Фрезерная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 9) .Яц Вгз С БРЕТЕНВУ У СВИДЕТЕЛ К АВТО головка ементом осевом оцилинд н в вид ерхност 7 иэан нт 4 чер ато ром ость ра 1, разме сепара жимной ение, обрав в печатных ых станках. Оч О С) Фиг ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(71) Особое конструкторское бюро "Старт". 2. Авторское свидетельство СССР(57) Использование: станкострботка наружного контура и пазаплатах на сверлильно-фрезерн Сущность изобретения: корпус 3 с прижимным зл 3 может перемещаться в нии под действием пневм жимной элемент выполне наружной конической пов кой 5 из резины и втулкой онного материала. Элеме 8 взаимодействует с сепар качения и имеет возможн перемещения. Пружины 1 отверстиях кольца между втулкой 7, фиксируют при исходном положении. 3 ил включает 4, Корпус направлеров, Прие кольца с ью с втул- тифрикциез кольцо 9 стелами диального щенные в тором 9 и элемент вИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработкинаружного контура и пазов в печатных платах.Известна фрезерная головка, имеющаяфрикционное прижимное устройство, включающее в себя прижим, у которого имеетсяприжимной элемент, фиксируемый неподвижно относительно детали и находящийсяв свободном состоянии для перемещенияотносительно шпинделя, когда резание почти завершается, и который фиксируется неподвижно относительно шпинделя во времяосновного процесса резания (1),Недостатком данного устройства является сложность конструкции, .большое количество пружинных и фиксирующихэлементов, что снижает надежность работыприжимного устройства.Также известна фрезерная головка свертикально расположенным шпинделем,включающая колодку с прижимным элементом, подвижным в радиальном направле, нии, несущим втулку, выполненную изнеметаллического матермала, и устройстводля фиксации прижимного элемента, выполненного в виде кольца, установленногос возможностью взаимодействия с введением в устройство кольцевым сепаратором стелами качения, размещенными с зазоромотносительно прижимной колодки, а устройство для фиксации выполнено в видеразмещенных по окружности, соосной скольцом, пневмоцилиндров, на основанииштоков которых выполнены фаси, предназначенные для взаимодействия с кольцом понаружному диаметру, на котором также выполнены фаски (2).Недостатком данного устройства является большое количество пружинных элементов и пневматических уплотнений.Кроме того, фиксация кольца отдельнымипневмоцилиндрами не гарантирует его возврат в центральное положение, т,к. на практике сложно обеспечить одинаковуюскорость перемещения штоков всех пневмоцилиндров из-за индивидуальных условий трения манжет по гильзе цилиндра, а вслучае опережения одного штока остальных, он сместит кольцо в противоположнуюсторону от центрального положЕния и непозволит остальным цилиндрам зафиксировать кольцо в центральном положении.Все это снижает надежность работы устройства,Целью изобретения является повышение надежности прижима заготовки в зоне обработки путем упрощения и повышения надежности фиксации прижимного элемента в центральном положении.Поставленная цель достигается тем, чтово фрезерной головке с вертикально распо ложенным шпинделем, включающей корпусс прижимным элементом, выполненным в виде кольца, установленного с возможностью взаимодействия с введением в устройство кольцевым сепаратором с телами 10 качения, подвижным в радиальном направлении, несущим втулки, выполненные из не- металлических материалов, и устройство для фиксации прижимного элемента, который имеет наружную конусную поверхность, 15 предназначенную для взаимодействия свнутренней конусной поверхностью корпуса, установленного с возможностью осевого перемещения относительно прижимного элемента, а устройство для фиксации выполнено 20 в виде пружин, расположенных в осевомнаправлении между корпусом и прижимным элементом, и обеспечивающих взаимодействие конусных поверхностей прижимного .элемента и корпуса.25 На фиг. 1 схематично изображена фрезерная головка, общий вид; на фиг, 2 - положение элементов фрезерной головки в процессе фрезерования; на фиг, 3 - положение элементов фрезерной головки во время 30 дореэания перемычки.Фрезерная головка состоит из корпусасо шпинделем 1, пневмоцилиндров 2, на штоках которых закреплен корпус 3 с прижимным элементом 4, Последний выполнен 35 в виде кольца с наружной конической поверхностью, в нижней части которого установлена втулка 5. изготовленная из резины, и, закрепленная с помощью кольца б, втулка 7, изготовленная из антифрикционного мате рюла, например фторопласта. Прижимнойэлемент 4 через кольцо 8 взаимодействует с кольцевым сепаратором 9 с телами качения 10, посредством которого имеет возможность радиального перемещения. Устройст во для фиксации прижимного элементавыполнено в виде пружин 11, взаимодействующих через отверстия в прижимном элементе 4 с втулкой 7 и кольцом 8.. Устройство работает следующим обра зом. В исходном положении прижимной.Элемент 4 под действием пружин 11 центрируется по конусной поверхности корпуса 3 и располагается концентрично режущему инструменту. По команде от системы управ ления станком в пневмоцилиндры 2 подается рабочее давлениесжатого воздуха.Фрезерная головка перемещается вниз до врезания фрезы на требуемую глубину фрезерования, Усилие, создаваемое пневмоцилиндрами 2 при рабочем давлении, меньшеусилия, создаваемого пружинами 11, поэтому резиновая втулка 5 не касается поверхности печатной платы, а с ней контактирует втулка 7, расположенная ниже. По программе от системы управления станком производится обработка печатной платы, в процессе которой втулка 7 скользит по поверхности платы, при этом прижимной элемент 4 сохраняет концентричное с режущим инструментом положение.При завершении реза по команде от системы управления станком повышается давление сжатого воздуха в пневмоцилиндрах 2, при этом усилие, создаваемое пневмоцилиндрами 2, становится больше усилия пружин 11, которые сжимаются, и корпус 3 перемещается вниз до устранения зазора между прижимным элементом 4 и кольцом 8, втулка 7 отжимается поверхностью печатной платы и резиновая втулка 5 прижимается к ней, По периметру прижимного элемента 4 образуется радиальный зазор между ним и корпусом 3.Ввиду того, что трений качения поверхностей корпуса 3 и кольца 8 по телам качения 10 много меньше. трения скольжения резиновой втулки 5 по поверхности печатной платы, прижимной элемент 4 останавливается и удерживает печатную плату от сдвига. Дорезание перемычки осуществляется при относительном движении корпуса 3 и прижимного элемента 4, кольцевой сепаратор 9.с телами качения 10 проходит при этом половину хода.После обрезки перемычки по команде от системы управления станком повышенное давление с пневмоцилиндров 2 снимается и под действием пружин 11 все элементы устройства возвращаются в исходное положение, фрезерная головка перемеща ется в верхнее положение,Применение предлагаемой фрезернойголовки позволит повысить надежность прижима в зоне обработки и, как следствий, увеличить процент выхода годных деталей, 1.0Формула изобретения Фрезерная головка с вертикально расположенным шпинделем, включающая кор пусс прижимным элементом, выполненнымв виде размещенного с возможностью радиального перемещения кольца с втулками из неметаллических материалов, предназначенного для взаимодействия с сепаратором 20 с телами качения, размещенного между верхним торцем кольца, и корпусом, и устройство для фиксации прижимного элемента, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности прижима эаготов ки в зоне обработки, часть внешней повер-хности кольца выполнена конической и предназначена для взаимодействия с выполненной на корпусе ответной конической поверхностью, при этом последний установ лен с возможностью осевого перемещенияотносительно кольца, а устройство для фиксации прижимного элемента выполнено в виде пружины; размещенных в выполненных в кольце отверстиях между втулками из 35 неметаллических материалов и сепаратором.1776500 Составитель И, ГаласовТехред М,Моргентал Корректор С. Патрушева Редактор О. Стенина Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 4091 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5