Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов

Номер патента: 438549

Автор: Крячко

ZIP архив

Текст

р 1 438549 ОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицеских РеслубликГосударственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЗАРЯДКИ ЦИЛ И НДРИЧЕСКИХ ВУЛ КАН ИЗАТОРОВ Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки цилиндрических вулканизаторов.Известно устройство для перезарядки ци линдрических вулканизаторов, содержащее подвесной толкающий конвейер с толкающими кулаками, закрепленными на приводной замкнутой цепи, и остановом грузовых тележек, перемещаемых вдоль рельсового пути. 10Такое устройство неудобно тем, что заталкивание грузовых тележек в вулканизатор и выталкивание их из него осуществляется вручную, при этом обслуживающему вулканизатор оператору приходится работать в зоне 15 с высокой температурой и вредными газами.Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно снабжено установленным на рельсовых путях параллельно толкающему конвейеру приводным 20 штанговым толкателем с подпружиненными поворотными упорами, взаимодействующими с грузовыми тележками, и поворотной относительно горизонтальной оси платформой с рельсами для грузовых тележек и толкателя, 25 шарнирно соединенной с приводом ее поворота.Привод штангового толкателя выполнен в виде приводной незамкнутой цепи, присоединенной своими концами к торцам толкателя, 30 На поворотной платформе установлен фиксатор, выполненный в виде управляемого пневмокамерой двуплечего поворотного рычага.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - то жс, вид в плане; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг, 2; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг, 3; на фиг. 6 - схема расположения устройства на позиции разгрузки; на фиг, 7 - то же, на позициях загрузки и разгрузки вулканизатора.Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов содержит подвесной конвейер 1 с толкающими кулаками 2, закрепленными на приводной замкнутой пластинчатой цепи 3 и взаимодействующими с грузовыми тележками 4, перемещающимися по рельсовому пути 5, и останов 6 для остановки грузовых тележек 4. На рельсовых путях 7 параллельно толкающему конвейеру установлен подвижный штанговый толкатель 8, перемещающийся по рельсам посредством роликов 9.На толкателе 8 смонтированы поворотные упоры 10 и 11, которые могут поворачиваться только в одном направлении и удерживаются в рабочем положении соответственно пружинами 12 и 13. Параллельно толкателю установлен копир 14, предназначенный для поворота упора 11 в нерабочем положении, необходимое для свободного прохода грузовых теле20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 жек 4, В рабочем положении упоры заходят на трассу конвейера 1 и взаимодействуют с грузовыми тележками 4, Привод толкателя 8 выполнен в виде незамкнутой приводной цепи 15, присоединенной своимп концами к торцам толкателя, взаимодействующей со звездочкой 16, приводимой электродвигателем 17, и снабженной натяжным приспособлением 18.Устройство снабжено также поворотной относительно горизонтальной оси 19 платформой 20 с рельсами 21 для грузовых тележек 4 и рельсами 22 для толкателя 8.Платформа шарнирно соединена при помощи рычага 23 с пневмоцилиндром 24, являющимся приводом ее поворота. На свободном конце платформы 20 установлен фиксатор, выполненный в виде управляемого пневмокамерой 25 двуплечего поворотного рычага 26 и предназначенный для стопорения платформы в рабочем положении. На платформе 20 также установлены упор 27 и обратный стопор 28.Работает предлагаемое устройство следующим образом.Устройства устанавливают с двух торцов цилиндрического вулканизатора 29 (см. фиг, 7) на позиции загрузки (справа от вулканизатора) и на позиции выгрузки (слева от вулканизатора). Грузовые тележки 4 с загруженными изделиями (этажерками 30) с цехового транспортера 31 поступают на толкающий транспортер 1, где они останавливаются остановом 6 и выстраиваются одна за другой. Упор 11 находит на копир 14 и не препятствует свободному проходу тележек,При необходимости можно предварительно нагревать изделия, после чего этажерки загружают толкателем в вулканизатор. Происходит это следующим образом. Остановом 6 освобождается первая тележка, которая увлекается перемещаемыми цепью 3 кулаками 2 до поворота конвейера 1, где она захватывается упором 10 толкателя 8 и при движении последнего к вулканизатору передвигается на платформу 20 до стопора 28. Платформа 20 в этот момент находится в рабочем положении, и рельсы 5 конвейера соединяются с рельсами 32 вулканизатора. При движении толкателя упор 11 сходит с копира 14 и перемещается в положение, которое занимал упор 10 в исходном положении толкателя, Затем освобождается вторая тележка и перемещается кулаками 2 на место первой, Далее толкателем 8 первая тележка перемещается в вулканизатор 29, а вторая тележка - на промежуточную позицию до стопора 28.При наличии в вулканизаторе тележек со свулканизированными изделиями они по мере загрузки новых тележек будут выталкиваться из него.Холостой ход толкатель выполняет только до половины, т, е. упор 11 занимает место упора 10, а упор 10 располагается за обратным стопором 28, где находится грузовая тележка. При следующем рабочем ходе толкатель транспортирует две тележки: одну в вулканизатор, другую на промежуточную позицию у обратного стопора, Так работает толкатель, пока все тележки не будут загружены в вулканизатор. При последнем ходе толкатель б занимает исходное положение, при котором упор 11 находится на копире 14. Наличие двойного хода толкателя обеспечивает сокращение цикла загрузки вулканизатора примерно в два раза. После загрузки вулканизатора поворотная платформа 20 переводится в вертикальное положение (на фиг. 1 показана пункгиром), вулканизатор герметически закрывается крышками, и осуществляется вулканизация.После вулканизации поднимаются в рабочее положение платформы 20, соединяя рельсовый путь вулканизатора 29 с рельсовыми путями 5 грузовых тележек конвейеров 1. Загружаемые в вулканизатор тележки выталкивают с противоположного его конца на платформу 20 грузовые тележки со свулканизированными изделиями, которые посредством толкателя 8 перемещаются далее на рельсовый путь 5 конвейера 1. При первом возвратно-поступательном ходе толкатель 8 своим упором 10 передвигает первую тележку по платформе 20 до стопора 28. Во время второго хода толкатель 8 упором 11 переместит первую тележку на рельсы 5 конвейера, а упором 10 передвинет следующую тележку на платформе до стопора 2 Ь. 11 ервая тележка кулаками конвейера 1 перемещается до оста- нова о. Так действует толкатель, пока все тележки из данной партии не займут своего положения на рельсах 5 конвейера 1. При последнем ходе толкатель 8 вернется в исходное положение, при котором его упор 11 будет находиться на копире 14, обеспечивая свободное движение грузовых тележек по рельсам 5 конвейера, которые затем передаются на,цеховой конвейер 33. После выгрузки платформа 20 переводится в вертикальное положение,Предмет изобретения1. Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов, содержащее подвесной толкающий конвейер с толкающими кулаками, закрепленными на приводной замкнутой цепи, и остановом грузовых тележек, перемещаемых вдоль рельсового пути, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ликвидации ручного труда при перезарядке, оно снабжено установленным на рельсовых путях параллельно толкающему конвейеру приводным штанговым толкателем с подпружиненными поворотными упорами, взаимодействующими с грузовыми тележками, и поворотной относительно горизонтальной оси платформой с рельсами для грузовых тележек и толкателя, шарнирно соединенной с приводом ее поворота.2, Устройство по п. 1, отличаюшееся тем, что привод штангового толкателя выполнен в виде приводной незамкнутой цепи, присоединенной своими концами к торцам толкателя. 3. Устройство по п. 1, отличаюшеесятем, что на поворотной платформе установлен фиксатор, выполненный в виде управляемого пневмокамерой двуплечего поворотного ры чага,438549 гРиг 7 Составитель В, БатуроваТехред Г. Васильева Корректор 3, Тарасова Редактор В. Смирягина Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 120/3 Изд213 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1379672, 03.11.1969

УКРАИНСКИЙ ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА

КРЯЧКО СЕРГЕЙ НИКИТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29H 5/012

Метки: вулканизаторов, перезарядки, цилиндрических

Опубликовано: 05.08.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-438549-ustrojjstvo-dlya-perezaryadki-cilindricheskikh-vulkanizatorov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для перезарядки цилиндрических вулканизаторов</a>

Похожие патенты