Устройство для тепловой об1работкй труб

Номер патента: 268213

Авторы: Алй, Гольцман, Дубровкин, Лосев, Лукманов, Милейковска

ZIP архив

Текст

268213 Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по деламобретениЯ и открытиЯри Совете МинистровСССР Авторы зобретени Д, Дубровкин, Ш. Л, Гол Э. В. Милейковс т высоких температур А институман, В. Л. Лоя и Ш. И. Лук СССР и наГлавмосстроя аявители Иист СТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОИ ОБРАБОТКИ ТРУБ тельного элемента в трубе и вне ее во ЙЗОбретеНИЕ относится к усТройстваМ для тепловой обработки труб железобетонных, асбестоцементных, пластмассовых и т. п.Известно устройство, включающее приспособление для подачи труб, цепной транспор тер с опорными, кронштейнами-захватами, на которых установлены ролики, натяжную ленту и напревательные элементы с инфракрасными излучателями, располагаемыми снаружи и внутри трубы. 10Предложенное устройство отличается тем, что кронштейны-захваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижения нагревательных элементов с толкателями и вытяжными консолями. Это по зволяет улучшить качество тепловой обработки и повысить производительность устройства в целом. Для обеспечения горизонтального положения нагревательного элемента концы штанг со стороны, противоположной транс портеру, оперты на поддерживающие консоли.Возможность нагрева трубы при условии полной надвижки нагревательного элемента и экономии электроэнертии обеспечивается тем, что на толкателях установлены токоснимате ли, контактирующие с электрошинами, закрепленными на параллельном транспортеру участке направляющей.Для фиксации нагревадвух положениях - на 30 в, Я. Б. Алйкф д 111"4ноиссдеВЫваюельснв., - 1 Ь Втулках штанг выполнены пружинные шари. ковые фиксаторы, входящие в упорвые ка. навки на штангах.На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 4 - узел Б на фиг, 3; на фиг. 5 - нагревательный элемент, вид в плане; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - разрез по В - В на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез по Г - Г на фиг. 5,Устройство содержит приспособление 1 для подачи труб 2 на цепной транспортер 3. Приспособление 1 имеет форму дуги скатывания труб под действием собственного веса до планки 4. Транспортер состоит из двух цепей, движущихся по звездочкам 5, посаженным на валы б, и укреплен на раме 7, на которой установлен двигатель 8.На звеньях цепей транспортера укреплены кронштейны-захваты 9 с опорными роликами 10. Одна из сторон кронштейна-захвата больше другой, Трубы прижимаются к роликам с помощью ленты 11, натягиваемой пружинами 12.Нагревательный элемент 13 имеет кожух 14, к которому планками 15 крепится излучатель 1 б и втулками 17 - излучатели 18. Болтами 19 нагревательный элемент крепится к крон. штейнам-захватам, Нагревательный элементможет передвигаться вдоль штанг 20, на которых,имеются упорные канавки 21. Вместе с фиксатором, состоящим из шарика 22, пружины 23 и болта 24, канавки 21 фиксируют нагреватель в двух заданных положениях. Детали 22, 23 и 24 смонтированы во втулках 25 штанг 20.Энергия,на излучатели подается от токоносителей 2 б, двигающихся вдоль электрошин 27, Токосниматели крепятся к толкателю 28. К нагревательному элементу жестко прикреплена вытяжная консоль 29 с,роликом 30. Одна из частей 31 направляющей контактирует с толкателем 28, другая 32 - с роликом 30.Под направляющей находятся две поддер. живающие металлические полосы 33 и 34, по которым двигаются подшипники 35, установленные на штангах 20.Устройство работает следующим образом.Трубы 2 сталкиваются с планок 4 на ролики 10 удлиненной стороной кронштейна-захвата 9. Так как штанги 20 жестко связаны с кронштейнами-захватами, цепной конвейер 3 перемещает как трубы 2, так и нагревательные элементы 13.Горизонтальность и отсутствие перекосов нагрввательного элемента И обеспечиваются тем, что штанги 20 опираются не только на цепи конвейера, но также - подшипниками 35 на поддерживающую полосу 33.В процессе поступательного движения по ходу конвейера толкатель 28 входит в соприкосновение с направляющей 31, которая перемещает нагревательный элемент 13 по штангам 20 в сторону трубы 2.Электрошина 27 находится на участке на. правляющей, параллельной транспортеру, т. е, контакт ее с токоснимателем 2 б произойдет тогда, когда нагревательный элемент И полностью надвинется на трубу 2. При движении трубы и нагревательного элемента вдоль участка направляющей 31, параллельного транспортеру 3, нагревается конец трубы, причем одновременно изнутри и снаружи. Помимо направляющей определенное положение нагревателя относительно трубы фиксируется с помощью одной из канавок 21, шарика 22 и пружины 23. Равномерный нагрев по периметру достигается вращением отрубы 2 на роликах 10 с помощью натяжной ленты 11. Интенсивность нагрева можно регулировать, изменяя силу тока и напряжение, подаваемые на излучатели, а температуру - изменяя скорость движения конвейера,Нагревательный элемент 13 снимается струбы 2 с помощью направляющей 32, которая расположена выше направляющей 31 и с которой входит в соприкосновение ролик 30.Одновременно с началом движения элемента 13 отключаются излучатели 1 б и 18, так как электрошина расположена только на параллельном цепи транспортера участке направляющей,По окончании процесса нагрева элемент 13,двигаясь вслед за цепью конвейера 3,:переворачивается и движется назад к приспособлению 1, при этом он опирается на цепь конвейера и на поддерживающую полосу 34. В этом положении нагревательный элемент также фиксируется с помощью канавки 21, шарика 22 и пружины 23.20 Предмет изобретения1. Устройство для тепловой обработки труб,включающее приспособление для подачи труб,цепной транспортер с опорными иронштейна 25 ми-захватами, на которых установлены роли.ки, натяжную ленту и нагревательные элементы с инфракрасными излучателями, распола.гаемыми снаружи и внутри трубы, отличаю.щееся тем, что, с целью улучшения качестватепловой обработки и повышения производительности устройства в целом, кронштейнызахваты жестко соединены со штангами, служащими направляющими для передвижениянапревательных элементов с толкателями ивытяжными консолями.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью обеспечения горизонтального положения,нагревательного элемента, концыштанг со стороны, противоположной транс=40 портеру, оперты на поддержввающие полосЫ,3. Устройство,по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью обеспечения возможностинагрева трубы ври условии полной надвиикинагревательного элемента и экономия электро 45 энергии, на толкателях установлены токоони"матели, контактирующие с электрошинами,закрепленными на параллельном транспортеру участке направляющей.4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, отличающееся50 тем, что, с целью фиксации нагревательногоэлемента в двух положениях - на трубе ивне ее, во втулках штанг выполнены пружин.ные шариковые фиксаторы, входящие в упор.ные канавки на штангах, 268213268213 Составитель Ю, И. КотовРедактор А. А. Чекалина Техред Л. В. Куклина Корректор Н. С. Сударен ипография, пр. Сапунова, 2 каз 1813/10НИИПИ Комитета го т 5фиг 7г -,Тираж 480 Подписное делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

1283590

Институт высоких температур СССР, институт Главмосстро, Б

С. Д. Дубровкин, Ш. Л. Гольцман, В. Л. Лосев, Я. АлЙ, В. Милейковска, Ш. И. Лукманов пютт

МПК / Метки

МПК: B28B 11/24

Метки: об1работкй, тепловой, труб

Опубликовано: 01.01.1970

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-268213-ustrojjstvo-dlya-teplovojj-ob1rabotkjj-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для тепловой об1работкй труб</a>

Похожие патенты