Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа “стакан”

.зу 46354 ОПИСАН И Е И 306 РЕТЕН Ия Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Зависимое от авт свидетельства(22) Заявлено 30.01.7 М. Хл. В 21 с 5100В 251 т 7/04 с присоединени осударственнык комитет овета Министров СССР оо делан изобретенийи открытий, Л. Петриковский 71) Заявител ОМАТ ДЛЯ УДАРНОГО КЛЕЙМЕНИЯРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАН)Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности при маркировке цилиндрических изделий со сплошным дном,Известен станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа стакан, содержащий лотковый питатель, а также смонтированные в корпусе и соединенные с приводом через барабанный копир и червячную передачу и кинематически связанные между собой транспортирующий механизм, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненный ударный шток с клеймодержателем и опорный шток с оправкой. Этот станок-автомат предназначен для клеймения изделий только с глубокой камерой, для чего предусмотрен большой ход опорного штока, что уменьшает производительность и усложняет конструкцию станка.Предлагаемый станок-автомат при более и:остой конструкции позволяет повысить производительность благодаря тому, что ударный шток снабжен укрепленным в его средней части поводком с двумя роликами, один из которых установлен в пазу стенки корпуса, а другой размещен с противоположной стороны и связан с барабанным копиром, а кинематическая связь опорного штока с барабанным копиром выполнена в виде смонтированного на одном валу с барабанным копиром ручьевого кулачка и связанного с ним через палец, сухарь и рычаг клинового пол зуна, смонтированного в направляющих корпуса и выполненного с пазом, через который с зазором пропущен опорный шток, а также соединенной с последним гайки, контактирующей своей торцевой поверхностью с кли новой поверхностью ползуна.На фиг, 1 показана схема клеймения; нафиг. 2 - описываемый станок, вид в плане с частичным разрезом; на фиг. 3 - разрез по диску и лоткам (разрез по В - В на фиг. 2);15 на фиг. 4 - разрез по барабану и приводу(разрез по Г - Г на фиг. 2); на фиг. 5 - вид на механизм поворота (разрез по А - А на фиг. 2); на фиг. 6 - разрез по клиновому ползуну (разрез по Б - Б на фиг. 2); на 20 фиг, 7 - разрез по Д - Д на фиг. 6,Станок-автомат предусматривает клеймение цилиндрического изделия 1, имеющего форму стакана с одним несквозным отверстием (камерой). Во время клеймения изде лие находится в пазах диска 2 и придерживается сверху ограничительной дуговой планкой 3. Направляющие 4 и 5 не позволяют изделию во время транспортирования смещаться в пазах диска. В направляющих имеются 30 отверстия для пропуска оправки 6 опорного5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3штока 7, а также клеймодержателя 8 с набором клейм 9, укрепленного в подпружипеп.,Ом ударном штоке (бойке) 10,Клеймение производится па торцевой паружцо 11 части изделия, в камеру которого вводится шток с Опр 11 вкой, вос 1 рипимя 10 щий ца себя нагрузку от удара клейм по торцу изделия.Устроен станок-автомат следующим образом. На столе 11 укреплен корпус 12 автомата, в котором смонтированы все механизмы. От электродвигателя 13 посредством клиновых ремней 14 вращение передается червячному валу 15, который приводит во вращение червячное колесо 16, а посредством его - вал 17, па последнем жестко посажены барабан 18 с копиром 19, диск 20 с двумя цевками 21 и кулачок 22 фиксации.Фиксатор 23 стопорит цевочпое колесо 24, жестко соединенное с транспортирующим диском 2, имеющим форму катушки, па периферии которой расположены четыре паза (гнезда), выполцецпые по габаритам изделия.Дуговая планка 3 является ограничителем и препятствует преждевременному выпадению изделия из пазов диска. Пружица 25 поджимает зуб фиксатора 23 к пазу цевочцого колеса 24,В средней части штока 10, перемещаемого в направляющих втулках 26, укреплен поводок 27 с роликом 28, отводимым копиром 19. С противоположной стороны поводка размещен ролик 29, перемещаемый в пазу задней стенки корпуса и ограничивающий поводок от разворота. Копир 19 имеет кривую, обеспечивающую плавный подъем (отвод) штока и обрывистый спуск его, Посредством двух пружин 30, присоединенных к корпусу двумя штырями 31 и к штоку 10 плапкой 32, осуществляется подача штока с клеймодержателем 8 и клеймами 9.С противоположной стороны штока соосно ему в двух направляющих втулках 33 расположен опорный шток 7 с оправкой 6. На одцой из стенок корпуса укреплепы направляющие 34 клинового ползуна 35, перемещающего посредством гайки 36 ввергнутый в нее опорный шток, закоцтрецпый контргайкой 37.11 ружипа 38 возвращает опорный шток в исходное положение. Клиновой ползуп имеет паз, позволяющий ему перемещаться перпендикулярно опорному штоку. Привод клипового ползупа производится посредством пальца 39;ерез сухарь 40 рычага 41. Последний покоится па оси 42, укреплеппой в кронштейнах 43, и через ролик 44 приводится в качательцое движение от ручьевого кулачка 45, жестко посаженного ца валу Л.По обе стороны диска 2 укреплены цаправляющие 4 и 5, имеющие отверстия для пропуска оправки 6 и клеймодержателя 8. Загрузка изделий происходит от цаклопцого лотка 4 о, а выгрузка заклейменных изделий - в лоток 47. Верхняя часть станка-автомата закрыта откидной фигурной крышкой 48, Боковая поверхность механизма поворота ,.11 крыта крышкой 49.Работает станок-автомат следующим образом. Изделия, подлежащие клеймению, укладываются в лоток, а из него попадают в паз транспортирующего диска. Диск поворачивается па 90 от цевочцого механизма, и изделие поступает в рабочую позицию, при этомочередной паз диска поступает следующее изделие, а заклейменное скатывается в лоток сброса, Цилиндрическая поверхность диска служит отсекателем при заборе из лотка по одному изделию.В рабочей позиции после фиксации диска в камеру изделия посредством клинового ползупа вводится опорный шток, при этом пружина штока сжимается и оправка, прижимаясь к дцу изделия, несколько его сдвигает вдоль своей оси, Клиновой ползуп устанавливает опорный шток 7 а своей плоской возвышешгой части,В то время, когда в изделие вводится оправка, шток 10 с клеймодержателем взводятся, и в момент остаповки клинового ползуца взведенный шток с клеймодержателем срывается с копира и под действием двух пружин резко наносит удар по наружному торцу; опорный шток с оправкой воспринимает силу удара. Происходит клеймение. Затем одновременно отводится шток с оправкой и шток с клеймодержателем. После полного вывода оправки из камеры изделия производится поворот диска, и цикл повторяется. Предмет изобретения Станок-автомат для ударного клеймения в торец цилиндрических изделий типа стакан, содержащий лотковый питатель, а также смонтированные в корпусе и соединенные с приводом через барабанный копир и червячную передачу и кицематически связанные между собой транспортирующий механизм, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, подпружиненный ударный шток с клеймодержателем и опорный шток с оправкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, ударный шток снабжен укрепленным в его средней части поводком с двумя роликами, один из которых установлен в пазу стенки корпуса, а другой размещеп с противоположцой стороны и связан с барабанным копиром, а кицемати.еская связь опорного штока с барабанным коциром выполнена в виде смонтированного на одном валу с барабанным копиром ручьевого кулачка и связанного с цим через палец, сухарь и рычаг клинового ползуца, смонтированного в направляющих корпуса и выполненного с пазом, через который с зазором пропущен опорный шток, а также соединенной с последним гайки, контактирующей своей торцевой поверхностью с клиновой поверхцостью ползуца.Изд.1506 дарственного коми по делам изобретенМосква, Ж, Рауш ет ий ка Тираж 966овета Министровоткрытийаб., д, 4/5