Устройство для формования изделий из строительных материалов

28 В ЗЯО С 51 опи к ПАтен ИЕ ИЗОБРЕТ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Малое предприятие фирма "АРТ(73) Малое предприятие фирма "АРТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: в производстве строительныхматериалов и конструкций, в частности в устройствах для формования модульного кирпича и блоков из глины, отходов ракушечника, керамзита идругих строительных материалов. Сущность изобретения: устройство содержит загрузочный бункер,бункер-накопитель фактурного материала, матрицу,пуансон и выталкиватель. Между загрузочным бункером и матрицей установлена подвижная площадка, на которой смонтированы мерный ящик щелевой питатель и приемная обойма. Мерный ящиксоединен с опорной плитой посредством силового В) КС (11) 2001755 С 1 цилиндра, с гидрораспредепителем- .;.у 1 давления Под подвижной ппощагкой усталою,сиз матрица, связанная с и ювым цип,1 ндром ",з; установлен в матричном приямке и о б;си риг"- дом, выполненным из силового цилиндр, с гц ораспределителем и регулятором дагления и г:рч зонтальной направляющей с рычагами, свнзанн,1 л шарнирно с пуансоном. На станине установлены конечные выключатели, регулирующие ход поршня гидроципиндра. Конечный выключатель ус 1 ачовпен с возможностью перемещения посредством регулировочного механизма. При работе фактурньй и строительный материал поступают в матрицу и мзтричный приямок Производят прессова. г с;у - пившего материала пуансоном, после чс о п. - щают матрицу под выталкиватель и напраапяю 1отовое изделие в приемную обойму Слюн а ци. линдром перемещают подвижную площадку г пр,1 емной обоймой к приемной площадкс готовых 1 зделий. 2 ип.Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций, в частности к установкам для формования модульного кирпича и блоков из глины, отходов ракушечника, отходов терриконов, керамэита, перлита и других строительных материалов.Известно устройство для формования изделий из строительных материалов. содержащее бункер, мерный питатель с приводом, пресс и механизм передачи изделий с пресса на накопитель.Недостатком этого устройства является то, что его работа происходит в неавтоматическом режиме.Известно устройство для формования изделий из строительных материалов. содержащее загрузочный бункер, смонтированные на общей станине матрицу и пуансон, днище которого связано с приводом, выталкиватель и приемную площадку,Недостатком этого устройства является сложность переналадки его при изготовлении различных типоразмеров блоков (кирпича) и стационарность установки.Целью изобретения является получение изделий различных типоразмеров, автоматизация процесса и снижение металлоемкости устройства.Цель достигается тем, что устройство, содержащее загрузочный бункер, смонтированнье на общей станине матрицу и пуансон, днище которого связано с приводом, выталкиватель и приемную площадку, снабжено расположенной под загрузочным бункером подвижной площадкой со смонтированными на ней приемной обоймой, мерным ящиком и щелевым питателем фактурного слоя, расположенным между ними, установленным на станине регулятором высоты блока, загрузочный бункер - дополнительным бункером-накопителем фактурного материала, матрица - силовым цилиндром для горизонтального перемещения, привод пуансона выполнен в виде силового цилиндра, шток которого имеет горизонтальную направляющую, опертую на станину посредством роликов и соединенную с пуансоном посредством рычагов, образующих с ними шарнирный параллелограмм, регулятор высоты блока выполнен в виде конечных выключателей, один из которых связан с регулировочным механизмом и толкателя, установленного на направляющей, при этом приемная обойма расположена на одном конце подвижной площадки над выталкивателем, мерный ящик - на другом конце под загрузочным бункером, а матрицы - под подвижной площадкой.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - принципиальная схема устройства,Устройство для формования изделий из строительных материалов состоит иэ установленного на ходовых тележках 1 корпуса 2 с загрузочным бункером 3, бункером-накопителем 4 фактурного материала, матрицы 5, пуансона б и выталкивателя 7. Между загрузочным бункером 3 и матрицей 5 установлена подвижная площадка 8, на которой смонтированы мерный ящик 9, расположенный в исходном положении под загрузочным бункером 3, щелевой питатель 10 для фактурного слоя, приемная обойма 11 для захватывания готового изделия (блока, кирпича) при выпрессовывании его из матрицы 5 и вибратор 12, В верхней части мерного ящика 9 имеются два козырька 13 и 14, перекрывающие попеременно течку загрузочного бункера 3 и бункера-накопителя 4 фактурного материала, а под мерным ящиком 9 расположен неподвижный поддон 15, Мерный ящик 9 соединен с опорной плитой 16 станины 17 посредством силового цилиндра 18, снабженного гидрораспределителем 19 и регулятором 20 давления на напорной магистрали. Выдвижение и возврат штока силового цилиндра 18 ограничено конечными выключателями 21 и 22,Под подвижной площадкой 8 установлена матрица 5, которая связана силовым цилиндром 23 ее перемещения, снабженным гидрораспределителем 24 и регулятором 25 давления. Силовой цилиндр 23 шарнирно установлен на опорной плите 16 станины 17, Пуансон б установлен в матричном приямке 26 и снабжен приводом, выполненным иэ силового цилиндра 27 с гидрораспределителем 28 и регулятором 29 давления, и соединенной со штоком силового цилиндра 27 горизонтальной направляющей 30 с рычагами 31. связанными шарнирно с пуансоном б.Горизонтальная направляющая 30, рычаги 31 и пуансон 6 образуют шарнирный параллелограмм, Горизонтальная направляющая 30 опирается на ролики 32, установленные н станине 17, а силовой цилиндр 27 шарнирно прикреплен к опорной плите 16, На станине 17 смонтирован регулятор высоты блока, выполненный из конечных выключателей 33 и 34, причем один иэ конечных выключателей 34 установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством регулировочного механизма 35, а на горизонтальной направляющей 30 установлен толкатель Зб, взаимодействующий попеременно с конечными выключателями ЗЗ и 34.Сбоку от матричного приямка 26 на станине 17 вертикально установлен силовой цилиндр 37, связанный с выталкивателем 7, на котором прикреплен толкатель 38 конечных выключателей 39 и 40, закрепленных на станине 17. Силовой цилиндр 37 выталкивателя 7 снабжен как и все силовые цилиндры гидрораспределителем 41, Все силовые цилиндры 18, 23, 27 и 37 питаются от общей насосной станции 42, на которой установлен манометр 43 давления,На станине 17 имеется приемная площадка 44 для готовых изделий.Работает устройство следующим образом.Строительный материал (глина, песок и т,д.) подают из загрузочного бункера 3 в мерный ящик 9, После этого подвижную площадку 8 и мерный ящик 9 с определенной порцией строительного материала перемещают силовым цилиндром 18 до находящихся в исходном положении матрицы 5 и матричного приямка 26, При перемещении мерного ящика 9 вначале фактурный материал поступает иэ щелевого питателя 10 бункера-накопителя 4 и ложится ровным слоем на поверхность пуансона б и боковые стенки матричного приямка 26, а следом за ним высыпается строительный материал из мерного ящика 9, заполняя полость матрицы 5 и матричного приямка 26. Одновременно козырек 13 перекроет течку загрузочного бункера 3, а козырек 14 откроет течку бункер-накопителя 4, заполняя щелевой пита- тель 10 фактурным материалом,Выдвижение штока силового цилиндра 18 ограничено конечным выключателем 22, взаимодействующим с боковой стенкой мерного ящика 9 и дающим команду на обратный ход силового цилиндра 18, Возврат штока силового цилиндра 18 ограничен конечным выключателем 21, взаимодействующим также с боковой стенкой мерного ящика 9 и дающим команду на срабатывание гидрораспределителя 28 силового цилиндра 27 для выдвижения его штока.Пуансон 6, кинематически связанный пас редством горизонтал ьной направля ющей 30 и рычагов 31 со штоком силового Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее загрузочный бункер, смонтированные на общей станине матрицу и пуансон, днище которого связано с приводом, выталкиватель и приемную площадку, отличающееся тем, что оно снабжено, расположенной под загрузочным 5 10 15 20 25 30 35 40 с 45 50 55 цилиндра 27, начнет перемещаться вверх, прессуя материал. Конечное верхнее положение пуансона б определяется конечным выключателем 33, который дает команду на возврат в исходное положение штока силового цилиндра 27 до момента отключения его конечным выключателем 34 с регулировочным механизмом 35, позволяющим регулировать толщину формируемого блока за счет изменения хода штока силового цилиндра 27.Конечный выключатель 34 с регулировочным механизмом 35 дает команду на срабатывание гидрораспределителя 24 и последующее выдвижение штока силового цилиндра 23, шарнирно связанного с матрицей 5, а последняя перемещается до упора приемной площадки 44. Давление в полости силового цилиндра 23 начнет расти до значений, ограниченных регулятором 25 давления, который в свою очередь дает команду гидрораспределителю 41, после чего начнет выдвигаться вверх шток гидроцилиндра 37 с выталкивателем 7, выпрессовывая готовое изделие из матрицы 5 в приемную обойму 11 до момента срабатывания конечного выключателя 39, который дает команду на возврат штока гидроцилиндра 37 до срабатывания конечного выключателя 40, а готовое изделие захватывается приемной обоймой 11. Конечный выключатель 40 в свою очередь подает команду на гидрораспределитель 24, и матрица 5 возвращается в исходное положение до упора в неподвижный поддон 15, При этом давление возрастет до значений, ограниченных регулятором 25 давления, Последний подает команду на гидрораспределитель 19 силового цилиндра 18, и цикл повторяется, Так как мерный ящик 9 и приемная обойма 11 установлены на общей подвижной площадке 8, то при перемещении мерного ящика 9 в створ матрицы 5 приемная обойма 8 направляет готовое иэделие на приемную площадку 44.(56) Авторское свидетельство СССР М 580982. кл. В 28 В 3/00, 1977,Авторское свидетельство СССР М 1680499, кл. В 28 В 1/08, 1991.бункером подвижной площадкой со смонтированными на ней приемной обоймой, мерным ящиком и щелевым питателем фактурного слоя, расположенным между ними, установленным на станине регулятором высоты блока, загрузочный бункердополнительным бункером-накопителем фактурного материала, матрица - силовым цилиндром для горизонтального переме 2001755щения, привод пуансона выполнен в виде силового цилиндра, шток которого имеет горизонтальную направляющую, спертую на станине посредством роликов и соединенную с пуансоном посредством рычагов, образующих с ними шарнирный параллелограмм, регулятор высоты блока выполнен в виде конечных выключателей, один из которых связан с регулировочным механизмом. и толкателя, установленного на направляющей, при этом приемная обойма расположена на одном конце подвижной площадки над выталкивателем, мерный ящик - на другом конце под загрузочным бункером, а матрица - под подвижной площадкой,2001755 Составитель Ю,БорисовРедактор Т.Лошкарева Тех ред М.Моргентал Корректор Н.Ксьо ь Заказ 3146 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента 113035. Москва, Ж, Раущская наб.,4/5