 19 управляет толкатель 20, приводимый в качательное движени относительно оси 21 кулачком 22, Взаимодей.ствие токателя с балансиром осуществляется при помощи пальца, закрепленного в ползуне 23. Взаимодействие балансира 14 со своим толкателем аналогично, а передача от основ ного вала 24 передается на дополнительныйвал 25 цепной передачей 26. Замыкание и размыкание губок захватов осуществляется тягамц 27 и 28, которые управляются кулачками.Для умецьшсция нагрузки пуансона, действующей ца коцсольно закрепленные губки 10, 11, автомат снабжен направляющей 29, которая может совершать качательцое движение относительно оси 30 и возвращаться в цсходцос положение пружиной 31. В цаправ. ляюгцсй расположен подпружиненный пружинами 32 и 33 подпятник 84, на который упираются сомкнутые губки 10 и 11 во время воздействия на них нагрузки пуансона б, Для уменьшения силы удара при возвращении подпятцика 35 после выхода из него губок 10 и 11 через щели 35 и Зб (см, фиг. 2) подпятник снабжен демпфирующим устройством, представляющим собой пневмоцилиндр 37 с калиброваццым отверстием 38, Кроме того, в всрхцей части направляющей помещена амортцзцруюгцая прокладка 39 для окончательного гашсция силы удара.Автомат работает следующим образом.Подаваемая с рулона лента 2 огибает направляющий валик ( и рукавообразователем формустся в рукав, Наложонныс один на другой края ленты, проходя зону нагрева. тсльцого элсмсцта 7, сварвваютсл в продольном цагцригвлсциц,Протягивацие рукава осуществляется с постоянной скоростью поочередно то верхней парой губок 8 и 9, то нижней парой 10 и 11. Причем губки нижнего захвата снабжены нагревательным элементом и сваривают рукав в поперечном направлении,Прц движении сомкнутых губок 10 и 11 вниз пуансон б уплотняет продукт в пакете, уменьшая его объем на заданную величину, При движении вниз свободные сомкнутыеконцы губок 10 и 11 упираются на подпятник 34 и пружиной 32 компенсируется часть силы пуансона б. Степень уплотнения продукта определяется ходом пуансона и его скоростью, превышающей скорость движения губок вниз.После подхода пуансона б к концу трубы 4 губки 8, 9 в крайнем верхнем положении начинают смыкаться и перехватывают мешок сверху, а пуансон начинает возвращаться в 10 верхнее, положение (см. фиг. 3, а, б).В положении в верхние губки 8 и 9 продолжают перемещаться вниз, а нижние губки 10, 11 - вверх, перемещается и пуансон б.Как только губки 10 и 11 заходят выше губок 8 и 9, они начинают перемещаться вниз и перехватывают рукав, В это время подается отмеренная порция продукта (положения г и д), При совместном движении обеих пар губок губки 8, 9 раскрываются и после 20 полного раскрытия перемещаются вверх, Закрытый продукт в мешке из-за упругих свойств заполняет полость, перехваченную этими губками. Затем цикл повторяется.:Предмет изобретения 25 1, Автомат для изготовления, наполненияпродуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала по авт. св.З 0189729, отличающийся тем, что, с цельюповышения надежности работы при уплотнении продукта с помощью пуансона, он снабжен нааравляющей, установленной с,возможностью качеяия, в которой расположен подЗ 5 пружиненный подпятник с демпфирующиммеханизмом для взаимодействия с консольным концом захватов для термосклеиваниятрубы в поперечном направлении,2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, что40 подпятник подпружинен двумя пружинамиразной жесткости, 474467. Харьк. фил, пред. Патент Изд.853 ударственного по делам изоб Москва, Ж, Р омите етений аушск Тираж 833Совета Минисоткрытийабд. 4/5