Патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т,111 489563 Союз Советских Социалистических есо 1 овлиио+ Ор Ю 1 61) Дополнительное вид,Ч. Кл, В 2 Ы л 100В 230 3/00 В 23 Ъ 31/О 958466/25-27 аявле с присоединением зая23) Приоритет ооударстееввый ксмите овога Министров СССР оо делам изокретевийи открытий полнковано 30.10.75. Бюллетень Ъ 53) УДК 621.774.72.(72) Авторы изобретени пов и Г, Д. Стыркин 71) Заявител Московский ордена Труд ого Красного 3и сплавов ни институт ста 54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАЖИМА И ВРАЩБН ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИи обработки к ст ойстВ данном конкретном случае рассматривается такая схема закатки горловин баллонов, когда приводным элементом является25 сам баллон, а нс формующий инструмент, ипоэтому шпиндель 2 снабжен шестерней 12, взаимодействующей с быстроходным валом- шестерней 13 редуктора 14. приводимым во вращение электродвигателем 15 через муф ту 6 Изобретение относится к областметаллов давлением, в частности у р вам для производства баллонов.Известен патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки, содержащий корпус, шпиндель, смонтированный в корпусе на подшипников ых опорах, зажимные кулачки и взаимодействующую с ними клиновую обойму.Однако при закатке баллона наблюдается значительная вибрация закатываемой части, что в конечном итоге снижает качество получаемых изделий.Для повышения качества получаемых изделий предлагаемый патрон снабжен второй клиновой обоймой, при этом каждый зажимной кулачок шарнирно соединен со шпинделем и выполнен с двумя клиновыми опорами, расположенными последовательно по оси патрона и взаимодействующими с соответствующими клиновыми обоймами.Для обеспечения центрирования баллона при его установке клиновые обоймы снабжены направляющими проводками, смонтированными между зажимными кулачками,На фиг. 1 изображен предлагаемый патрон в разрезе; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г - Г на фиг. 1. Патрон для зажима и вращения закатываемого баллона и подобных изделий содержит корпус 1, шпиндель 2, установленный на подшипниковых опорах 3 в корпусе 1, зажимные б кулачки 4 и клиновые обоймы 5 и 6.Каждый зажимной кулачок 4 выполнен сдвумя клиновыми опорами 7 и 8, расположенными последовательно по оси патрона Д - Д и взаимодействующими соответственно с двумя 10 клиновыми обоймами 5 и 6, соединен со шпинделем 2 шарнирной серьгой 9 и прижат к клиновым плоскостям Е и Ж обеих клиновых обойм 5 и 6 посредством комплекта пружин 10, вмонтированных между зажимными ку лачками 4 (см, фнг. 1).Клиновые обоймы 5 и 6 снабжены направляющими проводками 11 для центрирования баллона и исключения контакта баллона с рабочей поверхностью зажнмных кулачков 4 при 20 его транспортировке через патрон.55 60 65 Патрон имеет три зажимных кулачка 4, каядый из которых выполнен в виде двух- опорной балки 17, имеет форму сектора 18 в поперечном сечении (см фиг. 2 - 4), а в качестве клиновых опор 7 и 8 применены самоустанавливающиеся сухари 19 и 20, которые цилиндрической поверхностью И расположены соответственно в цилиндрических расточках зажимных кулачков 4, а плоскостями К контактируют с клиновыми плоскостями Е и гК клиновых обойм 5 и 6.Такое конструктивное выполнение зажимных кулачков 4 позволяет расположить их таким образом, что консольно выступающие из клиновой обоймы 5 части 21 двухопорных балок 17 воспринимают возникающие при закатке усилия, а точнее изгибающий момент от действия формующего инструмента, исключая при этом вибрацию закатываемого баллона и потерю устойчивости трубной заготовкой. Каждый заяимпой кулачок 4 снабжен сменными губками 22 и 23, которые при разведении кулачков 4 уходят за пределы направляющих проводок 11, изолируя при этом свою рабочую поверхность Л, выполненную насечкой, от контакта с баллоном при его загрузке в патрон и выгрузке из него.Сменные губки 22 и 23 также выполнены в форме трубного сектора 24, так и кулачки 4, поэтому комплект из трех зажимных кулачков 4 почти полностью перекрывает периметр закатываемого баллона, оставляя промежутки только для расположения направляющих проводок 11. Этим достигается увеличение площади контакта между рабочей поверхностью Л заяимных губок 22 и 23 и боковой поверхностью закатываемого баллона, т. е. повышается надежность в работе прсдлагаемого патрона.Шарнирные серьги 9 передают крутящий момент от шпинделя 2 каждому зажимному кулачку 4 за счет устанозки их в соответствующие пазы 25 обеих деталей и обеспечивают радиальное перемещение зажимных кулачков 4 при зажиме и разжиме баллона путем поворота какдой серьги 9 относительно осей 26 и 27,Клиновые обоймы 5 и 6 состоят из клиновой втулки 28, установленной на подшипниках качения 29 в корпусе 30.Клиновые втулки 28 взаимодействуют с заяимными кулачками 4 плоскостями Е и К через самоустанавливающиеся сухари 19 и 20 и несут на себе жестко закрепленные направляющие проводки 11.Корпуса 30 выполнены с направляющими 31 и установлены в станине 32 предлагаемого патрона с возможностью перемещения по его оси Д - Д от воздействия на них двух силовых цилиндров 33.Каждый силовой цилиндр 33 состоит из корпуса 34, закрепленного посредством оси 35 на корпусе 30 клиновой обоймы 5, и штока 36, шарнирно связанного осью 37 с корпусом 30 клиновой обоймы 6,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Комплект пружин 10, которым каждый зажимной кулачок 4 прижат к клиновым плоскостям Е и М( клиновых втулок 28 через сухари 19 и 20, представляет собой два ряда расположенных по периметру закатываемого баллона пружин 38, каждая из которых установлена между соседними зажимными кулачками 4 и закреплена в них при помощи стаканов 39, которые в свою очередь крепятся к кулачкам 4 при помощи болтового соединения (не показано).Предлагаемый патрон для зажима и вращения закатываемого баллона и подобных изделий работает следующим образом,На фигурах, поясняющих предлагаемый патрон, показано положение узлов и деталей патрона в момент осуществления закатки горловины баллона.На фиг. 1 тонкой линией показано формующее устройство 40, состоящее из деркавки 41 и кольцевидного ролика 42, установленного в деряавке 41 на подшипниках качения 43.Заготовка с предварительно нагретым для закатки концом подается известным способом в патрон для зажима и вращения,При перемещении внутри патрона она скользит по направляющим проводкам 11, После установки заготовки в патроне с учетом заданной длины закатываемого конца включаются силовые цилиндры 33.При подаче масла в штоковые полости цилиндров 33 их корпусы 34 и штоки 36 начинают перемещаться в противоположных направлениях, воздействуя при этом на оси 35 и 37, а через них на корпусы 30 клиновых обойм 5 и 6. Корпусы 30 передают усилие силовых цилиндров ЗЗ на клиновые втулки 28 через подшипники качения 29 и перемещают. ся в станине 32 на направляющих 31. При пе. ремещении втулки 28 клиновыми плоскостями Е и 5 К воздействуют на самоустанавливающиеся сухари 19 и 20, а те в свою очередь - на зажимные кулачки 4, которые перемещаясь в радиальном направлении зажимают заготовку баллона сменными губками 22 и 23.При сведении кулачков 4 к оси патрона Д - Д происходит сжатие прутин 38 и поворот серьги 9 относительно осей 26 и 27, посредством которых каждый зажимной кулачок 4 соединен со шпинделем 2. После зажима заготовки в патроне включается двигатель 15, вращающий через муфту 16 быстроходный вал-шестерню 13 редуктора 14, который передает вращение взаимодействующей с ним шестерни 12, Шестерня 12, жестко закрепленная на шпинделе 2, приводит во вращение шпиндель 2 в подшипниковых опорах 3 и через серьги 9 начинает вращать зажатую в кулачках 4 заготовку и клиновые втулки 28 в подшипниках качения 29 обоих корпусов 30 клиновых обойм 5 и 6. Затем включается формующее устройство 40, которое при повороте начинает взаимодействовать с вращающейся заготовкой.489563 Ю 6 Рб Я Г 7 Ф 7 / / От контакта с вращающейся заготовкой приводится во вращение кольцевидный ролик 42, который рабочей поверхностью деформирует конец заготовки в горловину баллона.После осуществления закатки концевой части баллона производится возврат формирующего устройства в исходное положение, останов патрона и разжим закатанного баллона.Останов патрона осуществляется выключением электродвигателя 15, а разжим баллона - воздействием силовых цилиндров 33 на клиновые обоймы 5 и 6,Масло из штоковых полостей цилиндров 33 подается в поршневые полости, при этом корпусы 34 и штоки 36 опять перемещаются в противоположные стороны, но в обратных направлениях, чем при зажиме заготовки.Перемещение клиновых втулок 28 осуществляется той же взаимной связью деталей клиновых обойм 5 и 6, а разведение кулачков 4 осуществляется усилием комплекта пружин 10, вмонтированных между ними.Прифразведении кулачки 4 рабочей поверхностью Л уходят за пределы направляющих проводок 11, и заготовка при выгрузке из из патрона контактирует с ними, Далее цикл повторяется. Предмет изобретения 1. Патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки, например баллона, содержащий корпус, шпиндель, смонтированный в 10 корпусе на подшипниковых опорах, зажимныекулачки и взаимодействующую с ними клиновую обойму, отл и ч а ю щий с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, он снабжен второй клиновой обоймой, 15 при этом каждый зажимной кулачок шарнирно соединен со шпинделем и выполнен с двумя клиновыми ойорами, расположенными последовательно по оси патрона и взаимодействующими с соответствующими клиновыми 20 обоймами.2. Патрон по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью обеспечения центрирования баллона при его установке, клиновые обоймы снабжены направляющими проводками, смон тированными между зажимными кулачками.. Сухано еда Подписно аж 9 Изд.19 аказ 3349/17 оставитель А, Ломако Техред Т. Курилк пография, пр. Сапунова, 2 Г-Г12 Корректор Л. Орлов