Глиноочиститель

)5 В 28 0 ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.Василенко и В.Г.Тимо ныи ельн, нии М 613044, кл. В 2 оруда керам ботки ключе ней, к анию ики, а глины ний - орней ся снижени тки и очис являерерабо На фиг.1вид сбоку; нафиг.3 - то же, с- глиноочиститвыми лопастяна фиг,4. изображен глиноочиститель, фиг.2 - то же, вид сверху; на ечение А - А на фиг,1; на фиг,4 ель в варианте со шнекоми; на фиг.5 - сечение Б - Б рпус 1 нием 2, тупаюе устам 8 уста- выгрузки а перера- линоочиы межнными соеди- ельнои нагнетателяпасти 14 и 15 с ениями навивИзобретение относится к о для производства строительной именно к устройствам для перер и очистки ее от посторонних металлических включений, кам растений и т.п.Целью изобретения т энергоемкости глинопе Глиноочиститель содержит ко (фиг 1) с загрузочным приспособле снабженным делителем 3 потока пос щей на переработку глины. В корпус новлены два нагнетателя 4.Поршневые нагнетатели 4 связан ду собой тягами 5 (фиг.2), расположе за боковой поверхностью корпуса и нены с приводом возвратно-поступа(57) Использование: устройства для переработки глины, Сущность: устройство содержит корпус с загрузочным приспособлением, нагнетатель с цилиндрической решеткой, копильник. Оно снабжено делителем потока. Копильник снабжен разделительным элементом. Делитель потока расположен в загрузочном приспособлении. Копильник размещен в средней части корпуса. Разделительный элемент установленс возможностью перемещения в поперечном направлении относительно корпуса, 2 э.п. ф-лы, 5 ил,го движения, в качестве которого могут бытьиспользованы гидроцилиндры 6.Копильник 7, представляющий собойчасть корпуса, свободную от нагнетателя ипредназначенную для сбора включений,расположен в средней части корпуса 1 исодержит разделительный элемент 8, установленный с возможностью перемещенияпо направляющим 9 в поперечном направлении относительно корпуса 1 и связанныйс приводом 10. В качестве привода можетбыть использован гидроцилиндр, смонтированный внутри разделительного элемента 8.Фильтрующие элементы 11 закреплены накорпусе 1, охватывают нагнетатель 4 на участке фильтрации и образуют стенки копильника 7,Под разделительным элементоновлен наклонный лоток 12 длявключений. Конвейер 13 для отборботанной глины смонтирован под гстителем.В варианте со шнековымми (фиг,4) две шнековые лопротивоположными направлки закреплены на едином приводном валу16, а разделительный элемент 8 (фиг.5) выполнен с шириной лопасти "в", большей диаметра приводного вала 16. Проставка 17,смонтированная под приводным валом 16, 5предотвращает утечку глины из копильникана наклонный лоток 12,Глиноочиститель работает следующимобразом,Поступающая в загрузочное приспособление.2 исходная делителем потока 3 распределяется в приемные части корпуса 1,Длина одной из частей обозначеназаг. нафиг.6, Далее глина захватывается нагнетателями (поршневыми 4 или шнековыми 14, 15) 15и уплотняется, продвигаясь к участку фильтрации, При достижении давления началатечения происходит продавливание глинычерез фильтрующие элементы 11 на участкефильтрации ф - фиг.6. Не прошедшие через 20отверстия включения счищаются с фильтру- .ющего элемента 11 нагнетателем и заталкиваются в копильник 7, участок 1 к на фиг.6,вытесняя оттуда глину. После заполнениякопильника 7 посторонними включениями 25аэделительный элемент 8 перемещается впоперечном направлении относительнокорпуса 1 по направляющим 9 при помощипривода 10. Сформировавшаяся плотная"пробка" включений выталкивается нагнетателем из копильника 7 на место разделительного элемента 8 (участок 1 в на фиг.6).При обратном ходе разделительного элемента 8 "пробка" включений выталкиваетсяна лоток 12 и отводится в специальную емкость.Глина, продавленная через фильтрующие элементы 10 как в зоне фильтрации, таки в копильнике, поступает на конвейер 13,которым отводится.,40Энергоемкость описанного устройстваснижается за счет замены одного нагнетателя двумя, работающими на единый копильник, и имеющими ту же суммарную производительность, но меньшую энергоемкость.В случае использования двух совместно работающих поршневых нагнетателей энергоемкость дополнительно снижается за счет ликвидации холостых ходов привода возвратно-поступательного движения.При использовании нагнетателя в виде шнековых лопастей энергоемкость снизится за счет уменьшения диаметров шнеков, поскольку производительность шнекового нагнетателя пропорциональна квадрату его диаметра, а энергоемкость - кубу его диаметра.Формула изобретения 1, Глиноочиститель, содержащий корпус с загрузочным приспособлением, нагнетатель с охватывающей его цилиндрической решеткой и копильник для сбора включений,отл ича ю щийся тем, что,сцелью снижения энергоемкости, он снабжен делителем потока, расположенным в загрузочном приспособлении, а копильник" - раздел ител ьн ы м элементом, и ричем копильник расположен в средней части корпуса, а разделительный элемент установлен с возмокностью перемещения в поперечном направлении относительно коопуса,2. Глиноочиститель по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагнетатель выполнен в виде соединенных с приводом возвратно- поступательных перемещений двух поршней и связанных между собой тягами, расположенными за боковой поверхностью корпуса,3. Глиноочиститель по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагнетатель выполнен в виде установленных на валу двух шнековых лопастей противоположного направления навивки, а разделительный элемент - П-образным.1 Я 1530 Составитель А, СавченкоТвхред М.Моргентал Корректор Н. Гунь дак Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул.Гагарина, 10 кэз 1616 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/б