Вяжущее

(5 ПИСАНИ БРЕТ И К АВТОРСК СВИДЕТЕЛ ВУ й иншл енно к кислых спольется повышетойкости, ается тем, что очный граншс %: 0,06-0,070,08-0,095 мм е ваграи портения явля трещи носель дости щее вагран остава, ма мм - 70-80 вагра- карбоалла и м сооточный я сода енный мм 1,5 - 5 емент и у, соде лаковой ную сме шлак о ого пери компон щелоч н ои компоеземисто: качествеотрабо- ектростаельного и следуюас.%: кремн ржит в добавк сьиз кисли ода пр ентов,ои сущляется ночный ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ГКНТ СССР(72) О.Н.Петропавловский, Ж.В.Скская, Е,С.Кавалерова и С.Л,Кириллов156) Авторское свидетельство СССРМ 607810, кл. С 04 В 7/14, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 986889, кл, С 04 В 7/14, 1980.Авторское свидетельство СССР(57) Сущность изобретения: вяжущеежит ваграночный граншлак 60-77%,Изобретение относится к промыности строительных материалов, а имшлакощелочным вяжущим на основеваграночных шлаков, и может быть изовано при изготовлении растворовнов на его основе,Известно вяжущее, включающеночный шлак. цементную пыль-уносландцемент.Известно вяжущее, включающееночный граншлак, силикатное илинатное соединение щелочного метдоменный граншлак при следующеношении компонентов, мас,%: вагранграншлак 45-80, кальцинированнаили метасиликат натрия 5-10, домграншлак 10-50,Наиболее близким по техническности и достигаемому результату яввяжущее, включающее, мас.%: вагра щий фракционный состав: 0,06-0,07 мм 5- 15%, 0,07-0,08 мм 70-80%. 0,08-0,095 мм 10-13,5% и 0,095-0,1 мм 1,5-5%, портландцемент 4-6%, отработанная формовочная смесь 10-15%, электросталеплавильный шлак окислительного процесса вторичного периода 4-9%, щелочной компонент 1,на сухое) остальное. Вяжущее готовят смешением фракционированного ваграночного граншлака с остальными совместно молотыми составляющими с последующим затворением раствором щелочного компонента. Характеристики вяжущего: расплав конуса/р/м 179-185 мм/37-38%, трещиностойкость через 27 суток, 1,65-2,17 МПа, после ТВО и 28 суток 1,82-2,47 МПа, прочность после ТВВ 52,5 120 МПа. 4 табл,граншлак 30-40: щная жидкость 4-11золошлаковая смесНедостаткамиляется низкие плстойкость.Целью изобрение пластичности иПоставленнаявяжущее, включаюлак фракционногомм - 5-15, 0,07-0,0810-13,5 и 0,095 - 0,1нент, портландцшлаковую добавккремнезем исто-штанную формовочлеплавильныйпроцесса вторичнщем соотношении лочной раствор - маточпортландцемент 10-15; ь остальное.известного вяжущего явастичность и трещино. Ваграночный граншлак 60-77Портландцемент 4-6 Отработанная формовочная смесь 10-15 Указанный злектроста леплавильный шлак . 4-9 Щелочной компонентна сухое Остальное П р и м е р. Нижние пределы вяжущей композиции обусловлены повышением вяз кости цементного теста, верхние пределы - снижением трещиностойкости цементного камня.Указанная цель достигается за счет особенности компонентного состава вяжущего 15 и оптимизации структуры твердеющего конгломерата, Так, фракционирование основ. ного компонента вяжущей системы создает условиедля направленного процесса протекания реакций взаимодействия жидкой фа зы с зернами гидратируемого материала, обеспечивая оптимальную скорость образования гелевидной массы. что способствует повышению нэ стадии формовэния пластичности цементного теста. Присутствие порт ландцемента, формовочной смеси и электросталеплавильного шлака способствует повышению скорости кристаллизации и уплотнению вяжущей композиции за счет формирования на стадии схватывания це ментиого теста алунитоподобных минеральных фаз, служащих центрами кристаллизации и создающих внутреннее напряжение, обеспечивающее эффект самоуплотнения, что повышает степень со вершенства структуры конгломерата и трещиностойкость вяжущего.В качестве компонентов вяжущего используют ваграночные шлаки от выплавки чугуна и стали, портландцемент, электро сталеплавильные кристаллические) шлаки и формовочную смесь - отход производства чугунных и стальных отливок, Химический .состав указанных компонентов приведен в табл.1. 45В качестве щелочного компонента используют соду, содощелочной сплав, жидкие стекла с силикатным модулем М = 1-3,Вяжущее получают путем смешиванияпредварительно размолотого и расфакцио нированного шлака с молотыми совместно электросталеплэвильным (кристаллическим) шлаком, формовочной смесью (землей) и портландцементом и последующего затворения смеси раствором соединения 55 щелочного металла, Помол, отбор и фракционирование ваграночного шлака осуществляют на помол ьном оборудовании, укомплектованном сепарирующим механизмом и механизмом отбора фракции, 60-774-6 Используют ваграночный шлак минского тракторного завода, электросталеплавильный кристаллический шлак Жлобинского металлургического комбината,портландцемент Белгородского цементногозавода, Химический состав указанных материалов приведен в табл,2,Помол шлака и компонента осуществляют в лабораторной шаровой мельнице,фракционирование молотого алака осуществляют ситовым способом.Активность вяжущего определяют в соответствии стребованиями ГОСТ 310,4-81 и. РСТ УССР 5024-84, Вязкость цементноготеста определяют по расплаву стандартногоконуса при одинаковой влажности (Р/Ш отношения) вяжущей композиции в соответствии с ГОСТ 310.3-76", Трещиностойкостьопределяют по методу МИИГ.Испытание вяжущего по аналогу проводят аналогично. В качестве доменного гранулированного шлака используют граншлакДнепропетровского металлургического завода состава, мас,%: А 120 з 6,96; Т 02 0,37;Ее 20 з 0,92; Сэ 0 45,5; М 90 0,47; ЯОз 3,02;Мп 0 1,48; Я 02 остальное.Вяжущее готовят следующим образом.Ваграночный и доменный шлаки сме;шивают и подвергают совместному помолудо уд, = 340 м /кг, при этом рассев продукта2помола по фракциям показал наличие следующих фракций, мм . мас,о: 0,06 фр0,08-96,5, 0,08фр0,090-3,5. Продукт помола затворяют раствором соды и метасиликата натрия, Результаты сравнительныхиспытаний приведены.в табл.4, Фракционные составы ваграночного шлака - в табл,3.Преимущества описываемого состававяжущего над известным заключаются в части повышения эластичности цементноготеста и трещиностойкости цементного камня над известной композицией,Формула изобретенияВяжущее, включающее ваграночныйграншлак фракционного состава, мас.о.0,06-0,07 мм - 5-15; 0,07-0,08 мм - 70-80;0,08-0,095 мм - 10-1 3,5; 0,095-0,1 мм - 1,5-5,щелочной компонент, портландцемент икремнеземисто-шлаковую добавку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышенияпласгичности и трещиностойкости, оно содержит в качестве кремнеземисто-шлаковой добавки отработанную формовочнуюсмесь литейного производства и электросталеплавильный шлак окислительного процесса вторичного периода при следующемсоотношении компонентов, мэс. ,:Указанный ваграночныйгран шлакПортландцемент .1759803 4-9 леплавильный шлакЩелочкой компонент(на сухое) Отработанная формовочная смесь литейногопроизводстваУказанный электростаОстальное Таблица 1 Компонент еякущегоКСО 1 Содермзние оксидов, нзс,2 т -- -- - Кзопми 4110 З ) Гоофуе 0110 О50 з) СзсНКО тОе ЬО Вагрзночнмдгрвнщлзк Следм 0,1-0,72 0,09-0,6 1-2,5 14-13 5.18 40-57 15-34.3аг Электросталеппз.вильнмд алакакислитепьногопроцесса вторимного периода,154-8 10,97,1 2-3 10-12 0,1-) 250,4-1 0,3-1 Пэ0,5-5 0,1-0,253-66 Пормовочная смесьЙортлзндценемт 0,2-0,.5 1-2,5 П р и н е ч а н и е, Хии.состав кполинз, мзс.2; А 1039,6 Ылв 46,3 и О 13,9 Т а б п и ц а 2 Иаиненовзние материалов Содервзние оксмдоа, нзс,2 1 1 тоГеоьрееот6101 Сзо Пзграночнмц гранвлак 44,14 20,ю85 0,2 8,0 18,9 0,151759803 Таблица Состав Состав вяжущего мас,ь ТВО+28 сут 28 сут,ест,тв. 18038 52,512238 1,75 1,9 65,0 182.3 1,78 2,0 1,75 2,1 70,6 121 179 38- 3 Г 80 ЗГ Содоеелочной плав 5 1,82 68,0 1,65 122 3 Г 74,0 18038 2,2 1223 о 1,77 1;95 50,0 122 18038 38 65,0 123 18238 38 1,82 2,2 оо,о г 5 185 2,037 2,4 2,45 Ваграноцный шлак 6 7 105,0 125 185 2,1 1 О 115,0 125 18515 2 4737,5 37,5 60 102,5 124,5 8210215 1245 18235 з 05 гю 4537 37 Ваграночный шлак 60Портландцемент 6Кристалл. шлак 9Формовочная земля 15Содощелоцной плав 10 Ваграночный шлак 67Портландцемент 5Кристалл, шлак 7Формовочная земля 13Содощелоцной плав 8 Баграцоцный слак 77ПортландценентКрисвял.электросталсплав,шлакФормоеецнвд земля О Ваграноцный шлак 60 Портландцемснт Ь Кристалл.эл.сталеплавильный шлак 9 формовочная земля 15 СЩП 10.Ваграноцный шлак 77Портландценент 4Кристалл.эл.сталеплавильн. шлакФормовочная земля 1 ОСЩПВаграноцный шлак 60Портландцемент 6Кристалл.зл.сталеплав,шлак 9формовочная земля 15СЩПВаграноцный шлак 77Портландцсмент 4Кристалл.эл.сталеплав.шлак 4Формовочная земля ОСЩПВаграночный шлак 60Портландцемент 6Кристалл.зл,сталеплав,шлак 9Формовочная земля 15Иетасиликат натрия 10 Портландцемснт 5 Кристалл,эл .сталеппдв . шпак 7Формовоцная земля 13 Иетасиликат натрия 8 Ваграноцный шлак 77Портландцсмснт 4Кристалл.эл,сталеплав.шлак 4Формовочная земля 1 Ометасиликат натрия 5 Чагранопный шлак 60ПсртландцвцЕнт 6Кристалл.эп,сталсплав.шлак 9Фпрмовоцняп земля 15Меасиликат напня 0 Прочностьпри сжатиипосле ТВО,ИПа Расплывконуса,ммР/ш,Расплывконуса, ммР/ш, ь поРСТ5 ог 4-83" Характеристика трещино"стойкости, ИПа:.Эолошлаковая смесь 56Ваграночный шлак 30Щелочной компонент 4 16 1,2 1,25 115 166,5 1,231 Г ЗВт Портландцемент 15Золош. смесь 34Ваграночный шлак 40Щелочной компонент 11 1,30 яПластичность теста исследуемых составов, определенная по методике приведенной нлрактинум по химической технологии вянущих материалов В,М,Ьутт, 8.8,тимашев, М., нВысеая енола", 1973, с. 190-91. Составитель С.КирилловТехред М,Моргентал Корректор И,Шулла Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3152 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьтиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5