402188

Союз Советских Социалистических РеспубликПАТЕН 3 ависимь т патентаМ. Кл, В 290 9/02В 32 Ь 33/00 Заявлено 13.111.1970 ( 1414138/23-5)Приоритет 13.111.1969,3.775/69, Швейцария Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытийо 12.Х.1973. Бюллетень4 публиков а опубликования описания 27.11,1974 Авторизобретения Иностранец Жак Р. Насика(Франция) Иностранная фирма Интеркан С. А.Заявитель УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРО С ДВУХСЛОЙНЫМИ СТЕНКАМИИзобретение касается переработки листовых термопластичных материалов в изделия.Известна установка для изготовления контейнеров с двухслойными стенками, например банок из термопластичного материала, армированных по наружной боковой поверхности фольгой, содержащая барабаны с термопластичным и армирующим материалами, нагревательную камеру, форму с матрицами и пуансонами,Известное устройство не позволяет осуществить одновременную автоматическую подачу термопластичного и армирующего материалов в матрицы.Предложенная установка отличается тем, что она снабжена петлеукладчиком армирующего материала, выполненным в виде корпуса со сквозными полостями, имеющего у основания подвижную пластину с поперечными пазами, одна из кромок которых взаимодействует с ножами, установленными в корпусе на входе армирующего материала в полости, и размещенных с одной стороны корпуса соосно полостям толкателей, перемещаемых гидроцилицдром, а форма с материалами установлена ца подвижном по вертикали столе соосцо свозпым полоСтям с возможностью поворота на 90,Указанное отличие обеспечивает одновременную автоматическую загрузку термопластичного и армпрующего материалов в матрицы формы установки.5 На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для изготовления контейнеров в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; ца фиг. 3 - то же, вцд сверху; на фиг. 4 - петлеукладчик и форма, вид сбоку; на 10 фиг. 5 - разрез по А - А на фиг. 4.На станине 1 расположены барабан 2 термопластичного материала 3, нагревательная камера 4, блок формования 5, в котором размещены пуансоны (на чертежах це показа ны), форма 6 с матрицами 7, установленнаяна подвижном по вертикали столе 8 с возможностью поворота вокруг осц 9 ца 90, что обеспечивается пдроццлцндром 10.Сбоку станины размещен барабан 11 арми рующего материала 12, резательное устройство 13, фотоэлемент 14, направляющие ролики 15.Перед формой установлен петлеукладчикармирующего материала, выполненный в виде 25 корпуса 16 со сквозными полостями 17, имеющий у основания подвижную пластину 18 с поперечцымп пазами 19, одна из кромок 20 которых взаимодействует с ножами 21, уста.3новленными в корпусе 16 на входе полос 22 армирующего материала 12, и смонтированных с одной стороны корпуса 16 соосно полостям 17 толкателей, включающих диск 23, стержень 24, соединенный через планку 25 со штоком 26 гидроцилиндра 27. Под подвижной пластиной 18 расположены подающие ролики 28.Подвижная пластина 18 размещена на суппорте 29, соединенном через планку 30 со штоком 31 гидроцилиндра 32.Установка работает следующим образом.Листовой термопластичный материал 3 подается в нагревательную камеру 4, где он размягчается, а затем поступает в блок формования, в котором расположены пуансоны. Армирующий материал 12 с барабана 11 подается в резательное устройство 13, где он разрезается на полосы 22, каждая из которых поступает на направляющие ролики 15. Движение полос 22 обеспечивается роликами 28, которые подают их в пазы 19 пластины 18, а затем - в полость 17 корпуса 16 петлеукладчика. ;,.г"Фотоэлемент 14 считывает знаки, нанесенные в определенной последовательности на армирующий материал, обеспечивает через привод периодическую подачу подающими роликами 28 армирующих полос 22 в полость 17, После этого пластина 18 смещается относительно полостей 17, отрезая кромкой 20 и ножом 21 полосы 22 армирующего материала в полости 17. Затем свернутая полоса 22 армирующего материала диском 23 толкателей перемещается в матрицу 7 формы 6, после чего форма гидроцилиндром 10 поворачивается на 90 и перемещается вверх, где пуансоны блока 5 осуществляют формование размягченного термопластичного материала в каждой из матриц формы. Далее стол 8 с 5 формон 6 опускается, а сформованное изделие остается наверху, как это показано на фиг. 1. Затем процесс повторяется,Вырезку сформованных контейнеров с двухслойными стенками из листа термопластично го материала производят на известных установках.Предмет изобретенияУстановка для изготовления контейнеров с 15 двухслойными стенками, например банок изтермопластичного материала, армированных по наружной боковой поверхности фольгой, содержащая барабаны с термопластичным и армирующим материалами, нагревательную 20 камеру, форму с матрицами и пуансонами,отличающаяся тем, что, с целью одновременной автоматической подачи термопластичного и армирующего материалов в матрицы, установка снабжена петлеукладчиком армирую щего материала, выполненным в виде корпусасо сквозными полостями, имеющего у основания подвижную пластину с поперечными пазами, одна из кромок которых взаимодействует с ножами, установленными в корпусе на 30 входе армирующего материала в полости, иразмещенных с одной стороны корпуса соосно полостям толкателей, перемещаемых гидроцилиндром, а форма с матрицами установлена на подвижном по вертикали столе соосно З 5 сквозным полостям с возможностью поворотапа 90.