Устройство для заготовки обрезиненного полотна

дфЙОФсою 9 ная9 Ц 780" Ф-фф:4 он,;ОП ИСАЙКЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11426867 Союз Советскмз Социалистических Республик(22) Заявлено 11.05.71 (21) 1656566/23(51) М. Кл. В 291 т 17/2 с присоединением заявки-осударствеииый комитетСовета Мииистров СССРав двлам иэобретвиийи открытки(32) Прно Опублнков Дата опуб ет -о 05,05.74, Бюллетень1кования описания 21.01,75 53) УДК 678.065:67(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГОТОВКИ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНАЦел указан достига ны тра болыни ми с ва чация в смоцтир на с во Изобретение относится к оборудованию для заготовки обрезиненного полотна, нити основы которого расположены под различными углами. Изобретение может быть использовано при изготовлении покрышек и тому подобных резинокордных оболочек,Известно устройство для заготовки такого полотна, содержащее поворотный ротор, образованный радиально расположенными на валу транспортерами, режущий механизм, 10 прикаточцый механизм и приводы, Недостатками известного устройства являются периодичность работы в виду необходимости остановки его для замены вращающихся вместе с режущим механизмом закаточцых бобин, 1 что снижает производительность, а также возможность возникновения складок и неравномерного стыка и низкое качество стыковки кромок полотна при образовании из него ца роторе трубчатой заготовки. 2 ью изобретения является устрацение ых недостатков, Поставленная цель ется тем, что транспортеры выполнепецевцдцыми, обращеннь 1 ми к валу 25 ми основаниями, шарнирно связацылом и снабженными приводом их каплоскости вращения ротора, а ротор ован ца траверсе, которая устаповлезможностью изменения своего углового З 0 положения относительно горизоцтальцои плоскости и снабжена приводом.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; ца фиг, 2 - ротор; на фиг. 3 - црккаточцый механизм; ца фиг. 4 - обод с приводом; на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг.4; на фиг. 6 - распределительный дифференциал,Устройство содержит поворотный ротор 1, смонтированный ца траверсе 2, которая ус. тановлена в опоре 3 с возможностью изменения своего углового положения относительно горизонтальной плоскости, и стойку 4, размещенную на фундаментной плите 5 с возможностью,перемещеция по направляющим 6 при помощи механизма 7 и снабженную приемным роликом 8, пришгмающим полосу полотна, ширительным механизмом 9 и цецтрирующим механизмом 10 любой известной конструкции.Ротор 1 образован радиально расположенными трапецевидными транспортерами 11, обращенными к валу 12 большими основаниями и шарнирно связанными с цим посредством ступиц 13 и 14 и установленных в них цапф 15 рам 16 транспортеров 11. Трапецевидная форма транспортера 11 образуется за счет расположения шкивов 17 ца рамах 16 транспортеров по углам трапеции.Транспортеры 11 снабжены натяжнымиприспособлениями известной ксшструкции, расположенными в тупом углу трапеции, образующими направленную к валу петлю для прохода прикаточного механизма (см. фиг. 3). Для изменения наружного диаметра ротора транспортеры 11 снабжены приводом их качания в плоскости вращения ротора, выполненным в виде закрепленного на ступице 14 поводка 18 с радиальнылги прорезями 19, взаимодействующими с опорными пальцами 20 рам 1 б трапецевидных транспортеров 11, н червячной пары 21,На валу 12 жестко смонтирована шестерня 22 и подвижно на подшипниках - зубчатое колесо 23, сблокированцое с коническим венцом, взаимодействующим с шестернями 24, которые посредством проходящих через цапфы 15 валов 25 связаны с коническими зубчатыми передачами (на чертежах це показано), передающими вращение к шкивам 17 трапецевидных транспортеров 11.Устройство имеет прикаточный механизм, выполненный в виде смонтированного на стойке 4 приводного ролика 2 б с гладкой поверхностью и свободно вращающегося ролика 27, смонтированного на скобе 28, Ролик -7 выполнен в виде набора стальных колец, 9посаженных на ось посредством упрутих втулок. Привод ролика 25 осуществляется через вал 29 от привода линии для производства кордного полотна.На траверсе 2, смонтирован также и ооод 30,В устройстве имеется режущий механизм, выполненный в виде ножа 31, закрепленного ца стреле 32, шарнирно смонтированной на площадке 33. На площадке 33 также смонтирован электродвигатель 34 с двухступенчатой клкцоременной передачей для привода ножа, промежуточные цлкивы 35 которой насажены на вал Зб, являющийся осью шарнира стрелы 32 и имеющий червячную пару, для регулирования положения ножа (на чертежах не показаи). Режущий механизм также снабжен лапкой 37, заирепленной на стреле 32 и связанной с площад 1 кой 33 посредством тяги 38. Лапко предназначена для предотвращения колеоаний полотна при резке,Площадка 33 прикреплена к зубчатому венцу 39, который опиоается ца конические ролики 40, установленные посредством направляющих 41 и регулировочных винтов 42 ца ободе 30. На зубчатом ободе 39 расположены токопроводы 43 для питания электродвигателя 34, Через шестерню 44 и вал 45 зубчатый венец связан с приводом устройства.Привод устройства (см. фиг. 4 и 6) содержит два аналогичных по конструкции дифференциальных распределителя; один из которых смонтирован на валу 12, а другой - на валу 45.Каждый распределитель содержит зубчатый венец 4 б, закрепленные на нем сателли с угловым расположением основы и передача полученной заготовки на отборочный транспортер 58 при помощи компенсатора бб. 55 Для предотвращения образования складок на полотне во время прикатки стыков их средняя линия должна проходить между ро-. ликами 2 б и 27 по линии их касания. При разном диаметре ротора это условие выполняется за счет регулирования положения стойки 4 на фундаментной плите 5 относительно ротора 1. СО 65 ты 47 ц коническую шестер ю 48. Смонтированный на валу 12 распределитель взаимодействует с коническим венцом шестерни 23 и через шестерни 23 и 49 связан с приводным 5 валом 50, реверснвный электродвигатель .которого на чертежах не показан. Смонтированный на валу 45 распределитель связан с распределителем на валу 12 посредством цепной передачи 51, взаимодействующей с их 1 О венцами 4 б и с приводным валом 52 череззубчатую передачу 53 (реверснвный электродвигатель для вращения вала 52 на чертежах не показан). Шестерня 23 через шестерню 54 связана с приводным валом 55, ревер сивный электродвигатель которого также непоказан на чертежах. Указанные электродвигатели имеют регулируемое число оборотов. Для выравнивания окружной скорости полотна при переходе его к узкому концу ротора служит однопетлевой компецсатор 5 б.Перед началом работы кордное полотно57 с компенсатора производящей его линии заправляют в устройство путем пропускания его через приемный ролик 8, ширительный механизм 9 и цецтрирующий механизм 10, подачи кромкой в прикаточный механизм, наматывания на ротор 1 виток к витку с образованием трубы, конец которой подрезается для пропускация ножа 31, и свешивания ЗОобразовавшегося свободного конца полотна с узкой части ротора па отборочный транспортер 58, Ротор 1 с помощью червячной пары 21 раздвигается в соответствии с заданной шириной полотна с угловым расположен нием нитей основы, а нож 31 приводится всоприкосновение с трубой полотна на роторе, при этом лапка 37 должна располагаться в предварительно сделанной в трубе прорези таким образом, чтобы не задевать при вращении венца 39 транспортера 11 и оттягивать полотно под нож 31. Затем последовательно приводят во вращение нож 31 и ротор 1, который, вращаясь, будет наматывать на себя полотно 57 со скоростью движения по следнего в линии его изготовления. При этомнепрерывно осуществляются стыковка и дублирование кромок наматываемого на ротор 1 полотна роликами 2 б и 27 с образованием трубы, перемещение трубы транспортерами 50 11 вдоль ротора, резка ее по винтовой линииножом 31 при вращении обода 30 вокруг ротора в одном с цим направлении, но с меньшей скоростью ца заготовку заданной ширины426867 51 Прн изменении ширины подаваемого полотна 57 шаг навивки полотна на ротор 1 корректируется вращением шестерни 33 от эле:г родвнгателя через вал 55 н шестершо 5-,)н этом через еи нем атнчессую цепь - шестерни 23 и 24, валы 25, (онгческ.е зубчать перетячи шкивы 16 - измеегсл скорость движения транспортеров 1 и соотвстствешго изменяется скорость вращения зубчатого венца 39 с ножом 31, а заданны угол раскроя сохраняется.При задании нового требуемого угла раскроя электродвигателем с заданным числом оборотов приводится во вращение вал 50, от которого вращение передается через зубчатую передачу 53, дифференциальный распр- делитель, вал 45 и шестерню 44 зубчатому венцу 39, который вращает нож вокруг ротопа 1. Предмет изобретения Устройство для заготовки обрезннспогополотна с разлпчнымн углап расположешгя 5 нитей основы, содержащее поворотньй ротор,образованный радиально рясположеннып ня валу транспортеряп, режущий мехннзм, прикаточный механизм н приводы, оглпчаонееся тем, что, с целью повышешя пронзго О дительности и качества стыковки полотня,транспортеры выполнены трапецевнднымн, обращенньми к валу болыцимн основаниями, шарнирно связанными с вялом н снабженнь- ми приводом их качания в плоскости вращс- Б шя ротора, причем ротор смонтирован нятраверсе, которая установлена с возможноизменения сосоглового голоженнотносительно горизонтальной плоскости и с;абациева приводом.426867 Составитель В. Батуровагдактор Л. Ушакова Техрсд Г. Васильева 1,оррсктор И. Симкила 33/567 ЦНИ 1 Заказ псн осд пь Харьк, фил. пред. Пате 11 зд У 836 Т И Государственного комитета Сопо делам изобретений и о ."11 осква, Ж, Раушская на прая 651ета Минискрытий