Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки

(19) (11) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ение "ЭлекК,ТартакавССС Р М ПЕРЕЧНО рокатному етения заО С 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНА ПВИ НТО В ОЙ ПРО КАТКИ(57) Изобретение относится кпроизводству, Сущность изо 51)5 В 21 В 19/02, 39/04 2ключается в том, что рычаги 9 и 10, несущие соответственно желоб 11 и крышку 12, имеют профильные рабочие поверхности, которые образуют проводку для заготовки. Ось окружности, вписанной между профильными рабочими поверхностями желоба и крышки, совпадает с осью прокатки на стане при сведенных рычагах. Оси поворота рычагов равноудалены от оси окружности, вписанной в проводку, и расположены с ней в одной плоскости, составляющей угол 50 - 60 с горизонтом, Механизм настройки стола выполнен в виде регулировочного винта 13, установленного на рычаге 10 и, например, набора прокладок, размещенных под желобом на опорном устройстве, 5 ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для направления, фиксирования и центрирования проката, устанавливаемым непосредственно после ручья прокатного стана, и может быть использовано в станах поперечно-винтовой прокатки с боковой выдачей прокатанных изделий,Известен задний стол стана винтовой прокатки содержащий шарнирно установленные на раме рычаги, смонтированные на них желоб и крышку с профильной поверхностью с возможностью их поворота после прокатки посредством индивидуальных приводов. Желоб настраивается на ось прокатки с помощью набора прокладок.Недостаток известной конструкции заключается в том, что при переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий необходимо заменять желоб и крышку, так как вследствие расположения несущих их рычагов относительно оси прокатки и выполнения желоба и крышки с круглой рабочей поверхностью искажается геометрия образованного ими калибра, Кроме того, такой задний стол сложно обслуживать,так как необходимо обслуживать механизм откидывания крышки и механизм подъема желоба.Наиболее близок к предлагаемому стол стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий шарнирно установленные на раме рычаг, несущий желоб с профильной поверхностью, опирающийся на эксцентриковый механизм настройки и связанный тягой с пневмоцилиндром, и рычаг, несущий крышку с профильной рабочей поверхностью и имеющий привод поворота, механизм настройки на размер проводки для заготовки, образованный профильными рабочими поверхностями крышки и желоба.Недостаток известной конструкции заднего стола заключается в том, что при переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий необходимо заменять крышку и желоб, что приводит к усложнению обслуживания стола, Это происходит вследствие взаимного расположения рычагов и выполнения желоба и крышки с круглой рабочей поверхностью, при изменении размеров прокатываемых изделий искажается геометрия калибра, так как вместо необходимых одинаковых перемещений образующих калибр поверхностей в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивается и реимущественно перемещение этих поверхностей в вертикальной плоскости, что вызывает несовпадение оси прокатки с осью калибра. Из-за наличия связей между желобом и крышкой и эксцентрикового механизма настройки усложняется обслуживание стола.Цель изобретения - упрощение обслуживания заднего стола,Поставленная цель достигается тем, что в заднем столе стана поперечно-винтовой прокатки, содержащем рычаг, несущий желоб с профильной рабочей поверхностью,рычаг, несущий крышку с профильной рабочей поверхностью и имеющий привод поворота и механизм настройки на размер проводки для заготовки, образованной профильными рабочими поверхностями крышки и желоба, оси поворота рычагов желоба и крышки равноудалены от оси окружности, вписанной в проводку и расположены с ней в одной плоскости, составляющей угол 50 - 60 О с горизонтом,Такое конструктивное выполнение заднего стола стана поперечно-винтовой прокатки позволяет упростить обслуживание заднего стола путем исключения замены желоба и крышки и облегчения настройки образованного ими калибра при переходе на переходе на другой типоразмер прокатываемых изделий за счет постоянного положения оси заготовки в проводке,образованной профильными рабочими поверхностями крышки и желоба,На фиг,1 изображен задний стол стана поперечно-винтовой прокатки, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг 1, положение при прокатке; на фиг.3 - то же, положение при выбросе прокатного изделия; на фиг,4 - кинематическая схема стола, положение при прокатке изделия минимального размера; на фиг.5 - тоже, положение при прокатке изделия максимального размера,Задний стол стана поперечно-винтовой прокатки состоит из рамы 1, установленных на ней стоек 2 и 3 и опорного устройства 4. На стойках 2 и 3 в подшипниковых опорах 5 и 6 на осях 7 и 3 смонтированы рычаги 9 и 10, несущие соответственно опирающийся на опорное устройство 4 желоб 11 и крышку 12, профильные рабочие поверхности которых образуют проводку для заготовки, и выполнены в виде плоскц,; площадок "а" и "б",связанных желобчатыми г оверхностями Я,Ось окружности, вписанчой :.ежду профильными рабочими поверхностями желоба 11 и крышки 12 совпадает с осью прокатки стана при сведенных рычагах 9 и 10, Оси поворота рычагов 9 и 10 равноудалены от оси окружности, вписанной между профильными рабочими поверхностями желоба 11 и крышки 12 и расположены в одной плоскости и - и, составляющей угол 50-60 С с горизонтом. Механизм настройки стола выполнен в виде регулировочного винта 13,установленного на рычаге 10, и например, При переходе на другой типоразмер набора прокладок 14, размещенных под же- осуществляется перенастройка элементов лобом 11 на опорном устройстве 4. Рычаг 10 стола в указанном порядке.с крышкой 12 связан рычагом 1 с приводом Предложенный задний стол стана попе- поворота, выполненным, например, в виде 5,речно-винтовой прокатки по сравнению с цилиндра, известными позволяет сократить время наУстройство работает следующим обра вспомогательные операции, а следовательзом. но, повысить производительность стана, аПеред прокаткой осуществляется на- также упростить обслуживание.стройка элементов стола на заданный типоразмер прокатываемого изделия. Для этого Ф о р и у л а и 3 о б р е т е н и я рычаг 9 с желобом 11 настраивается таким Задний стол стана поперечно-винтовой образом, чтобы ось проводки стола совпа- прокатки, содержащий рычаг, несущийжедала с осью 10 прокатки по высоте с по-:лоб с профильной рабочей поверхностью, мощью набора прокладок 14, а 15 рычаг, несущий крышкус профильной раборегулировочным винтом 13 обеспечивается чей поверхностью иимеющий привод повонеобходимыйразмерпроводкистола,обра- рОта, механизм настройки на размер зуемой желобом 11 и крышкой 12. Затемпроводки для заготовкиобразованной производится прокатка. Послеее окончания профильными рабочими поверхностями рычаг 10 с крышкой 12 приводом 16 поворо крышки ижелоба, отл и ча ю щи й с я тем, та поднимается (фиг,3) и изделие 17 по на; что, с целью упрощения обслуживания, оси клонной поверхности рычага 9 скатывается . поворота рычагов желоба и крышки равноиз желоба 11 на наклонную решетку 18. удалены от оси окружности, вписанной в После выдачи изделия рычаг 10 с крышкой проводку, и расположены с ней в одной пло приводом 16 возвращается в исходное 25 скости, составляющей угол 50 - 60 с гори- положение и процесс повторяется. Зонтом,1733133 10 4 4 Редак Пчолинск Корректор Н.Ревск оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 1623ВНИИПИ Госу Составитель А.Ло Техред М,Моргент Тираж енного комитета и 13035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРРаушская наб., 4/5