410848

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт, свидет стваЗ.Х 11.1971 ( 1725459/25-27) аявле с присоединением заявк ссударстеенныи комитетСонета Министров СССРпо делам изобретенийи аткрытий Приор убликовано 15.1.1974 ллстень2 ия 29 Х.197 Дата о ликования опис.вторизобретени П, П. Омельчен аявитель УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ КОНЦОВ ОРЯЧЕКАТАНЫХ РУЛОНОВ НА 111 ИРОКОПОЛОСНЬ ПРОКАТНЫХ СТАНАХ20 Известно устройство для закрепления копцов горячекатаных рулонов на широкополосных прокатных станах, содержащее узел в виде пульверизатора для периодической подачи связующего материала на внутреннюю поверхность конца рулона в процессе его намотки на барабан, Однако такое устройство не обеспечивает автоматической подачи связующего материала в упакованном виде, например в виде патронов с прессованной термитной смесью, способной воспламеняться при температуре рулона и сваривать соприкасающиеся с ней витки, а также не обеспечивает надежного закрепления конца полосы.Для обеспечения автоматической подачи связывающего материала порциями в упакованном виде, преимущественно в гильзах, узел для периодической подачи связывающего материала выполнен в виде корпуса со стволом, содержащего обойму с термитными патронами, поршень со штоком, связанный с пружиной, установленной в цилиндрической полости корпуса соосно стволу, стопор, взаимодействующий с проточкой, предусмотренной, в поршне, и фиксатором, выполненным в виде установленных в цилиндрической расточке корпуса, параллельной стволу, пневматического толкателя, несущего на конце односторонний клин, и установленных в расточке корпуса параллельно стволу золотника с клапапом, обеспечивающего подачу рабочей средыв полость для сжатия пружины после выброса патрона и соединения ее с атмосферой привыбросе патрона.Для увеличения емкости обоймы для термитных патронов и их надежной подачи в исходную позицию для метания, узел подачигильз из обоймы выполнен в виде установленной внутри нее ползуна с уплотнением, поджи 10 мающим патроны под действием рабочей среды,На фиг, 1 показано устройство для закрепления концов горячека"аных рулонов, общийвид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, 1,15 исходное положение; на фиг. 3 - разрез поА - А на фиг. 1, конечное положение; на фиг.4 - разрез по А - А на фпг. 1, подготовка квозврату в исходное положение; на фиг. 5 -разрез по Б - Б на фиг. 2 (сечение по обойме); на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг. 2,вид на обойму; на фиг. 7 - разрез по Г - Г нафиг, 6, узел крепления обоймы; на фиг. 8 -разрез по Д - Д на фиг. 2, сечение по стопору; на фиг, 9 - разрез по Е - Е на фиг. 2,25 поперечный разрез устройс.ва.Устройство 1 для закрепления концов горячекатаных рулонов на широкополосных станахсостоит из корпуса 2, передняя часть которого выполнена в виде ствола 3 с магазином 4,ЗО а задняя образует полость пневмоцилиндра 53с отверстием 6 для впуска и выпуска сжатого воздуха.Б полости расположен поршень , передний конец 8 которого осуществляет подачу в ствол и выброс термитного патрона 9 под действием рабочей пружины сжатия 10.Патроны уложены в обойму 11, имеющую в своей передней части ориентирующие выступы 12, а в задней - ползун 13 с уплотнением 14. Постоянное поджатие патронов к ориентирующим выступам осуществляется воздействием сжатого воздуха, подаваемого через штуцер 15.Фиксация обоймы при зарядке устройства осуществляется введением передней части обоймы в магазин, Средняя часть обоймы при этом опирается на кронштейн 16 корпуса, имеющий шипы 17 с кулачками 18 и 19, а для прижатия обоймы к магазину служит съемная скоба 20 и ключ 21. Уплотнение стыка обоймы с магазином осуществляется набивкой 22.В специальном приливе 23 корпуса, выполнена полость К, в которой перемещается поршень 24 распределителя, находящийся под воздействием пружины сжатия 25, а торец поршня постоянно упирается в торец ползуна 26 золотника 27.В корпусе золотника 28 имеется полость 3, перекрываемая клапаном 29 под действием пружины 30, и полость И, соединяющая полость пневмоцилиндра с атмосферой через сверление 31 в теле ползупа 26, при определенном положении последнего,Ползун 26 находится под воздействием пружины 32,Полости К и 3 соединены между собой трубкой ЗЗ, в которую подводится сжатый воздух от подводящего патрубка 34.В приливе 35 корпуса выполнена полость К, в которой перемещается толкатель 36, находящийся под воздействием пружины сжатия 37. Передний конец толкателя выполнен в виде одностороннего клина 38, входящего в прорезь стопора 39, подпираемого пластинчатой пружиной 40. Выступ 41 стопора может входить в кольцевую проточку 42 поршня 7, удерживая его в исходном положении перед выстрелом,Упор 43 служит для ограничения хода поршня при возврате, а отверстия 44 в кожухе 45 соединяют полость Л с атмосферой. В полость К подводится сжатый воздух патрубком 46.Подводящие патрубки 34 и 46 присоединяются к соответствующим патрубкам двухклапанного электромагнитного распределителя воздуха стандартного типа, а электрическая схема управления последним включает в себя фотоэлемент, подающий импульс распределителю в функции положения заднего конца сматываемого рулона, Последние два элемента выполняют функции управления и на чертежах не показаны.65 ориентирующим выступом устанавливается в исходное положение. Поршень 7 в крайнем правом положении фиксируется стопором 39,4108484Устройство для закрепления концов горячекатаных рулонов работает следующим образом.Поршень 7 в исходном состоянии находитсяв крайнем положении справа. При этом давление сжатого воздуха в полости 3 отсутствует и толкатель 36 отведен пружиной 37 в крайнее левое положение. В этом случае клин 38 выведен на некоторую часть своей длины 1 п из прорези стопора 39, который под действиемпластинчатой пружины 40 заходит в проточку поршня 7, удерживая его в исходном положении.В исходном положении закрыт подвод сжа того воздуха также к патрубку 34, вследствие чего поршень 24 и ползуп 26 под действием соответствующих пружин находятся в исходном правом положении и контактируют своими торцами один с другим, а полость 20 пневмоцилиндра 5 оказывается соединенной сатмосферой отверстиями большого сечения.Полость 3 в этот момент перекрыта клапаном 29 под воздействием на него пружины 30.По импульсу фотореле, полученному от зад него конца наматываемого рулона, электромагнитный распределитель подает сжатый воздух к патрубкам 46 и в полость К. Односторонний клин 38, перемещаясь вправо, выводит стопор 39 из зацепления с буртиком о проточки 42 поршня 7. Под действием пружипы 10 шток поршня перемещается вдоль от ствола 3.Передний конец 8 поршня в процессе перемещения захватывает край торца патрона 9, выводит его из зопы воздействия соответствующего выступа 12, досылает и выстреливает патрон через осевое отверстие ствола 3 в требуемую точку поверхности сматываемого р;- лона, подлежащую приварке.4 о После произведенного выстрела давление вполости К снимается, отчего под воздействием пружины поршень с односторонним клином выводится на некоторую часть своей длины из прорези стопора и последний утапливается 4 пластинчатой пружиной, изготовленный к следующему циклу.После этого давление подается к патрубку34. Сжатый воздух при этом попадает одновременно в полости Ж и 3, Давлением воздуха в полости Ж поршень 24, сжимая пружину, перемещается в крайнее левое положение, толкая ползун 26. В первой стадии перемещения ползун своей цилиндрической частью перекрывает отверстие, сообщающее поу лость пневмоцилиндра 5 с атмосферой.Во второй стадии ползун упирается в плоскость клапана 29, кольцевой щелью сообщая полость 3 с полостью пневмоцилиндра.Под воздействием давления сжатого воздуха поршень 7 отводится в крайнее правое положение. В процессе отвода очередной термитный патрон в обойме соответствующимпередний конец 8 занимает исходную позицию относительно обоймы, а упор 43 исключает лишнее перемещение поршня.После этого давление, подаваемое к подводящему патрубку 34, снимается, и под воздействием соответствующих пружин поршень 24, ползун 26 и клапан 29 занимают исходное положение. При этом полость пневмоцилиндра оказывается вновь соединенной с атмосферой отверстиями большого сечения, а вся система готовой к повторению описанного цикла работы.Предмет изобретения1. Устройство для закрепления концов горячекатаных рулонов на широкополосных прокатных станах, содержащее узел для периодической подачи порций связывающего материала на внутреннюю поверхность конца рулона в процессе его намотки на барабан, отл ичающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической подачи связывающего матс риала порциями в упакованном виде, преимущественно в гильзах, узел подачи его выполнен в виде корпуса со стволом, содержащего 5 обойму для гильз с термитными патронами иузел их подачи, поршень со штоком, связанный с пружиной, установленной в цилиндрической полости, выполненной в корпусе соосно стволу, стопор, взаимодействующий с проточ кой, предусмотренной в поршне, и фиксатором, выполненным в виде установленных в цилиндрической расточке корпуса пневматического толкателя, несущего на конце односторонний клин и установленные также в расточ ке корпуса золотник с клапаном, соединяющий источник подачи рабочей среды с цилиндрической полостью тол дателя.2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что, с целью увеличения емкости обой мы, узел подачи гильз из обоймы выполненв виде установленного внутри нее ползуна с уплотнением, поджимающим патроны под действием рабочей среды.