Передвижной профилегибочный агрегат

союз совгтскихсоциллистическихРЕСПУБЛИК ЕК АВТ овкий,Ч ме- еги евай ится к об стности к ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИГЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский институт стали и сплав(56) Патент США гл 46660399.кл, В 21 О 5/14, 1987.(54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПРОФИЛЕГИНЫЙ АГРЕГАТ(57) Изобретение относится к обработкталлов давлением, в частности к профибочным агрегатам. Цель изобретенповышение производительности агреза счет снижения вспомогательного врни на переналадку и расширение техно Изобретение относ работке металлов давлением, в ча профилегибочному агрегату.Целью изобретения является повыше-,ние производительности агрегата за счет снижения вспомогательного времени на переналадку и расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых изделий.На фиг.1 показан агрегат, общий вид,вид сверху: нэ фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема привода формующих валков; на фг,4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - профиль валков с разными ручьями; на фиг.б и 7 - варианты размещения оалкоо на рамах.Передвижной профилегибочный агрегат смонтирован на станине 1, которая устаЫ 1703218 А 1(5)5 В 21 0 5/14, 5/08 ческихвозможностей за счет увеличения номенклатуры изготавливаемых изделий. Передвижной профилегибочный агрегат содержит группы форлующих валков, установленные на рамах. Балки групп одной рамы и валки соответствующих групп другой рамы образуют рабочие пары валков для производства одного типа профиля, Переход на выпуск профиля другого типоразмера обеспечивается тем, что рэлы выполнены поворотными и позволяют перел 1 ешать требуемые группы валков в зону гибки, Размещение формующих валков о группах на рамах по кривым позволяет получать профили с продольной кривизной. Наличие кронштейна с отклоняющим роликом позволяет регулировать продольную кривизну изгоавлиоаемых профилей, 3 з,п. Ф-лы, 7 ил.Р новлена на автомобильном прицепе (не показан). На станине с помощью оси 2 установлена рама 3 с формующими валками 4, подвижная рама 5 установлена на станине при помощи эксцентриков 6 и осей 7 и 8, Через соединительные муфты 9 валки 4 связаны с приводными валами 10. которые через звездочки 11 и отклоняющие колеса 12 связаны с ведущей звездочкой 13 цепью 14. На оси 2 рамы 3 установлен кронштейн 15 с роликом 16. На станине 1 установлен рэзматыоатель 17 с осью. Между рээмэтыоэтелем и парой формующих оалков устаноолены ножницы (не показаны). Для Форл 1 ооки профля с продольной кривизной оэлки размещены .на одной раме по окружности, а на другой раме - по вогнутым дугам, или же установлены на рамах с возможностью рэ 1703218д гооо цср, сс и отос 1.:,о осей рд11 срсдпжцо грофцлсгибо ый агрегц робопег слсдугцим обрдээ.Отодвину с по;сщью 3.сцсцтрикоо б р;у 5, Гооо 1;ого рдм 3 . 5 сопмегцдют сооостс 1 оуощс 1 упы акоэ,",л произвол,т:д ужцоо тицордзмсрэ профиля. С целью компсцсдции церегцбд полосы при эдддчс се п фор,.;у ощ. е палки ось разматынателл 17 персл 1 сдот в горзонтдльной плоскости, 1 иксируот о новом положеии и нддсоэют нд цсс рулон,В случде цс оп ьзооация одл коо с радиоил 1 псрсм ;сием оцц пыстдпляотся тдк, тобы дуга, цо ;оторой о цро.;ессе проф;оровая движется лист, лд",симально гоо.оетстоопдлд рддиусу продольной крипгзны готового црофиля. Доготниельный глддкий ролик 16 окончатслшо догибает профиль до необходимой продольной кривизны.С помоцыо соединительных муфт 9 группы рабочих валков 4 присоединяются к приоодым валгл 10, нд зосздочки 11 которых через цепь 14 с приводной 3 "сэдочки 13 подается крутящий момент. В зависимости от необходилой продольной кривизны готовоо профиля и.стдоляот гладкий ролик 16, передвигая его цо кронштейну 15,После подл и. кр;.ящего л:о;.сита на приводную звездочку 13 лист цз рулона на оси рдзмдтыодтсля 17 проходит через ножницы (цс цокдэды) и попэддет о формующис палки 4, которые формуют профиль.Нож ицди глддкцй лист режется на мерые длины по мере фор. овки профиля. Если используются пдлки с ссколькгц ручьями по длине бочк(фиг.5), то лист задается только о один руцей,По длине бочквалка лист фиксируется буртом, рдсполо:;сцым у края бочки одного из валков рабочей пары, а на отором палке соотоетстоопдло оыполнена проточка (фиг.2),Для изготоплсция профиля бсэ продольной крив 3 и спользуют ядль, нд которых группы од, коп рдэмсщсны по прямым лиц;ял (11 иг.б . Процесс профилирования дцдлогичс црос,тсннолу.Б)Голцснис 11 д 1 цоооротныи позоолит резко сокрдтцть ерсл 1 я, необходимоедля цсрендладкц с 1 днд при переходе нд выпуск нового тццордзмсрд про,;ля, цоскольлу,","г этого достдточцо отвес;одну из рдл о с ороцу, оцстдп 1 ь п рабо .: положение(нагрото друг д, гд) оаые груп;ы форлуоцл пэлкоп, оы. елс,;эел рамыоцоо, првести пдлко сог 1" ос;опсние изд 1 кцут, сосдц;со,.:с му :.110 15 20 25 30 35 40 типа, а гладкий ролик установлен на кронштейне с возможностью перемещения по его 45 50 55 Таки:,д образом,спольэоодцие агрегата обес дчипдет цооьц снис произоодитсльности про 1 ессгэготоолсния профилей за счет сх сция орсмсни ца перецаадку, улучшсце условий трудо иэ-за упрощения процесса смены формующсго инструмента, Ожиддслый экономический эффект от онедреция рассматриваемого устройства состдолпст около 100 тыс.руб. формула изобретения 1. Передвижной профилегибочный агрегат, содержащий установленную с возможностьо транспортировки станину и разл 1 ещснцые на ней средство для установки рулона, ножницы и формующие валки с приводом их вращения, о т л и ч а ю щ и йс и тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения вспомогательного времени на переналадку и расширения технологичных возможностей эа счет увеличения номенклатуры изготавливаемых иэделий, он снабжен двумя поворотныли рамами для размещения формующих валков и кронштейном с гладкими роликами, сл 1 онтированными на станине. причем одна из рам установлена с возможностью установочного радиального перемещения, а формующие валки расположены по периферии каждой ральфы по меньшей мере двумя группами и в соответствующих группах выполнены с соответствующими один другому профилями и по меньшей мере в одной иэ групп каждой рамы установлены с оозможностью радиального перемещения, причем профиль каждого формующего валка по длине бочки выполнен многорядным, включающим несколько ручьев различного длине и вращения вокруг своей оси,2.Агрегат по п.1, о тл и ч а ю щи йс я тел, что, с целью повышения удобства обслуживания, рамы установлены в плоскости, параллельной плоскости станины на осях, кронштейн смонтирован с оозможностью поворота оокруг оси одной из упомянутых рдл, а приоод оалков гыполнен о виде приводных валов с соединительными полумуфтали, по числу форл 1 ующих валков о одной группе, а ца осях форующих валков всех групп установлены соединительные полулуфты.3, Агреот по пп.1 и 2,о т л и ч а ю щ и йс л тем. что, с целью расширения технологических оозложностсй, валки на одной иэ рдраэме.сны цо окру.кности. а на другой - по вогнутым дугам одинакооого радиуса, образующим замкнутый контур, причем радиус вогнутых дуг соотостствует суммерадиуса упомянутой окружности и диал 1 етра формующего валка,4. Агрегат по пп.1 и 2,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей все группы валков на каждой из рам разл 1 ещены по прямым, образующим замкнутый кон тур.1703216 г.б Фиг Составитель С,ШаргалинТехред М.Моргентал Корректор М.Демчик Гратил еда За й комбинат Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 иэворс твенно-и эдите 17ИКП.1 Госуд Тиражтвенного комитета по изобретени 113335. Москва, Ж. Раушская дписноеи откр 4 тиям при ГКНТ ССС