Агрегат для разливки и дробления ферросплавов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюз Советских Социалистических Республик276117 63) Дополнительное к авт.22) Заявлено 310865 (2) 1с присоединением заявки Я 6676/2221 С 7/ ствеииый комитетСССРам изобретеиийоткрытий суд) Приоритет о д К 669168 (088.8) бликовано 2 Ы 179 Бюллетень И 3 а опубликования описания 2501.79 72) Авторы изобретен Е,Г.Николаенко, Г,А С.Л,Бураков., Е.Е.Ии Н.М.Деканов, Л.И.Бо ентральное конструкторско-технологическое бю ГРЕГАТ ДЛЯ РАЗЛИВК ФЕРРОСПЛАВОБЛЕНИ ажен предлагаемыйки и дробления фер 2 - схема системылизатора; на фиг.3 ения. На фиг. агрегат дл росплавов; охлаждения узел систе 1 изоб раэли на Фиг криста мы охлаждя плитснабженолненныморой шар ом основайирно свядробления т имеет эготовлени. эом. Известна машина для разливки Ферросплавов, состоящая иэ основания, рамы, рамы поворотного стола с расположенными на ней изложницами-кристаллиэаторами, системы водоохлаждения, 5 механизма передвижения стола, желоба и приемно-разгрузочного устройства.Отличием предлагаемого агрегата для разливки и дробления Ферросплавов является наличие на станине коллек" 10 торной системы, включающей полэун с. двумя подвижными кольцеобразными трубами, один, конец которых соединен с подвижной магистралью, а другой с коллектором подвода охладителя к рабочей зоне. Это обеспечивает непрерывную разливку с охлаждением иэложВиц в рабочей зоне. Кроме того, для получени требуемого размера агрегат поворотным устройством, вып в виде рамы, один конец кот нирно укреплен на неподвижн нии, а со вторым концом шар заны механизмы наклона. Для плит на мерные куски агрега устройство для дробления, и ное в виде ползуна с бойкам ровинский, Д,И,.Ясский, тин, Г.Г.Царев, И.Н,Тесля, ов и И.И,фриш Агрегат состоит из ковша 1, заливочной машины 2, питателя 3, валкакристаллизатора 4, изложниц 5, роль- ганга 6, устройства 7 для дроблении, рамы 8, соединенной шарнирами 9 с опорами 10, винтового поворотного ме. ханиэма 11, рельсовых направляющих 12, привода 13, тележек-секций 14, гидроцилиндра 15 для поднятия и опускания валка-кристаллизатора по направляющим стоек 16. Устройство 7 для дробления плит 17 имеет ползун 18, снабженный бойком 19 ьСистема охлаждения изложниц оборудована двумя кольцевыми коллекторами 20 и 21, выполненными в виде рукавов с патрубками (по числу изложниц), соединенными с поворотной кольцеобразной трубой 22, укрепленной в ползуне 23, перемещаемом по основанию 24. На подводящих патрубках находят.ся драссельные краны 25.Агрегат работает следующим обраЖидкий металл из ковша 1 при помощи автоматизированной заливочной машины 2 равномерно подается через питатель 3 в полость, образуемуЮ валком-кристаЛ- лизатором 4 и изложницей 5, интенсивно охлаждается и кристаллизуется в непрерывную полосу. Полоса по рольгангу б направляется в устройство 7 для дробления, где от полосы последовательными ударами бойка 19 отламываются плиты заданного размера. Получение одинаковых плит обеспечивается пережимами в полосе, которые создаются благодаря наличию соответствующих выступов в изложнице и облегчают дробление.разливочная машина может устанавливаться под любым углом к горизонтальной плоскости при помощи механизма, чем обеспечивается требуемая толщина плит. Валок-кристаллиэатор поднимается и опускается по направляющим стоек 1 б посредством гидроцилиндра 15,ф а изложницы 5 крепятся на тележках и движутся по направляющим 12. Подача и слив охлаждающей воды в изложницы, осуществляются через два кольцевых коллектора 20 и 21. Вода из магистра В ли подается, в подходящий коллектор 20 через трубу 22, поворачивающуюся во время работы в полэуне 23.Труба 22 совершает колебательные движения по направляющим основания 24 36 (одно колебание за оборот секций). На подводящих патрубках имеются дроссельные краны 25, которые закрываются при помощи копира 2 б только в зоне заливки и охлаждения расплава. Слив воды из 35 изложниц производится через сливной коллектор 21 в воронку 27 через коленообразную трубу 28, Такая система :позволяет осуществлять интенсивное охлаждение изложниц в зоне формирования плит и, наоборот, поддерживать их температуру на уровне 150-200 ОС в холостых зонах, что значительно повышает. их стойкость по сравнению с неох. лаждаемыми изложницами,Формула изобретения1. Агрегат для разливки и дробления ферросплавов, включающий устройство для заливки, разливочную машину с кристаллизаторами, собранными в бесконечную цепь, подвижную относительно валка-кристаллизатора, установленного под разливочной машиной, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью непрерывной разливки с охлаждением излож,ниц в рабочей зоне, на станине агрегата установлена коллекторная система, снабженная подвижным полэуном, несущим две кольцеобраэные трубы, одним концом соединенные с магистралью, а другим - с коллектором подвода охлади теля к рабочей зоне.2, Агрегат ао и, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения плит, он снабжен поворотным устройством, выполненным в ниде рамы, один конец которой шарнирно укреплен на неподвижном основании, а противоположный шарнирно соединен с механизмом наклона.276117Составитель Р.ЗельцерТехред О, Андрейко Корректор И,ДемчикРедактор Т.КолодцеваЗаказ 7854/1 Тираж 6 Ы Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4