Рабочая клеть трубопрокатного стана

Соба Советских Социалистических Республикависимое от авт, свидетельствааявлено 13.1 Ч.1971 ( 1644345/22-2)присоединением заявкириоритетпубликовано 23.Ч,1973. Бюллетень24ата опубликования описания З.Ч 111.1973 Кл В 21 Ь 1900 В 21 Ь 13(08 Комитет по делам изобретений и открыт лри Совете Мииистро СССРК 621.771.28(088.8 Авторыизобретен И. Полухин, К. Ф. Миленный, Р. М, Голубчик, Е. Г. Розанов и И, Н. Потапов Московский институт стали и сплавоввител ОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОПРОКАТЙОГО СТАЙ х с углом 120 между ниМи, же, в двух или трех приводещением оси заготовки отноков на угол у; на фиг. 8 - водных валках, расположеннии, с поддерживающим роли направляющей линейкой9 в схе продольной проодных валках. х валка приводнь на фиг. 7 ных валь сительно то же в ных на о ликом (в (вверху) катки в д ах со см оси вал двух при дной ли низу) и на фиг. вух прив Йзобретение относйтся к области прокат- Ного производства.Известная рабочая клеть трубопрокатного стана включает стантину с дугообразными направляющими с центром на оси прокатки, закрепленные в станине винтовыми тягами кассеты с приводными валками и нажимными механизмами их установки в радиальном направлении, опоры которых размещены в дугообразных направляющих, и механизмы пере мещения кассет в дугообразных направляющих. Нажимные механизмы гидравлического типа, не связанные с лриводом вращения валков, не могут обеспечить равномерное обжатие заготовки всеми валками одновременню. 15Для создания возможности моделирования различных процессов прокатки с равномерным обжатием заготовки всеми валками одновременно в рабочей клети каждый нажимной механизм выполнен кулачкового типа с 2 О общим приводом от привода валков.На фиг. 1 показана рабочая клеть с четырьмя валками, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочая клеть с тремя валками, вид 25 сбоку; на фиг. 4 - схема моделирования поперечной и поперечно-винтовой прокатки в четырех приводимых валках с углом р=90 между иими; на фиг. 5 - то же, но с углом р, отличным от 90, на фиг. 6 - то же в трех ЗО Рабочая клеть включает станину с дугообразными направляющими 1 с центром на оси прокатк, асеы 2 с валками 3, приводимыми через шпиндели 4, нажимные механизмы в виде профилированных кулачков 5, приводимых через шпиндели 6 от привода валков. Кассеты опорами 7 размещены в дугообразных направляющих станины и с помощью винтовых тяг 8, одним концом закрепленных в станине, могут быть перемещены по дуге для изменения угла между валками в поперечной плоскости стана. Обжатие валками т заготовки осуществляется за счет их перемещения прп работе кулачков 5, профиль которых заранее рассчитан для необходимого закона изменения обжатия во времени. Вращение валков и кулачков осуществляется через шпиндели 4, 6 от привода стана,Предложенная клеть дает возможность исследовать прокатку по различным схемам,383485 Фиг. 1 Для этого лишние валки отводят в нерабочее положение, рабочие валки устанавливают под заданными углами, а нажимные кулачки выбирают соответствующего профиля. При включении привода заготовка начинает вращаться в валках и одновременно обжиматься по заданному закону, давая возможность с помощью тензометрического, оптического или других методов производить исследование напряжения деформированного состояния заготовки и валков, а также энергосиловых параметров процесса. Клеть позволяет моделировать продольную, поперечную и поперечно-винтовую прокатки с обеспечением полной идентичности силовых и кинематических параметров и законов их изменения с аналогичными параметрами и законами, имеющими место в соответствующих промышленных установках. Работа осуществляется с образцами длиной, гарантирующей плоско-напряженное состояние средних поперечных сечений. 5Предмет изобретенияРабочая клеть трубопрокатного стана,включающая станину с дугообразными направляющими с центром на оси прокатки, закрепленные в станине винтовыми тягами кас сеты с приводимыми валками и нажимнымимеханизмами их установки в радиальном направлении, опоры которых размещены в дугообразных направляющих, и механизмы перемещения,кассет в дугообразных направля ющих, отличающаяся тем, что, с целью создания возможности моделирования различных процессов прокатки с равномерным обжатием заготовки всеми валками одновременно, каждый нажимной механизм выполнен ку лачкового типа с общим приводом от привода валков.383485 б 47 рСоставитель Л. Матуринаехред Т. Курилко Корректоры: Л. Царькови Л. Чуркин тор Е. Дай аказ 2139 нова, 2 ография, пр Изд. М 1559 Тираж 78итета по делам изобретений и открытий при Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/ Подписивете Министров СС