Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия

(е 12 5 О 04 Н 11/04 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ЕНТНО Е ИЗОБРЕТЕНИЯМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИСАНИ ВТО ия ки м тер ор- юи,1(71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. (72) О.В. Бондаренко, О.О. Галинская, М.Ю, Кирсанов, Ю.В. Семенов и О.Г, Цыплаков(56) Авторское свидетельство СССР М 1476020, кл. О 04 Н 11/04, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО НЕТКАНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Использование: дпя изготовления ворсовых изделий иэ непрерывной нити в текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство дпя изготовления Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к установкам для изготовления ворсовых рукавов, теплоизоляционных слоев и других ворсовых изделий из непрерывной нити,Известны устройства для изготовления искусственного меха, образованного путем приклейки к основе навитых в процессе изготовления изделия спиралей из непрерывных нитей, содержащее обмотчик, ворсоформирующий элемент, транспортирующее средство для основы и ворсофиксирующие жгуты.К недостаткам указанных устройств относятся ограниченный ассортимент изготавливаемых ворсовых нетканых ворсового нетканого изделия из ворсообраэующей нити содержит оправку и суппорт с корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсофиксирующими прижимными жгутами. Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух параллельных вращающихся в разные стороны полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующих петлевые образования ворсообразующей нити на вращающуюся оправку по эквидистантным траекториям на заданном расстоянии друг от друга, Полые цилиндрические винты выполнены с возможностью изменения межцентрового расстояния между их параллельными осями, 1 э. п. ф-лы, 3 ил. материалов, невозможность регупирова высоты ворса без остановки и переналад устройства, а кроме того проскальзыва навитых спиралей из непрерывных вор образующих нитей по ветвям ворсофор рующего элемента, что приводит к дефект ворсового материала и технологическим казам при эксплуатации устройств.Известно также устройство для иэгот пения ворсового нетканого изделия, сод жащее оправку и суппорт с корпусом, котором установлены обмотчик и ворсоф мирующий транспортер, с ворсофиксир щими прижимными жгутам расположенные вертикально, а кор снабжен генератором вертикальных ко10 20 25 30 50 баний для обеспечения устойчивости процесса сползания сформированной спиралииэ ворсообраэующей нити с ворсоформирующего транспортера на вращающуюся оправку,. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств и расширенйе ассортимента ворсовйхизделий,Потавлейная цель достигается тем, чтаустройство для иэготавленйя ворсового неткайога изйБЙМ.МРгем:йаввки варсовойспиралЬ изнепреравной нЬти, "укладки иприклейки к ее основе содержит оправку исуппорт с корпусом, на котором установленобмотчик с нитеводителем и ворсаабраэую.щий транспортер с ворсофиксирующимиприжимными жгутами, Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух вра. щающихся в противоположные стороныпараллельных полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующихпетлевые образования ворсообраэующейнити на вращающуюся оправку, а ворсофиксирующие прижимные жгуты пропущенычерез отверстия полых цилиндрическихвинтов транспортера и направляютсяими,обеспечивая укладку жгутов на поверхностиоправки по эквидистантным траекториямна заданном расстоянии друготдруга.Для регулирования ширины и высотыпетлевога ворса полые цилиндрическиевинты выполнены с воэможностью изменения мекцентроваго расстояния между ними, сохраняя их взаимную параллельность.Для регулирования высоты и плотностиворса может быть предусмотрен также блокповоротный, позволяющий выполнять поворот плоскости ворсофармирующего транспортера относительно образующей линиивращающейся оправки от касательного положения до нормального, что позволяет регулировать ступенчато или непрерывно- расстояние между двумя эквидистантнымификсирующими прижимными жгутами, наматываемыми на поверхность вращающей сяоправки, чта соответственно приводит кизменению высоты и плотности формируемого- йорсавого Материала.На фиг. 1 показан общий вид устройствадля изготовления ворсового нетканого из: делия; на фиг. 2 - ворсоформирующийтранспортер с регулируемой ширийой; нафиг, 3- схема ориентации поворотного ворсоформирующего трансйортера,П р и м е р 1. Устройстводля изготовленияворсовога нетканого изделия, йоказанное на фиг, 1, содержит вращающуюсяоправку 1, на которой формируется ворсовое нетканое изделие, суппорт 2 с установленным на нем корпусом 3, Суппорт допускает поворот корпуса 3 и установку его под углом к образующей оправки 1 от 0 до 90 О, а также продольное и поперечное перемещение корпуса. На корпусе 3 установлен обмотчик 4, приводимый во вращение ат привода 5 электродвигателем 6. На обмотчике расположены бобины 7 с ворсообразующими нитями 8, которые, огибая направляющее кольцо 9, продернуты через фильерц нитеукладчика 10. Витки нитеобразующих нитей 8 на двух параллельных, вращающихся в разные стороны, полых цилиндрических винтах 11 варсоформирующего транспортера образуют петлевую вор 15 совую спираль, которая затем фиксируется и прижимается к оправке жгутами 12, сматцваемыми с катушек 13, протянутыми через отверстия в полых цилиндрических винтах 11. Устройство имеет гитару настройки 14, для регулирования скоростивращения винтов 11, а следовательно, для .регулирования плотности ворса 15 на оправки. Полые цилиндрические винты 11 ворсоформирующего транспортера выполнены с возможностью изменения их межцентроваго расстояния для регулирования высоты и плотности ворса, причем один из них имеет левую, а другой правую винтовые канавки,. Устройство работает следующим образам,От электродвигателя 6 через гитару настройки 14 приводятся во вращение полые цилиндрические винты и обмотчик 4. Таким образом, между вращением обмотчика и подачей витков ворсообразующей нити Яв вдоль ворсоформирующего транспортера имеется жесткая кинематическая связь, что повышает стабильность и качество ворсавой структуры изготавливаемого изделия 15.Вращаясь, обмотчик с помощью нитеводителя 10 сматывает ворсаобразующие нити 8 .с бобин 7 и наматывает на параллельные полые цилиндрические винты 11 с натяжением, создаваемым, например, за счет трения на поверхности кольца 9, Винты 11 вращаются в разные стороны, что предотвращает проворот и скручивание витков спиральной нити, а они устойчиво перемещаются вдоль вращающихся винтов с минутной подачей Яв. Достигая конца ворсоформирующего транспортера, витки ворсовой спирали .сбрасываются на поверхность вращающейСя оправки 1 со скоростью 38 и фиксируются на ней С помощью двух эквидистантнцх прижимных жгутов 12, сматываемых с катушек 13 и направляемых отверстиями полых цилиндрических винтов 11. Частота расположенияпетлевых образований ворса 15 на поверхности оправки 1 определяется ее окружной скоростью, или диаметром оправки 1 и частотой ее вращения,Таким образом, регулирование плотности ворсового материала может быть выполнено путем варьирования величины Я и частоты вращения оправки по и обмотчика п 8.При формировании ворсового изделия суппорт 2 установки перемещается вдоль оправки 1 с продольной подачей Я. Причем, между частотой вращения оправки по и подачей суппорта Я имеется жесткая кинематическая связь, позволяющая получать стабильные параметры плотности ворса вдоль образующей оправки.Изменяя межцентровое расстояние полых цилиндрических винтов 11, или поворачивая корпус устройства 3 на горизонтальной поверхности суппорта 2, изменяют расстояние между эквидистантными траекториями фиксирующих прижимных жгутов 12, что приводит автоматически (точнее сказать спонтанно) к изменению высоты ворса под действиемсил внутренней упругости волокнистого материала ворсообразующей нити 8.П р и м е р 2. Кэ фиг. 2 приведен пример устройства, отличающегося от рассмотренного впредыдущем примере вариантом исполнения ворсоформирующего транспортера с регулируемой шириной. Здесь шестерни гитары настройки 14 одно.временно являются и приводными шестернями параллельных полых винтов 11, входят в зацепление друг с другом напрямую, а не через паразитные шестерни, и имеют не изменяющееся межцентровое расстояние. Вращение от этих шестерен 14 на палые винты осуществляется через гибкие полые сил ьфоны 16. Параллельные полые винты 11 установлены в коренных подшипниковых опорах 17 и поджимаются друг к другу уси- лиями Р, передаваемыми через упругое звено, например пружину, Между опорами 17 расположей клин 18, с помощью которого осуществляется разведение опор, а следочивается возможность регулирования ши 15 рины и высоты формируемого ворса,го нетканого изделия, содержащее оправку20 и суппорт с корпусом, на котором устэнов 30 одним упругим пружинным стержнем для выбора слабины витков ворсовой спирали,40 транспортера в процессе навивки ступенчэ то на соответствующую величину или непрерывно. 5 10 вательно, регулирование межцентрового расстояния параллельных полых винтов 11 ворсоформирующего транспортера..П р и м е р 3. Устройство, отличающееся от изображенного на фиг. 2 и рассмотренного в примере 2 тем,. что коренные подшипниковые опоры 17 смонтированы в поворотной платформе, позволяющей поворачивать плоскость ворсоформирующего транспортера, состоящего из двух пэраллельных полых винтов 11, относительна образующей оправки 1 на угол .Р, как показано на фиг. 3. Благодаря этому обеспеФормула изобретения Устройство для изготовления ворсоволены обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсофиксирущими. прижимными жгутами,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных харэктеристик путем обеспечения бесступенчатого регулирования высоты ворса непосредственно в процессе формирования ворсового изделия, оно снабжено по меньшей мере а ворсоформирующий транспортер вы пол. нен в виде по меньшей мере двух вращающихся в противоположных напрэвлениях полых цилиндрических винтов, причем по. следние установлены консольно под углом друг к другу и направлены вершиной угла коправке, а упругий пружинный стержень установлен по крайней мере с одной стороны от плоскости, проходящей через осевые линии полых цилиндрических винтов, при этом нитеводительустановлен с возможностью продольного перемещения вдоль1784689 ФСоставитель В.йрунТехред М;Моргентал Корректор М.Демчик Редакт Заказ 4351 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 о